【正文】 事項(xiàng) 作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，要戴防護(hù)眼鏡，長發(fā)要盤起來。 開機(jī)， 讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一分鐘左右，鋸片達(dá)到全速后開始進(jìn)料。 零部件不允許有貫通裂，斜裂紋程度超過 20%的 不得使用。 作業(yè) 過程中，如果有鋸片被硬質(zhì)木料卡住，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，退出所鋸木料，重新啟動正常后，再開始作業(yè)。 如果零部件需要兩頭作榫，當(dāng)切完一端后，放下檔位條，將切好一端緊靠檔板和檔位條，再切另一端。 榫肩的角度控制在 87176。 （十九）打方孔作業(yè)指導(dǎo)書 一、操作要點(diǎn) 領(lǐng)料時，應(yīng)對前道工序產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢是否合格，并核對數(shù)量是否與“制程工序流程卡”相符。 如果加工深度較大，下壓時感覺有阻力，可正反搖動搖柄幾下，使鉆頭在加工位上下移動，將木屑帶出。 作業(yè)員的手要與鉆頭保持一定距離。 異形件要做相應(yīng)模具送料，并準(zhǔn)備一張和立軸機(jī)一樣高的臺放在機(jī)旁。 送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定：軟材送料速度適當(dāng)快些，硬材送料速度要放慢些。 檢查零部件是否有鐵釘或開裂，以免損壞刀具和傷人。 啟動 機(jī)器 ，讓機(jī)器空轉(zhuǎn) 30 秒鐘，鋸片達(dá)到全速后開始進(jìn)料。 二、質(zhì)量 /公差要求 切合角的 部件要與接合件相吻合，合縫嚴(yán)密。 （二十二）開五金位作業(yè)指導(dǎo)書 一、操作要點(diǎn) 領(lǐng)料時，應(yīng)對前道工序產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢是否合格，并核對數(shù)量是否與“制程工序流程卡”相符。 作業(yè)員必須自檢，將不符合要求的部件挑出處理，加工好的部件放在墊板上，并分層擺放整 齊，高度視工件大小，形狀而定，注意交叉擺放，每層最好為 5 或 10 的倍數(shù)，以便于統(tǒng)計(jì)。 使用地鑼機(jī)的作業(yè)程序 ： 啟動，讓機(jī)器空轉(zhuǎn) 30 秒鐘，鑼刀達(dá)到全速后開始進(jìn)料。 作業(yè)員的手要與鋸片或鑼刀保持一定的距離。 使用吊鑼機(jī)的作業(yè)程序： 合上電源開關(guān)，啟動主軸。 B、當(dāng)零部件前端露出機(jī)臺 300mm 時，接料員可接料，不能讓材料掉落在地上。 工件的臺階口流暢平滑，不可有跳刀 痕 ，明顯凹凸，程度在 內(nèi)，無崩邊、發(fā)黑等缺陷。 （二十四）打沉頭孔作業(yè)指導(dǎo)書 一、操作要點(diǎn) 領(lǐng)料時，應(yīng)對前道工序產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢是否合格，并核對數(shù)量是否與“制程工序流程卡”相符。 使用水平鉆、多鉆式臺鉆的操作程序 ： 啟動，待鉆軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，送料鉆削。 ，孔深公差為177。 三、重點(diǎn)注意事項(xiàng) 作業(yè)員精神必須高度集中，嚴(yán)禁穿寬松衣服，要戴防護(hù)眼鏡，長發(fā)要盤起來。 按模畫線完畢，松開左手，將模板移開，再進(jìn)行二次的作業(yè)。 畫線時，模板要壓穩(wěn)，不能移動。抽頭留間隙為： 120MM 寬以上為 4MM， 160MM 以上的為 5MM，200MM 以上的為 6MM， 300MM 以上的為 7MM。 啟動機(jī)器，待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始進(jìn)料。 工件不能有爛節(jié)、腐爛材、開裂等缺陷。 將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈，檢查刀具是否鋒利、緊固或裝反。 B、送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定：軟材送料速度適當(dāng)快些，硬材送料速度要放慢些，同時，進(jìn)料到木紋逆向時更要放慢速度。 三、重點(diǎn)注意事項(xiàng) 作業(yè)員精神必須高度集中，嚴(yán)禁穿寬松衣服，要戴防護(hù)眼鏡，長發(fā)要盤起來。 （二十八）鑼形作業(yè)指導(dǎo)書 一、操作要點(diǎn) 領(lǐng)料時，應(yīng)對前道工序產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢是否合格，并核對數(shù)量是否與 “ 制程工序流程卡 ” 相符。 使用模具操作，則將待加工件放模具上夾緊，緊靠定位，勻速送料。 雕刻工件對稱部位應(yīng)對稱，表面平滑順暢，線條清晰、勻稱。根據(jù)工件的缺口要求調(diào)整好定位，以及刀具或鋸片到合適位置。 將部件放機(jī)器臺面上，一只手壓穩(wěn)部件緊靠檔位板，另一只手握另一端，腳踏氣動開關(guān)，鑼刀降到指定位置后開始切削。 如果缺口長度大于鋸片厚度時，先靠定位切削第一個切口，然后邊移動邊進(jìn)料切削，直至完成加工。 作業(yè)員的手要與刀具或鋸片保持一定的距離。 活動層底板每個缺口要留 12 mm 的活動間隙。 單頭鋸開缺口操作程序 ： 啟動，讓機(jī)器空轉(zhuǎn) 30 秒鐘，鋸片達(dá)到全速后開始進(jìn)料。 將活動臺拉回原處，將料提起放墊板上，接著第二次的作業(yè)。 （二十九）開缺口作業(yè)指導(dǎo)書 一、操作要點(diǎn) 領(lǐng)料時，應(yīng)對前道工序產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢是否合格，并核對數(shù)量是否與 “ 制程工序流程卡 ” 相符。 工件線條流暢平滑，無跳刀痕、崩缺、發(fā)黑，以及明顯凹凸（允許程度在177。 合上電源，啟動主軸。 地面不能太滑，腳步要站穩(wěn)，稍成馬步形。 工件線條、弧度流暢平滑，無跳刀、崩缺、發(fā)黑，以及明顯凹凸（程度在177。 B、部件加工完一個面后 ，左手接住部件不讓掉落在地上，接著進(jìn)行二次作業(yè)。 作業(yè)過程中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行檢修。 二、質(zhì)量 /公差要求 零部件鋸形不能有越線現(xiàn)象。調(diào)整好進(jìn)料高度。較直的柜柱和柜橫作前柱與面橫用。 畫線留鋸路 78mm，線跡清晰。 將模板置于待畫線的部件上，靠邊按要求選擇好基準(zhǔn)面。 D、內(nèi)外牙母沉頭孔以實(shí)物下陷 12mm 為宜。 二、質(zhì)量 /公差要求 孔位、孔徑或沉孔深符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及五金明細(xì)和畫線要求，同一批量定位統(tǒng)一，深淺一致，孔位公差為177。 將零部件置于工作臺上，將需要打孔的面對著鉆頭緊靠定位，左手壓穩(wěn)部件，右手旋轉(zhuǎn)搖柄，直至完成加工。 嚴(yán)禁用 手清除機(jī)臺面上的木渣等雜物，而應(yīng)采用小木棒撥除。 二、質(zhì)量 /公差要求 臺階口的結(jié)構(gòu)位置、長度、寬度、深度必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和制造單及畫線要求，允許公差177。 使用立軸機(jī)的作業(yè)程序 ： 按下啟動開關(guān)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始送料。 試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)裝置是否安全可靠。 五金位平整光滑，邊沿?zé)o崩邊、毛刺現(xiàn)象。 作業(yè)員必須自檢，將不符合要求的部件挑出處理，加工好的工件放在墊板上，并分層擺放整齊，高度視大小，形狀而定，注意交叉擺放，每層最好為 5 或 10 的倍數(shù)，以便于統(tǒng)計(jì)。 將部件放工作臺上，把要開五金位的面向下，緊靠定位板，一只手壓穩(wěn)部件，另一只手推活動臺向前進(jìn)料，切好一個切口后將活動臺拉回原處。 嚴(yán)禁用手清除機(jī)臺面上的木渣等雜物，而應(yīng)采用小木棒撥除。作業(yè)員必須自檢，作業(yè)過程要注意選材，將有缺陷的切除棄用，加工好的工件放在專用的墊板上，并分層擺放整齊，高度視工件大小、形狀而定，注意交叉擺放，每層最好為 5 或 10 的倍數(shù)，以便于統(tǒng)計(jì)。 試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 槽的邊沿不能有崩裂現(xiàn)象 ，槽寬要比板邊厚度多 3MM 的余量。 異形件的作業(yè)程序 ： 按下啟動開關(guān)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始送料。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及畫線要求調(diào)整好刀具或鋸片、定位板及坦克輪到合適的位置，平直的零部件配坦克輪， 注意坦克輪運(yùn)轉(zhuǎn)的方向， 異形零部件不用坦克輪。 榫眼孔中不能有木碎屑，與榫頭配合必須緊密、牢固。 按下啟動開關(guān)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，送料鉆削，用手旋轉(zhuǎn)搖柄，直至完成加工。 送料方向要與刀具或鋸片逆轉(zhuǎn)方向一致。 榫頭長度比孔眼深度短 23mm， 榫頭寬比榫眼長大 ， 榫頭厚比榫眼寬小。 啟動 機(jī)器 ，讓機(jī)器空轉(zhuǎn) 30 秒鐘后，刀具 或鋸片達(dá)到全速后開始進(jìn)料。 長度小于 200mm 長 的應(yīng)做相應(yīng)的夾具送料。 。試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 二、質(zhì)量 /公差要求 刨削面與相鄰兩個面要垂直，并作記號，便于后工序識別。 如果工 件被卡住，應(yīng)立即停止送料，先升起進(jìn)料滾及壓緊軋，然后取出工件并清除雜物，以免扯壞砂帶，嚴(yán)重時，應(yīng)報(bào)告設(shè)備維修技術(shù)人員。 表面應(yīng)平整、光滑，不得有波浪痕、漏砂、逆砂、砂變形、砂痕等現(xiàn)象。 接料員要及時接料，不可使工件發(fā)生傾斜，不可使工件落地。試機(jī)，并調(diào)試，使砂光機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 事先要查清客戶的要求，不能盲目操作，若客戶要求產(chǎn)品不能補(bǔ)灰，那么任何部位要杜絕補(bǔ)灰：如柞木、水曲柳、白橡系列產(chǎn)品。 二、質(zhì)量 /公差要求 素材的缺陷（如：凹 陷、蟲孔、不平坦、節(jié)裂、刮傷、自然裂紋等），組裝的榫接處，釘眼須用灰填平。 準(zhǔn)備小零部件上 工作臺， 將灰取適量放在托板上。 要求補(bǔ)木木紋與原板木紋一致，材質(zhì)一致，修補(bǔ)自然，木顏色接近，通常情況下補(bǔ)成圓形或橢圓形，不能補(bǔ)成方形，不可有補(bǔ)木明顯色差或橫向補(bǔ)木現(xiàn)象。位置后，再退回 0176。試機(jī)，檢查補(bǔ)木機(jī)、電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并調(diào)整好手刨的刨削量到合適位置。 C、長度 30mm 以下不能加工。 表面不可有刀痕、波浪痕、機(jī)壓痕、裂跡、崩邊等缺陷。 合上電源開關(guān)， 按程序 啟動各主軸及送料馬達(dá)。 三、重點(diǎn)注意事項(xiàng) 作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服，不要戴手套，要戴防護(hù)眼鏡，長發(fā)要盤起來。 調(diào)整好檔位板與工作面垂直以及刨削量（刨削量每次為 ） 。 要求雙面布膠。 1 作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，將作業(yè)場所的余料，以及對接機(jī)臺上的膠液清理干凈，并填好 “制程工序流程卡” 。備好調(diào)膠的用具（稱、量杯）、容器（桶）、攪拌工具（木棍）、膠水和固化劑。 待加工件長度≥ 600mm 方可在多片鋸上加工。 。試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 正視部件（如：面板、抽頭板、門板等 ）、受力部件（如椅柱、腿料）不可有爛節(jié)、多節(jié)、開裂現(xiàn)象。 過壓刨的木料，其前端超出 300mm 時，接料員才能開始接料。 將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈。 軟木單面布膠，硬木要求雙面布膠，夏季和秋季氣溫高，膠膜表面易干燥，建議氣溫 30℃以上時布膠量提高 10%，氣溫在 35℃以上時布膠量提高 20%。 1 將作業(yè)場所以及拼板臺上膠液清理干凈，并填好 “制程工序流程 卡” 。要求混合攪拌均勻，每一批調(diào)膠量不要超過 40 分鐘的加工期。 （七）拼板作業(yè)指導(dǎo)書 一、操作要點(diǎn) 領(lǐng)料時，應(yīng)對前道工序產(chǎn)品進(jìn) 行復(fù)檢是否合格，并核對數(shù)量是否與“制程工序流程卡”相符。 明用料（外表面）不得使用腐朽材，暗用料（內(nèi)部用料）的輕微腐朽面積不得超過材面積的 15%，深度不得超過材厚的 25%。 （六）選板作業(yè)指導(dǎo)書 一、操作要點(diǎn) 領(lǐng)料時，應(yīng)對前道工序產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢是否合格，根據(jù)制造單，對照“制程工序流程卡”，弄清零部件的規(guī)格及數(shù)量。 二、質(zhì)量 /公差要求 刨合加工精度必須保持垂直，平直度誤差只允許 ，不得有明顯的波浪刀痕及鋸紋，木材表面加工精度亦在 以內(nèi)，超過此加工精度，涂膠面粗糙度太大時，膠合面無法密接造成膠合層過厚以致膠合力不足。 將木料放在工作臺上，送料時，左手在前按住木料，緊靠檔位板，右手在后推動木料。 刨刀要保持鋒利，如工件出現(xiàn)有凸口時，應(yīng)及時更換刨刀。 每加工一種工件，必須作首件自檢。 嚴(yán)禁用手清除機(jī)臺面上的木渣等雜物，而應(yīng)采用小木棒撥除 作業(yè)過程中，如果鋸片被硬質(zhì)木料卡住，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，退出所鋸木料，重新啟動正常后，再開始作業(yè)。 二、質(zhì)量 /公差要求 開后的材料寬度為 6080mm，不可有邊材樹皮。然后 試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 將所斷的材料，按不同規(guī)格整齊擺放在料架上并填好 “制程工序流程卡” 。 （二） 斷料作業(yè)指導(dǎo)書 一、操作要點(diǎn) 開機(jī)前要檢查機(jī)器是否正常，刀具是否牢固，電線、開關(guān)、電機(jī)是否有漏電現(xiàn)象 機(jī)器由專人操作，工作時要束起衣服、卷起衣袖、集中精神、不得聊天開玩笑，更不準(zhǔn)在機(jī)器旁邊拉拉扯扯。 不能有大的彎曲形、扭曲弧度允許 20MM 的木材（ 按 2M 計(jì)） 。 將拉料車?yán)剿枰?guī)格的堆垛下放好。 “ A”字開頭貨號代表材料以松木為主，“ C”字開頭代表以水曲柳為主，“ DG”字開頭代表以水冬瓜木為主，“ BX”開頭代表以白橡木為主，“ TP”開頭代表以松木、椰子殼為主，“ Q”字開頭代表以青楊為主。 斷料時要選材，先斷長料，后斷短料，先斷正視零部件（如：面板、抽頭 板、門板、面橫等），后斷其它的零部件料。 送料時手要與鋸片保持 200400mm 的距離。 左手握住離木料尾端約 400mm 處，壓穩(wěn)木料，右手握住木料另一端勻速向前推進(jìn)，當(dāng)木料鋸出 300mm 左右時，接料員用手握住木料的前端，慢慢向前拉，直至木料被鋸開。暗用料（內(nèi)部用料）的輕微腐朽面積不得超過該材面積的 15%，深度不超過厚度的 25%，裂縫材長不超過 50MM，深不超過厚度的三分之一。 然后 試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 。 一次進(jìn)刀量不可過大， 不可有較 深的啃刀現(xiàn)象。 （五） 刨合線作業(yè)指導(dǎo)書 一、操作要點(diǎn) 領(lǐng)料時，應(yīng)對 前道工序產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢是否合格，并核對數(shù)量是