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材料的變形與再結晶-免費閱讀

2024-09-05 14:59 上一頁面

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【正文】 BCC中 (110)[111]、 (110) 。 ? 塑性變形對金屬的組織和性能的影響 : 5點。 出現(xiàn)流線使性能出現(xiàn)明顯的各向異性 ,因此熱加工時應力求使工件具有合理的流線分布。 動態(tài)再結晶后得到等軸晶粒組織 ,晶粒內部由于繼續(xù)承受變形, 有較高的位錯密度和位錯纏結存在 ,這種組織比靜態(tài)再結晶組織 有較高的強度和硬度 。另一類是 與變形同時發(fā)生 的回復與再結晶過程,稱為 動態(tài)回復與動態(tài)再結晶 。 2022/9/7 66 2. 晶粒的異常長大 :表現(xiàn)為 少數(shù)晶粒突發(fā)性的不均勻長大。因為變形量越大,驅動形核和長大的儲存能不斷增加大,且形核率增大較快,使 G/N變小,因此細化。 (5)再結晶退火工藝參數(shù) : 加熱速度過慢或極快,均使 T再 升高 (過慢有足夠的時間回復,點陣畸變度降低,儲能減小,使再結晶驅動力減小, T再 升高;極快因各溫度下停留時間過短而來不及形核與長大,使 T再 升高)。 2022/9/7 58 2. 再結晶溫度及其影響因素 再結晶溫度 : 冷變形金屬開始進行再結晶的 最低溫度稱為 再結晶溫度 。 2022/9/7 53 再結晶 1. 再結晶過程 冷變形后的金屬加熱到一定溫度后,在原變形組織中重新產(chǎn)生了無畸變的新晶粒,而性能也發(fā)生了明顯的變化并恢復到變形前的狀況,這個過程稱為 再結晶 。 性能 :強度與硬度明顯下降,塑性提高, 消除了加工硬化 ,使性能恢復到變形前的程度 R 2022/9/7 50 冷變形金屬在加熱時的組織和性能變化 晶粒長大 : 指再結晶結束之后晶粒的繼續(xù)長大。 ( 3) 點陣畸變 (第三類內應力):是工件在塑性變形中形成的大量點陣缺陷(如空位、間隙原子、位錯等)引起的。 有兩種類型: ? 拔絲時形成的織構稱為 絲織構 , 其主要特征為各晶粒的某一晶向趨于平行于拉拔方向 。 2022/9/7 43 產(chǎn)生 加工硬化 即 金屬材料經(jīng)冷加工變形后,強度、硬度顯著提高,而塑性、韌性下降的現(xiàn)象 。 第二相粒子的強化作用是通過其對位錯運動的阻礙作用而表現(xiàn)出來的。 2022/9/7 36 溶質原子對合金塑性變形的影響主要表現(xiàn)在固溶強化作用上。 1. 晶界 在變形中的作用 主要作用是 提高變形抗力 。 拉伸時,晶體轉動力求使滑移系轉到與力軸平行的方向; 壓縮時,晶體轉動力求使滑移系轉到與力軸垂直的方向。 2022/9/7 19 見 圖 鎂單晶拉伸時屈服應力與晶體取向的關系。 FCC中 (111)[110]、 。 彈性滯后表明: 加載時消耗于材料的變形功大于卸載時材料恢復所釋放的變形功 , 多余的部分被材料內部所消耗 , 稱為內耗 , 大?。綇椥詼蟓h(huán)面積 。 (3) 彈性變形量隨材料的不同而異。如:普碳鋼和灰鑄鐵。 可見: B、 C為同向加載, σe↑ ; C、D為反向加載,σe↓ 。 2022/9/7 14 滑移系 一個 滑移面 和此面上的一個 滑移方向 合起來稱為一個 滑移系 , 可用 {hkl}uvw來表示 , 見圖 。 2022/9/7 17 滑移的臨界分切應力 不是有切應力作用就能產(chǎn)生滑移,只有在滑移面上沿滑移方向的分切應力達到一定值時,才能發(fā)生滑移。 2022/9/7 21 由于晶體的轉動,使原來有利于滑移的晶面滑移到一定程度后,變成不利于滑移的晶面;而原來不利于滑移的晶面,則可能轉到有利于滑移的方向上,參與滑移。 扭折是一種 協(xié)調性變形 ,它能引起 應力松弛 ,使晶體 不致斷裂 。 2022/9/7 33 多晶體是由單晶體組成的 , 在同樣的外力作用下 , 不同晶?;葡瞪系那袘Σ灰粯?, 處于 軟位向 的首先開始滑移 , 如: A晶粒 , 它周圍的晶粒 B、C處于硬位向 , 未發(fā)生塑性變形 , 只能以彈性變形來協(xié)調已變形晶粒 A, 因而限制了 A晶粒的繼續(xù)發(fā)展; 2022/9/7 34 當外力進一步增加時 , 位錯在 A晶粒晶界附近堆積 , 這樣就產(chǎn)生了應力集中 , 達到一定程度時 , 變形就會越過晶界 , 傳到它附近的晶粒 B、 C中 , A晶粒也可能發(fā)生轉動 , 轉到硬位向 , 不再繼續(xù)變形 ,另一批 B、 C晶粒開始發(fā)生變形 。 (2)第二相在晶粒內部呈片層狀分布,使其強度、硬度比基體金屬要高得多,使塑韌性下降。 圖 位錯切過粒子的示意圖 強化作用如下: 1)位錯切過粒子時,出現(xiàn)新的表面,界面能升高; 2) 位錯切過粒子時,產(chǎn)生反相疇界,引起能量升高; 3)位錯切過粒子時,引起原子錯排,需要額外作功; 4)位錯切過粒子時,產(chǎn)生彈性應力場,阻礙位錯運動; 5)位錯切過粒子時 ,產(chǎn)生割階,阻礙位錯運動。 如 鋼板冷軋、鋼絲冷拔等過程中,需要安排中間退火工藝,消除加工硬化。 2022/9/7 46 5. 殘余應力 殘余應力是一種 內應力 , 在工件中處于自相平衡狀態(tài) , 其產(chǎn)生是由于工件內部各區(qū)域變形不均勻及相互間的牽制作用所致 。 性能 :強度與塑性變化很小,內應力、電阻明顯下降。 攀移 :①使滑移面上不規(guī)則的位錯重新分布,垂直排列成墻,降低了位錯的彈性畸變能;②形成沿垂直滑移面方向排列并具有一定取向差的位錯墻,產(chǎn)生亞晶,即多邊化結構。 總之,三種形核機制 都是 大角度晶界的突然遷移。 (3)微量溶質原子 :微量溶質原子 可顯著提高 T再 ,原因是溶質原子與位錯和晶界間存在著交互作用,使溶質原子在位錯及晶界處偏聚,對位錯的滑移與攀移和晶界的遷移起阻礙作用,不利于再結晶的
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