質(zhì)量管理：質(zhì)量成本與零缺陷pdf61強(qiáng)力推薦??！質(zhì)量成本(存儲(chǔ)版)
【正文】 20 世紀(jì) 50 年代初，美國(guó)質(zhì)量管理專家費(fèi)根堡姆 ()把產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防和鑒定活動(dòng)的費(fèi)用同產(chǎn)品不合格要求所造成的損失一起加以考慮，首次提出了質(zhì)量成本的概念。 隨著預(yù)防成本、鑒定成本的增加，損失成本隨之下降。即 : 質(zhì)量成本占銷售額比例 質(zhì)量成本 銷售額 三、質(zhì)量成本構(gòu)成 (一 )預(yù)防成 本 質(zhì)量策劃費(fèi)用是指有關(guān)部門或人員用于策劃所需時(shí)間的費(fèi)用支出 :例如規(guī)劃質(zhì)量體系的具體細(xì)節(jié)所需的時(shí)間；根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和顧客對(duì)質(zhì)量的要求，編制用于材料、工序和產(chǎn)品質(zhì)量控制的方法、程序、指導(dǎo)書等所需的時(shí)間。 供應(yīng)商評(píng)價(jià)費(fèi)用是指為實(shí)施供應(yīng)鏈管理而對(duì)供方進(jìn)行的評(píng)價(jià)活動(dòng)費(fèi)用。它不包括“ 1”中所述的外購(gòu)材料的試驗(yàn)費(fèi)用，以及機(jī)器設(shè)備試驗(yàn)費(fèi)，公用設(shè)施試驗(yàn)費(fèi)，有關(guān)工具試驗(yàn)費(fèi)或其他材料的試驗(yàn)費(fèi)。 產(chǎn)品工程審查和裝運(yùn)發(fā)貨的費(fèi)用是指產(chǎn)品工程師在發(fā)貨裝運(yùn)之前再次審查試驗(yàn)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)所支出的費(fèi)用。 因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費(fèi)用，如重復(fù)檢驗(yàn)或重新篩 選等支付的費(fèi)用。 包括 :由失誤引起的服務(wù)、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機(jī)會(huì)喪失和糾正措施等費(fèi)用。 因產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)而降級(jí)或讓步所損失的費(fèi)用。 外部擔(dān)保費(fèi)是指外部實(shí)驗(yàn)室的酬金，保險(xiǎn)檢查費(fèi)等。但是不包括“ 1”中所述的外購(gòu)材料的檢驗(yàn)費(fèi)用，以及機(jī)器設(shè)備、公用設(shè)施、有關(guān)工具或其他材料的檢驗(yàn)費(fèi)。此外，還包括生產(chǎn)前預(yù)評(píng)審費(fèi)。 (四 )質(zhì)量成本管理 (1)確定過程，初步用成本評(píng)估，針對(duì)高成本或無附加值的工作，從小范圍著手分析造成故障的可能原因，耗力和耗財(cái)?shù)倪^程為研究重點(diǎn)； (2)確定步驟，列出每個(gè)步驟或功能的流程圖和程序，確定目標(biāo)和時(shí)間； (3)確定質(zhì)量成本項(xiàng)目，每個(gè)生產(chǎn)和質(zhì)量成本，以及符合性和非符合性成本； (4)核算質(zhì)量成本，從人工費(fèi)、管理費(fèi)等著手采用資源法或單位成本法核算質(zhì)量成本； (5)編制質(zhì)量成本報(bào)告，測(cè)量出質(zhì)量成本及其對(duì)構(gòu)成比例和與銷售額、利潤(rùn)等相關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系的分析，對(duì)整體情況做出判斷，并根據(jù)有效性來確定過程改進(jìn)區(qū)域等。 質(zhì)量成本的預(yù)防、鑒定和故障 (PAF)模型構(gòu)成如下 : 有時(shí)還須考慮外部活動(dòng)成本 :為提供滿足顧客要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用 (質(zhì)量保證 )。人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到 :沒有顧客就沒有市 場(chǎng)，就沒有組織效益。通過實(shí)施后又重復(fù)上述的過程，同時(shí)識(shí)別和監(jiān)測(cè)改進(jìn)活動(dòng)過程的實(shí)際成本和改進(jìn)后顧客滿意的程度。 組織 組織是指“職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施”。
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