鋁及鋁合金在焊接過程中出現(xiàn)的問題(存儲版)
【正文】 劑、保護氣體 )的含水量，使用前要進行干燥處理。對于焊后軟化不能恢復(fù)的鋁合金，最好采用退火或在固溶狀態(tài)下焊接，焊后再進行熱處理，若不允許進行焊后熱處理，則應(yīng)采用能量集中的焊接方法和小線能量焊接，以減小接頭強度降低。主要是通過焊接材料使焊縫合金化，細化晶粒并防止缺陷；同時調(diào)整焊接工藝以減小熱影響區(qū)，并防止過熱，焊后熱處理。超聲波焊接機 ty72htvv。雜質(zhì)較多、晶粒粗大以及脆性相析出等，耐蝕性就會明顯下降，不僅產(chǎn)生局部表面腐蝕而且經(jīng)常出現(xiàn)晶間腐蝕，此外對于鋁合金，焊接應(yīng)力的存在也是影響耐蝕性的一個重要因素。對于冷作硬化的合金也是如此，使接頭性能弱化，并且焊接線能量越大，性能降低的程序也愈嚴(yán)重。氫的來源，主要是弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，其中焊絲及母材表面氧化膜的吸附水分，以焊縫氣孔的產(chǎn)生，常常占有突出的地位。二、鋁的熱導(dǎo)率和比熱大，導(dǎo)熱快盡管鋁及鋁合金的熔點遠比鋼低，但是鋁及鋁合金的導(dǎo)熱
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