第四節(jié)-機械加工工藝路線的擬定(存儲版)
【正文】 ）q工序集中 ：如果在每道工序中所安排的加工內容多，則一個零件的加工將集中在少數幾道工序里完成，這時工藝路線短，工序少。對于那些變形較小的熱處理（如高頻感應加熱淬火、滲氮），有時允許安排在精加工之后。? 各個表面的加工順序按照粗加工 — 半精加工— 精加工 — 光整加工的順序依次進行，這樣才能逐步提高加工表面的精度和減小表面粗糙度。? 例如 ，軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外圓表面和端面。精加工前安排淬火等最終熱處理，其變形可以通過精加工給以消除。若不劃分加工階段，粗、精加工混在一起，就無法避免上述原因引起的加工誤差。這個階段關鍵問題是提高生產率。但是由于拉刀和拉削設備昂貴，因此，這條加工路線只適合在大批大量生產中使用。216。不適用有色金屬有色金屬 ? 加工精度加工精度 ：加工精度低于：加工精度低于 IT6， 表面粗糙度等表面粗糙度等于或大于于或大于 半精車 精車 金剛石車? 最終工序最終工序 ：精車或金剛石車：精車或金剛石車 ? 適用范圍適用范圍 ：要求較高的有色金屬的精加工：要求較高的有色金屬的精加工 ? 加工精度加工精度 ：加工精度低于：加工精度低于 IT5， 表面粗糙度等表面粗糙度等于或大于于或大于 半精車 粗磨 精磨 研磨、超精加工、砂帶磨、鏡面磨等? 最終工序最終工序 ：光整加工：光整加工 ? 適用范圍適用范圍 ：要求高的鋼件的精加工：要求高的鋼件的精加工 ? 加工精度加工精度 ：加工精度低于：加工精度低于 IT5， 表面粗糙度等表面粗糙度等于或大于于或大于 （二）孔的加工路線（二）孔的加工路線（粗鏜） 粗拉 精拉? 適用范圍：大批大量生產盤套類零件的圓孔、單鍵孔和花鍵孔加工，加工質量穩(wěn)定、生產效率高216。? 零件結構和表面特點不同，所選擇的加工方法也不同。（ 3）加工方法選擇的步驟總是首先確定被加工零件主要表面的最終加工方法，然再選擇其他表面一系列的加工方法和順序。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。（ 2）精度有一定極限，當超過 A點，即使成本再增加，加工精度提高極少；216。? 任何一種方法，只要精心操作，細心調整選擇合適的切削用量，其加工精度就可以得到提高，其加工表面粗糙度就可以減少，但是， 加工精度的提高，就會耗費較多時間，降低生產率，提高成本，因此提出了 加工經濟精度 的問題。 在普通外圓磨床上加工外圓，一般達到 IT67級和 Ra，若細心操作，可這可以達到 IT56級和 Ra。4. 各種加工方法的加工經濟精度216。（ 2）滿足零件精度要求 ： 零件表面的加工方法，首先取決于加工表面的技術要求。（二）加工方法的選擇216。例如，相對于本廠工藝條件來說，尺寸特別大或特別小，工件材料難加工，技術要求高，則首先應考慮在本廠能否加工的問題，如果在本廠加工有困難，就需要考慮是否需要外協(xié)加工。鉸孔只能保證尺寸、形狀精度和減小孔的表面粗糙度（二）孔的加工路線（粗鏜） 半精鏜 精鏜 浮動鏜（金剛鏜）? （ 1）單件小批生產中的箱體孔系加工
電大資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1