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材料的變形與再結(jié)晶(更新版)

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【正文】 保溫時間越長, T再 越低 。 對純金屬: T再 ≈ ( K) K= ℃ + 273 一般 再結(jié)晶退火溫度 比 T再 要高出 100~200℃ ,目的:消除加工硬化現(xiàn)象。 再結(jié)晶是一種 形核 和 長大 過程 , 即通過在變形組織的基體上產(chǎn)生新的無畸變再結(jié)晶晶核,并通過逐漸長大形成等軸晶粒,從而取代全部變形組織的過程,見下圖。在此階段, 在晶界表面能的驅(qū)動下,新晶粒相互吞食而長大 ,最后得到較穩(wěn)定尺寸的晶粒。 內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,使材料變脆,耐蝕性降低。 ? 軋板時形成的織構(gòu)稱為 板織構(gòu) , 其主要特征為各晶粒的某一晶面和晶向分別趨于平行軋制面和軋制方向。 產(chǎn)生原因 : 變形量不大時,晶界附近產(chǎn)生位錯堆積;隨變形量增加,位錯之間產(chǎn)生交互作用,出現(xiàn)纏結(jié)現(xiàn)象,使晶粒破碎成為亞晶粒;變形越大,晶粒越碎,亞晶界增多,位錯密度增大,變形抗力增大,表現(xiàn)出:強度、硬度升高,塑性、韌性降低,即產(chǎn)生了加工硬化。 2022/9/7 39 第二相粒子分為 : 不可變形粒子和可變形粒子 。 固溶強化 :溶質(zhì)原子的存在及其固溶度的增加,使基體金屬的變形抗力提高。見圖 多晶體的塑性變形 2022/9/7 31 ? 由此可知 : σS∝ d1/2 即 d↓, σS↑, 細晶強化 。 2022/9/7 24 滑移的位錯機制 晶體滑移并 不是 晶體的一部分相對于另一部分沿著滑移面作 剛性整體位移 ,而是借助 位錯在滑移面上的運動 來逐步進行的。 由圖可見: 當(dāng)外力與滑移面平行( υ= 90176。 FCC BCC 2022/9/7 16 實驗表明: 滑移系越多,滑移越容易,塑性越好。 實際應(yīng)用的金屬材料有的要求高內(nèi)耗,有的要求低內(nèi)耗, 如 制作鐘、樂器的材料,要求低內(nèi)耗,消振能力低,聲音好聽;制作機座、汽輪機葉片的材料,要求高內(nèi)耗,以消除振動。多數(shù)金屬材料的彈性變形量小,而橡膠類高分子材料的彈性變形量大。 不同材料變形時其應(yīng)力 應(yīng)變曲線和試樣形貌不同。 退火軋制黃銅在不同載荷下彈性極限的變化。 晶體的塑性變形 2022/9/7 12 切應(yīng)力作用下晶體滑移示意圖(微觀) τ τ 2022/9/7 13 滑移線 ( 小臺階 ) 滑移量 滑移塊 滑移帶(一組小臺階) 滑移的特點 : 1) 滑移后 , 晶體的點陣類型不變;2) 晶體內(nèi)部各部分位向不變; 3) 滑移量是滑移方向上原子間距的整數(shù)倍; 4) 滑移后 , 在晶體表面出現(xiàn)一系列臺階 , 見圖 。 可知,構(gòu)成滑移系必須滿足兩條: 1)必須是密排面和密排方向; 2)向一定在面上。 時,取向因子最大, σS最小,容易產(chǎn)生滑移,此時的位向稱為 軟位向 。 晶體位向 位移量 切應(yīng)力 塑變量 變形速度 滑移 不變 整數(shù)倍 小 大 慢 孿生 改變 分數(shù)倍 大 小 快 滑移與孿生的區(qū)別 : 孿生的特點 : 2022/9/7 28 3. 扭折 對那些 既不能進行滑移也不能進行孿生的地方 ,為了使晶體的形狀與外力相適應(yīng),當(dāng)外力超過某一臨界值時晶體將會產(chǎn)生 局部彎曲 ,這種變形方式稱為 扭折 ,見 圖 720。 2022/9/7 32 霍爾-佩奇公式適應(yīng)性 ①亞晶粒大小或者是兩相片狀組織的層片間距對 屈服強度的影響; ②塑性材料的流變應(yīng)力與晶粒大小之間的關(guān)系; ③脆性材料的脆斷應(yīng)力與晶粒大小之間的關(guān)系; ④金屬材料的疲勞強度、硬度與其晶粒大小之間 的關(guān)系。 (1)脆的第二相呈不連續(xù)的網(wǎng)狀分布在晶界上,使塑韌性大大降低。 2022/9/7 40 可變形粒子的強化作用見圖 。 但有時也會使進一步加工帶來困難。 如 生產(chǎn)上可利用織構(gòu)提高硅鋼片某一方向的導(dǎo)磁率;在沖壓薄板件時,它會帶來不均勻的塑性變形,而產(chǎn)生 “ 制耳 ” 現(xiàn)象,這是不希望產(chǎn)生的。 在此階段, 組織 :由于不發(fā)生大角度晶界的遷移,晶粒的形狀和大小 與變形態(tài)相同 ,仍為纖維狀或扁平狀。 異號相消排列規(guī)整 : 刃型位錯產(chǎn)生攀移。 2022/9/7 56 亞晶蠶食 機制:在變形度很大的低層錯能金屬中,多以這種機制形核。 2022/9/7 60 (2)原始晶粒尺寸 :原始晶粒越 細小 ,晶界越多,有利于形核;另外,晶粒越細小,變形抗力越大,變形儲能高,再結(jié)晶驅(qū)動力越大,容 易發(fā)生再結(jié)晶 , 使 T再 降低 。 影響再結(jié)晶 后晶粒大小的因素 : 2022/9/7 63 ( 1)變形度 : ①當(dāng)變形程度很小時,晶粒大小沒有變化,因為變形量過小,造成的儲存能不足以驅(qū)動再結(jié)晶。 ( 5) 加熱速度 :越快,再結(jié)晶溫度越高,推遲再結(jié)晶形核和長大過程,所以再結(jié)晶晶粒細小。 例如: ( 1)鎢( W)在 1100℃ 加工,錫( Sn)在室溫下加工變形,各為何種加工?(鎢的熔點為 3410℃ ,錫的熔點為 232℃ ) 經(jīng)計算: T鎢再 = 1200℃ , T錫再 =- 71℃ 所以,鎢為冷加工,錫為熱加工。 1)應(yīng)力 應(yīng)變曲線:見 圖 ,應(yīng)力隨應(yīng)變增大 →加工硬化 → 穩(wěn)定態(tài) 。 3)動態(tài)再結(jié)晶的組織結(jié)構(gòu) 穩(wěn)態(tài)期間,等軸晶粒,晶界呈鋸齒狀,晶內(nèi)包含亞晶。 防止方法: ①不在兩相區(qū)變形; ②減少夾雜元素含量。 ,不僅強度高,而且塑韌性也好 ?
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