機(jī)械制造基礎(chǔ)第二章金屬切削原理與刀具(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，加工一般鋼料或其它塑性材料時(shí)，常常在前刀面處粘著一塊剖面有時(shí)呈三角狀的硬塊。 積屑瘤前端伸出切削刃外，直接影響加工尺寸精度。 切削時(shí)所消耗的能量，絕 大部分（ 98% ~99%）轉(zhuǎn)化為熱能 216。 熱電偶法 自然熱電偶法 人工熱電偶法三、影響切削溫度的主要因素 正常磨損階段 ? 磨損比較緩慢均勻，后 (刀 ) 面的磨損量隨切削時(shí)間的增長 而近似成比例增加 ? 刀具的有效工作階段216。? 刀具壽命 :一把新刀（或重新刃磨過的刀具）從開始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間 ? 刀具總壽命 :刀具從第一次投入使用直至完全報(bào)廢時(shí)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間 ? 切削速度與刀具壽命的關(guān)系 : 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具1. 工件材料的切削加工性的概念 2. 改善工件材料的切削加工性的途徑 ? 調(diào)整材料的化學(xué)成分 ? 采用熱處理改善材料的切削加工性 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。二、工件材料的切削加工性 216。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類 ? 磨損：是連續(xù)的逐漸磨損 ? 破損：包括脆性破損和塑性破損兩種 刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。一、刀具磨損的形態(tài)及其原因 切削液對(duì)降低切削溫度有明顯的效果四、切削液 前角前角加大，變形和摩擦減小，切削熱減少 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具pFf 第四節(jié) 切削力與切削功率 一、切削力的來源、切削合力及其分解 積屑瘤使刀具的實(shí)際工作前角增大，而且，積屑瘤越高，實(shí)際工作前角越大，刀具越鋒利。(3)單元切屑?特點(diǎn)：形狀類似，互相分離的屑?jí)K，切削力的波動(dòng)較大。切屑類型a帶狀切屑 b擠裂 (節(jié)狀 )切屑 c單元（粒狀）切屑 d崩碎切屑 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具（ 1）帶狀切屑 ? 特點(diǎn)：內(nèi)表面比較光滑，其他自由變形的表面顯得粗糙。金剛石粉制成的砂輪磨削硬質(zhì)合金。216。刀具耐用度較高速鋼高幾倍到幾十倍。 二、常用的刀具材料 216。 高硬度 常溫 HRC60~62以上 216。? 滾壓法 ? 滾絲輪 (3).銑刀 按用途分 ? 圓柱銑刀 ? 端銑刀 ? 盤形銑刀 ? 立銑刀 ? 鍵槽銑刀 ? 角度銑刀 ? 成形銑刀 盤形齒輪銑刀 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具噴吸鉆 頸部：磨柄部時(shí)的砂輪越程槽，也是鉆頭打標(biāo)記的地方 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 焊接裝配式車刀 216。? 按結(jié)構(gòu)：整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具等。 副后 (刀 )面 216。216。 刀具安裝位置對(duì)工作角度的影響 ? 車刀安裝高度對(duì)工作角度的影響 ? 車刀安裝偏斜對(duì)工作角度的影響 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 刀尖 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具其它各類刀具，都可以看作是車刀的演變和組合 ap/sinkr=ff=n 第一節(jié) 刀具的結(jié)構(gòu) 一、切削運(yùn)動(dòng) 刀具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng) （即表面成形運(yùn)動(dòng)） 216。 進(jìn)給量 f 在主運(yùn)動(dòng)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時(shí)，刀具與工件 之間沿進(jìn)給動(dòng)方向的相對(duì)位移 單位是 mm/r(用于車削、鏜削等 ) mm/行程 (用于刨削、磨削等 ) 進(jìn)給量表示進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度 進(jìn)給速度 Vf（ mm/s) 每齒進(jìn)給量 fz(多刃刀具， mm/齒 ) 其中： n— 主運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速， (r/s) z— 刀齒齒數(shù)Vf=n sinkr 副切削刃 216。 根本原因是切削平面、基面和正交平面位置的改變 刀具的工作角度（實(shí)際角度）：以切削過程中實(shí)際的切 削平面、基面和正交平面為參考平面所確定的刀具角度 216。 主后 (刀 )面 216。 ? 按所用材料：工具鋼、高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（ CBN）刀具和金剛石刀具等。 焊接車刀 216。后只需將刀片轉(zhuǎn)位，即以新的切削刃投入工作。柄部：鉆頭的夾持部分，用來傳遞扭矩（直柄、錐柄） 鉆孔時(shí)先打中心孔，防止鉆偏? 深孔鉆 （孔深與孔徑之比大于 5的孔） 它比麻花鉆的齒數(shù)多 (Z＞3)，容屑槽較淺，無橫刃，強(qiáng)度和剛度均較高，導(dǎo)向性能、切削性能較好，加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率比麻花鉆高 (a)高速鋼整體式 （ b）鑲齒套式 (c)鑲硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀
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