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材料的變形與再結(jié)晶(存儲版)

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【正文】 形核和長大,阻礙再結(jié)晶過程,因而使 T再 提高。②當變形量達到一定值時,再結(jié)晶后的晶粒特別粗大,把這個變形量稱為“ 臨界變形量 ” ,一般金屬的臨界變形量為 2~ 10%。 2022/9/7 65 晶粒長大 再結(jié)晶后,再繼續(xù)保溫或升溫,會使晶粒進一步長大。 2022/9/7 68 熱加工過程中 ,在金屬內(nèi)部 同時進行著 加工硬化與回復再結(jié)晶軟化 兩個相反的過程。 2)動態(tài)回復機制 變形量 ↑→位錯增殖 →變形溫度 ↑→位錯攀移交滑移脫釘?shù)窒?→位錯密度 ↓→位錯增殖速率和消亡速率達到平衡。 2022/9/7 74 熱加工對組織及性能的影響 ① 熱加工可使氣孔 、 疏松焊合 , 提高致密度 ; ② 熱加工可 消除或減輕 鑄錠組織、成分 不均勻性 ; ③ 熱加工可使粗大組織破碎并均勻分布, 細化晶粒 。 2022/9/7 78 2022/9/7 79 小 結(jié) 1. 概念 軟位向,硬位向,滑移,滑移系,臨界分切應(yīng)力,孿生,固溶強化,彌散強化,加工硬化,變形織構(gòu), 再結(jié)晶,冷加工,熱加工。 。 。 2022/9/7 81 思考題 ?舉例說明其應(yīng)用。嚴重時報廢,輕微時用擴散退火或正火消除。 2)動態(tài)再結(jié)晶機制 動態(tài)再結(jié)晶也是通過形核和核長大過程來完成的。如高層錯能金屬: Al、 αFe、 Zr、 Mo、 W等。 2022/9/7 67 金屬的熱加工 冷熱加工的劃分 小于再結(jié)晶溫度的加工稱為 冷加工 ;大于再結(jié)晶溫度的加工稱為 熱加工 。 ( 4) 合金元素和不熔雜質(zhì) :越多,會阻礙再結(jié)晶晶粒長大,則再結(jié)晶晶粒越細小。即凡影響 N、 G的因素,均影響再結(jié)晶后的晶粒大小 。當 變形量達到一定程度, T再 趨于一定值, 見圖 713。 亞晶合并 機制:在變形程度較大且具有高層錯能的金屬中,多以這種機制形核。 點缺陷密度下降 : 主要與位錯的滑移有關(guān) 。 2022/9/7 48 冷變形金屬在加熱時的組織和性能變化 分為三個階段 : 回復 :指新的無畸變晶粒出現(xiàn)之前所產(chǎn)生的亞結(jié)構(gòu)和性能變化的階段。織構(gòu)有 有利的一面,也有有害的一面 。 如 拖拉機的履帶,鐵路的道叉等都是利用加工硬化來提高硬度及耐磨性的。 圖 位錯繞過第二相粒子示意圖 粒子越多,間距越小,強化作用越明顯。 2022/9/7 37 多相合金與單相固溶體合金的不同之處是除基體相外,還 有第二相存在 ,第二相的數(shù)量、尺寸、形狀和分布不同,使多相合金的塑性變形更加復雜。 強度高,是因為晶粒細,單位面積上的晶粒數(shù)多,晶界的總面積大,每個晶粒周圍不同取向的晶粒數(shù)多,對塑性變形的抗力大;塑韌性好,是因為晶粒細,單位體積中的晶粒數(shù)越多,變形可在更多的晶粒中發(fā)生,且比較均勻,減少了應(yīng)力集中,使金屬發(fā)生很大的塑性變形也不斷裂。 2022/9/7 25 滑移的位錯機制 2022/9/7 26 τ αα τ τ τ 完整晶體 2. 孿生 在切應(yīng)力作用下 ,晶體的一部分以一定的晶面 (孿生面 )為對稱面和一定的晶向 (孿生方向)與另一部分發(fā)生 相對切變 的現(xiàn)象 . 孿生 2022/9/7 27 1) 點陣類型不變但晶體位向發(fā)生變化 , 呈鏡面對稱; 2) 孿生是一種均勻切變 , 每層原子面的位移量與該原子面到孿生面的距離成正比 , 其相鄰原子面的相對位移量相等 ,且小于一個原子間距 , 即孿生時切變量是原子間距的分數(shù)倍; 3) 孿生變形速度很快 , 接近聲速 。 )時,取向因子最小, σS為無限大,不可能產(chǎn)生滑移,此時的位向稱為 硬位向 ; 當外力與滑移面和滑移方向的夾角都接近 45176。如 Cu的塑性比 αFe好。 在常溫和低溫下,單晶體的塑性變形主要通過 滑移、孿生和扭折 等方式進行。 2. 彈性的不完整性 2022/9/7 6 (1) 包申格效應(yīng) 材料經(jīng)預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變形,然后同向加載則 σ e升高,反向加載則 σ e降低的現(xiàn)象 ,稱為 包申格效應(yīng) 。材料科學基礎(chǔ) Fundamentals of Materials Science 主講教師:王亞男 2022/9/7 2 第 7章 材料的變形與再結(jié)晶 Chapter 7 Deformation and recrystallization of materials 彈性變形 晶體塑性變形 回復和再結(jié)晶 金屬的熱加工 小結(jié) 思考題 2022/9/7 3 材料的變形 材料受力后要發(fā)生變形,外力較小時產(chǎn)生 彈性變形 ,外力較大時產(chǎn)生 塑性變形 ,而當外力過大時就會發(fā)生 斷裂 。 2022/9/7 5 工程上應(yīng)用的材料為多晶體,內(nèi)部存 在各種類型的缺陷, 彈性變形時 ,可能出 現(xiàn) 加載線與卸載線不重合 、 應(yīng)變的發(fā)展跟 不上應(yīng)力的變化 等現(xiàn)象,稱為 彈性的不完 整性 ,包括 包 申格效應(yīng) 、 彈性后效 、 彈性 滯后 等。 2022/9/7 11 單晶體的塑性變形 1. 滑移 在 切應(yīng)力 作用下,晶體的一部分沿著一定晶 面( 滑移面 )和一定晶向( 滑移方向 )相對另一 部分發(fā)生 相對位移 的現(xiàn)象 。 BCC與 FCC的滑移系數(shù)相同,但滑移方向?qū)λ苄宰冃蔚淖饔帽然泼娲?,所?FCC的塑性比 BCC的塑性好。 )或垂直( λ= 90176。當移動到晶體外表面時,晶體沿其滑移面產(chǎn)生了位移量為一個 b的滑移 。 ? 實驗表明: 晶粒越細,不僅強度高,而且塑韌性也好 。 合金的塑性變形 合金是在純金屬的基礎(chǔ)上又加入其它元素 ,使相結(jié)構(gòu)發(fā)生了變
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