【正文】 216。切削功率 Pc： 消耗在切削過程中的功率 Fz和 Fx所消耗的功率之和，因 Fy方向沒有位移，所以不消 耗功率 積屑瘤直接影響工件加工表面的形狀精度和表面粗糙度。(4)崩碎切屑? 特點(diǎn)：形狀各不相同的屑?jí)K。 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具?? 絲錐：加工中小尺寸內(nèi)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具 車端面或切斷時(shí)，加工表面是阿基米德螺旋面 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 刀具切削部分的組成216。 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 當(dāng)車刀刀桿的縱 向軸線與進(jìn)給方向 不垂直時(shí)，將會(huì)引 起工作主偏角 κ re和 工作副偏角 κ re‘ 的 變化 sinkr 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具? 切削層公稱橫截面積 Ac： 切削層公稱厚度與切削層公稱寬度的乘積 待加工表面 ： 工件上即將被切除的表面 216。 前 (刀 )面 216。 刀尖 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 足夠的強(qiáng)度和韌性 (抗彎強(qiáng)度、沖擊值） 216。 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具它的硬度很高，通常是工件材料的 2－ 3倍，在處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)時(shí)，能夠代替刀刃進(jìn)行切削。 Pc=(FzV+Fxnwf/1000)10 3 第二項(xiàng)是消耗在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中的功率，相對(duì)于 Fz所消耗的功率來說（ 1%～ 2%） 切削熱是切削溫度上升的根源 216。主偏角主偏角減小將使切削刃工作長度增加， 急劇磨損階段 ? 刀具磨損速度也急劇加快 ? 以致失去切削能力 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具二、刀具磨損過程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 金剛石的耐熱性較差，一般低于 800℃ ，在高溫條件下，與鐵原子反應(yīng)，不適于加工鋼鐵材料。 硬質(zhì)合金 鎢鈷 (YG)： YG3 YG6 YG8 鎢鈷鈦 (YT)： YT5 YT15 YT30 硬質(zhì)合金是高硬度、難熔的金屬化合物微米級(jí)的粉末，用鈷或鎳等金屬作粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。 第二節(jié) 刀具材料 一、刀具材料應(yīng)具備的性能 216。?216。它比麻花鉆的齒數(shù)多 (Z＞3)，容屑槽較淺，無橫刃，強(qiáng)度和剛度均較高，導(dǎo)向性能、切削性能較好，加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率比麻花鉆高 (a)高速鋼整體式 （ b）鑲齒套式 (c)鑲硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具鉆孔時(shí)先打中心孔，防止鉆偏? 深孔鉆 （孔深與孔徑之比大于 5的孔） 后只需將刀片轉(zhuǎn)位，即以新的切削刃投入工作。 焊接車刀 216。 主后 (刀 )面 216。 sinkr 第一節(jié) 刀具的結(jié)構(gòu) 一、切削運(yùn)動(dòng) 刀具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng) （即表面成形運(yùn)動(dòng)） 216。 ap/sinkr=f216。 副后 (刀 )面 216。 焊接裝配式車刀 216。 (3).銑刀 按用途分 ? 圓柱銑刀 ? 端銑刀 ? 盤形銑刀 ? 立銑刀 ? 鍵槽銑刀 ? 角度銑刀 ? 成形銑刀 盤形齒輪銑刀 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 滾壓法 ? 滾絲輪 高硬度 常溫 HRC60~62以上 216。刀具耐用度較高速鋼高幾倍到幾十倍。金剛石粉制成的砂輪磨削硬質(zhì)合金。切屑類型a帶狀切屑 b擠裂 (節(jié)狀 )切屑 c單元（粒狀）切屑 d崩碎切屑 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具（ 1）帶狀切屑 ? 特點(diǎn)：內(nèi)表面比較光滑，其他自由變形的表面顯得粗糙。 第四節(jié) 切削力與切削功率 一、切削力的來源、切削合力及其分解 前角前角加大，變形和摩擦減小，切削熱減少 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具一、刀具磨損的形態(tài)及其原因 216。二、工件材料的切削加工性 1. 工件材料的切削加工性的