【正文】 砂輪 夾具 ? 1. 機(jī)床夾具的作用 ? ⑴較容易、較穩(wěn)定地保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具（或機(jī)床）的位置由夾具來(lái)保證，基本不受工人技術(shù)水平的影響，因而能較容易、較穩(wěn)定地保證工件的加工精度。 夾具 ? 圖 套筒零件及鉆夾具 ? 1—快換鉆套 2—導(dǎo)向套 3—鉆模板 4—開口墊圈 5—螺母 6—定位銷 7—夾具體 夾具 ? 2. 機(jī)床夾具的分類 ? 機(jī)床夾具通常有三種分類方法，即按應(yīng)用范圍、使用機(jī)床、夾緊動(dòng)力來(lái)源來(lái)分類，如圖 。圖 1與鉆模板 2就是為了引導(dǎo)鉆頭而設(shè)置的導(dǎo)向裝置。檢驗(yàn)孔用的量規(guī)稱為塞規(guī)，檢驗(yàn)軸用的量規(guī)稱為卡規(guī)。作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面在工件上不一定具體存在，例如幾何中心、對(duì)稱線、對(duì)稱平面等。 ）為加工 φ6H7孔的工序基準(zhǔn)。為了使定位好的工件在加工過(guò)程中始終保持正確的位置，不受切削力、慣性力等力的作用而發(fā)生位移，還需要將工件壓緊夾牢，這個(gè)過(guò)程稱為夾緊。直接找正法生產(chǎn)率低，找正精度取決于工人的技術(shù)水平，一般多用于單件小批生產(chǎn)或位置精度要求特別高的工件。 六點(diǎn)定則 ? 工件在未定位前，可以看成是空間直角坐標(biāo)系中的自由物體，它可以沿三個(gè)坐標(biāo)軸的平行方向放在任意位置，即具有沿著三個(gè)坐標(biāo)軸移動(dòng)的自由度，記為 、 、（圖 ）；同樣，工件沿三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)角方向的位置也是可以任意放置的，即具有繞三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，記為 、 、 。工件的尺寸精度取決于調(diào)整精度。 獲得幾何形狀精度的方法 ? 1）軌跡法 是利用刀尖運(yùn)動(dòng)的軌跡來(lái)獲得工件表面形狀的。位置精度取決于有關(guān)的劃線精度、找正精度、機(jī)床精度及夾具精度。 ? ⑤平面可以在立式銑床或萬(wàn)能銑床上加工，采用分度頭一夾一頂?shù)姆绞綄⒐ぜb夾在銑床工作臺(tái)上，用立銑刀加工，用游標(biāo)尺檢驗(yàn)。 ? ①主運(yùn)動(dòng)；② 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；③ 調(diào)整運(yùn)動(dòng)；④ 分度運(yùn)動(dòng)。 ? 圖 a）在球上打盲孔 φB，保證尺寸 H； 圖 b）在套筒零件上加工 φB孔，要求與 φD孔垂直相交，且保證尺寸 L； 圖 c）在軸上銑橫槽，保證槽寬 B以及尺寸 H和 L； 圖 d）在支座零件上銑槽，保證槽寬 B和槽深 H及與 4分布孔的位置度。 ? ? 1切削加工由哪些運(yùn)動(dòng)組成？各成形運(yùn)動(dòng)的功用是什么？ ? MG1432和 CK6132機(jī)床型號(hào)的含義。 ? ① 均由工件來(lái)完成；② 均由刀具來(lái)完成 ；③ 分別由工件和刀具來(lái)完成 ；④ 分別由刀具和工件來(lái)完成。 ? ③外圓柱面的精加工 ――磨削（，粗糙度處）可以在外圓磨床或外圓萬(wàn)能磨床上加工，工件通過(guò)雞心夾，裝夾在磨床兩頂尖間，用百分尺檢驗(yàn)。展成法常用于各種齒形加工，工件的形狀精度取決于刀具精度以及機(jī)床的展成運(yùn)動(dòng)精度。工件的尺寸精度取決于機(jī)床的精度。試切法的效率低，對(duì)工人技術(shù)水平要求高，主要適合于單件、小批生產(chǎn)。 工件定位的方式 ? 圖 劃線找正定位 工件定位的方式 ? 3. 用夾具定位 ? 夾具是按照被加工工序要求專門設(shè)計(jì)的，夾具上的定位元件能使工件相對(duì)于機(jī)床與刀具迅速占有正確位置，不需要?jiǎng)澗€和找正就能保證工件的定位精度（圖 ）。圖 a為在磨床上用四爪單動(dòng)卡盤裝夾套筒磨內(nèi)孔，先用百分表找正工件的外圓再夾緊，以保證磨削后的內(nèi)孔與外圓同軸，工件的定位基準(zhǔn)是外圓。 ? 必須注意：應(yīng)盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途又可分為以下 4種： ? 1）工序基準(zhǔn) 在工序圖上使用的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。工件上的任何點(diǎn)、線和面的位置都相互有關(guān)系。在成批和大量生產(chǎn)中，為減少測(cè)量時(shí)間，常采用專用量具。圖 8（與圓柱銷合成的一個(gè)零件）、螺母 7和開口墊圈 6組成了夾緊裝置。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可對(duì)箱體孔系進(jìn)行鏜削加工。 ? 縱磨時(shí)，應(yīng)選較寬的砂輪。 ? 5）砂輪的粒度號(hào)大時(shí)，應(yīng)選軟些的砂輪。常用的結(jié)合劑見表 。各種磨料的名稱、代號(hào)、顏色、性能和用途等見表 。齒輪刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，種類較多。相鄰刀齒的半徑差稱為齒升量，粗切齒齒升量最大，逐步遞減至精切齒。如圖，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，通用性好，但調(diào)整費(fèi)時(shí)，且精度不易控制。常用來(lái)加工直徑小于 Φ100mm的孔。 ），頂角 2φ，（ 2φ=118176。 ? （ 3）成形車刀 是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專用高效車刀。 ? （ 1）焊接車刀 將一定形狀的硬質(zhì)合金刀片用黃銅、純銅等焊接在刀桿上的刀槽內(nèi)而成。工作角度記作為： γoe、 αoe、 κre、 κr e′、 λs e、αoe′等。前角對(duì)刀具切削性能影響很大。 刀具幾何角度 ? 圖 正交平面參考系 刀具幾何角度 ? ① 基面 Pr 指過(guò)主切削刃上的選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面。 ? (6)刀尖 主切削刃與副切削刃連接處的一小段切削刃。 ? (2)后刀面（ Aα） 切削過(guò)程中與工件過(guò)渡表面相對(duì)的刀具表面。 ? 3）立方氮化硼（ CBN） 由六方氮化硼（白石墨）在高溫高壓下轉(zhuǎn)化而成的。 刀具材料 刀具材料 ? (3)其它刀具材料 ? 1）陶瓷 陶瓷是以氧化鋁（ Al2O3）或以氮化硅（ Si3N4）為基體再添加少量金屬，在高溫下燒結(jié)而成的一種刀具材料。高速鋼分兩大類：普通高速鋼和高性能高速鋼，常用高速鋼的化學(xué)成分、性能和用途見表 。但有些材料雖單件成本很高，但因其使用壽命長(zhǎng)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的成本不一定很高。刀具材料的性能應(yīng)滿足以下基本要求： ? (1)硬度和耐磨性 刀具材料的硬度應(yīng)比工件材料的硬度高，一般常溫硬度要求 60HRC以上。冷擠壓是無(wú)切屑、少切屑零件加工工藝之一，所以是金屬塑性加工中一種先進(jìn)的工藝方法。用展成法加工的機(jī)床主要有滾齒機(jī)、插齒機(jī)、刨齒機(jī)、剃齒機(jī)、珩齒機(jī)、磨齒機(jī)等，后三種通常用于齒形的精加工。臥式鏜床的主要運(yùn)動(dòng)有：鏜桿或平旋盤的旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)；鏜桿的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；主軸箱的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（加工端面）；工作臺(tái)的縱向、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；平旋盤上的徑向刀架進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（加工端面）。 ? 圖 ，主軸箱 4裝在搖臂 3上，并可沿?fù)u臂 3的導(dǎo)軌作水平移動(dòng)，搖臂 3可沿立柱 2作垂直升降運(yùn)動(dòng)，搖臂還可以繞立柱軸線回轉(zhuǎn)。 45176。車床的主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具的移動(dòng)。傳動(dòng)鏈中的可適應(yīng)加工不同導(dǎo)程螺紋的需要，可適應(yīng)加工不同錐度螺紋的需要。如圖 ，假想線代表定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，棱形塊代表?yè)Q置機(jī)構(gòu)。如交流異步電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)、部進(jìn)電機(jī)等。 ? ③動(dòng)力參數(shù) 是指機(jī)床驅(qū)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和空行程運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)額定參數(shù)（如額定功率、額定轉(zhuǎn)速等）。 ? （ 2）機(jī)床的技術(shù)參數(shù) ? 機(jī)床的技術(shù)參數(shù)主要包括：尺寸參數(shù)（幾何參數(shù)）、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)。第二主參數(shù)也用折算值表示。如表 。根據(jù)國(guó)家制定的機(jī)床型號(hào)編制方法，目前將機(jī)床分為12大類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和其它機(jī)床。 ? 合成切削速度 在主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行的情況下，切削刃上任一點(diǎn)的實(shí)際切削速度是它們的合成速度 機(jī)械加工工藝裝備 ? 機(jī)床 ? 刀具 ? 夾具 ? 量具 機(jī)械加工工藝裝備 ? 零件加工時(shí)需要的成形運(yùn)動(dòng)，都是靠相應(yīng)的機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它隨著切削運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行，逐漸縮小，直至全部切去。 切削加工成形運(yùn)動(dòng)和切削用量 ? 1. 成形運(yùn)動(dòng) ? （ 1）主運(yùn)動(dòng) 直接切除工件上的切削層，以形成工件以加工表面的基本運(yùn)動(dòng)。 工件表面的成形方法 ? 圖 形成零件表面的 4種方法 工件表面的成形方法 ? （ 2）成形法 利用成形刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為發(fā)生線。要獲得需要的機(jī)械零件，必需要了解該零件表面的成形方法，通過(guò)選擇合適的機(jī)床、刀具和夾具，采用正確的裝夾方法，對(duì)材料或毛坯進(jìn)行加工，即變成具有一定形狀、尺寸和精度的零件。 學(xué) 習(xí) 方 法 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是一門綜合性 、 實(shí)踐性 、 靈活性較強(qiáng)的課程 ， 它涉及了毛坯制造 、 金屬材料 、 熱處理 、 公差配合等方面的知識(shí) 。 第 1章 概 論 ? 教學(xué)目標(biāo)： ? 機(jī)械產(chǎn)品是由若干機(jī)械零件組成的。 通過(guò)本課程的教學(xué)，應(yīng)使學(xué)生了解和掌握機(jī)械制造技術(shù)的有關(guān)基本理論、基本知識(shí)和基本技能，為后續(xù)課程學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。本章重點(diǎn)分析工藝系統(tǒng)各部分的特點(diǎn)及機(jī)械加工中常用的概念和方法。 本書給出的僅是基本概念與理論 ， 真正的掌握與應(yīng)用必須在不斷的實(shí)踐 —理論 —實(shí)踐的循環(huán)中善于總結(jié) ， 才能達(dá)到自由王國(guó)的境界 。 第 1章 概 論 ? 教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)： ? 工件表面的成形方法 ? 典型機(jī)床的加工工藝范圍 ? 刀具的幾何角度 ? 工件定位的方式 ? 六點(diǎn)定則 ? 獲得加工精度的方法 第 1章 概 論 ? 案例導(dǎo)入 ? 怎樣獲得如圖 ？分析：它是由一些外圓柱面、圓錐面 (倒角 )和平面組成，并有尺寸精度和表面粗糙度要求。 ? 切削加工中發(fā)生線是由刀具的切削刃和軌跡的相對(duì)運(yùn)動(dòng)得到的，不同的加工運(yùn)動(dòng)、不同的切削刃形狀，形成發(fā)生線的方式不同，獲得的零件表面就不同。如圖 ，刀刃 1作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)刀具軸線沿著發(fā)生線的等距線作軌跡運(yùn)動(dòng)，切削點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線就是所需的發(fā)生線。 ? （ 2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 是指不斷把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)。這里有兩個(gè)要素，一是切削刃，二是切削運(yùn)動(dòng)。 機(jī)床 ? 機(jī)床的分類與型號(hào)編制 ? 機(jī)床的傳動(dòng)原理 ? 典型機(jī)床的加工范圍 機(jī)床 ? 機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，被稱為工作母機(jī)。GB/T1537594規(guī)定：機(jī)床的型號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定規(guī)律排列組成，適用于各類通用機(jī)床和專用機(jī)床（組合機(jī)床除外）。每類機(jī)床按其結(jié)構(gòu)性能及使用范圍劃分為 10個(gè)組，每個(gè)組又劃分為 10個(gè)系，分別用數(shù)字 0～ 9表示。 ? （ 6）其它特性代號(hào) ? 主要用以反映各類機(jī)床的特性，如對(duì)數(shù)控機(jī)床，可用來(lái)反映不同的數(shù)控系統(tǒng)；對(duì)于一般機(jī)床可用來(lái)反映同一型號(hào)機(jī)床的變型等。 機(jī)床的分類與型號(hào)編制 ? ② 運(yùn)動(dòng)參數(shù) 是指機(jī)床加工工件時(shí)所能提供運(yùn)動(dòng)速度，包括主運(yùn)動(dòng)的速度范圍、速度數(shù)列和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)范圍、進(jìn)給量數(shù)列，以及空行程的速度等。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度指機(jī)床的主要部件運(yùn)動(dòng)時(shí)的各項(xiàng)精度，包括回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度、直線運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度等。 ? 機(jī)床的傳動(dòng)裝置有機(jī)械、液壓、電氣、氣壓等多種形式。 機(jī)床的傳動(dòng)原理 ? 圖 ，工件的旋轉(zhuǎn)和車刀的移動(dòng)為復(fù)合運(yùn)動(dòng)，有兩條傳動(dòng)鏈：外聯(lián)系傳動(dòng)鏈“ 1－ 2－ .3－ 4” 將運(yùn)動(dòng)源和主軸聯(lián)系起來(lái)；內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈“ 4－ 5――6－ 7”將主軸和刀架聯(lián)系起來(lái)，使工件和車刀保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，利用換置機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)不同導(dǎo)程的要求。車床類機(jī)床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)圓、外圓、圓錐、成形面、螺紋面和回轉(zhuǎn)體的端面等。銑削與刨削的工藝范圍基本相同，但由于銑刀同時(shí)有多個(gè)刀齒參加切削，所以銑削的生產(chǎn)率比刨削高，在機(jī)械加工中所占比重比刨削大。 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 X62W型銑床 ? 1—主軸變速機(jī)構(gòu) 2—床身 3—主軸 4—橫梁 5—刀桿支架 6—工作臺(tái) ? 7—回轉(zhuǎn)盤 8—橫滑板 9—升降臺(tái) 10—進(jìn)給變速機(jī)構(gòu) 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 銑刀與銑床加工的典型表面 ? a)、 b)、銑平面 c)銑螺紋 d)、 e)銑溝槽 f)銑臺(tái)階 g)銑 T型槽 h)切斷 i)、 j)銑角度槽 ? k)、 l)銑鍵槽 m)銑齒形 n)銑螺旋槽 o)銑曲面 p)銑立體曲面 q)球頭銑刀 典型機(jī)床的加工范圍 ? 3. 鉆床 ? 主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床稱為鉆床。 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 搖臂鉆床 ? 1—底座 2—立柱 3—搖臂 4—主軸箱 5—主軸 6—工作臺(tái) 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 鉆床的加工方法 典型機(jī)床的加工范圍 ? 4. 鏜床 ? 鏜床的主要工作是用鏜刀鏜孔，通?？椎某叽?