【正文】 理，針對工件的加工要求組裝成各種專用夾具。一般組合夾具的外形尺寸較大，不及專用夾具那樣緊湊。 通用可調(diào)夾具和成組夾具都是一種比較先進(jìn)的、繼承性好的新型夾具。當(dāng)手把在中間位置時，推拉桿處于中間位置，左、右離合器均不接合，主軸的傳動斷開，此時齒條軸上的凸起部分正壓在制動器杠桿的下端，制動帶被拉緊，使主鈾制動。畢業(yè)設(shè)計說明書論文19616601263 工藝規(guī)程設(shè)計 零件材料為HT200，手柄座在使用過程中不經(jīng)常的變動，它只起支撐的作用，受到的沖擊不是很大，只是在縱向上受到很大的壓力。 制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下，可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用加工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。綜上所述，零件的具體工藝過程如下： 工序一：備料； 工序二：鑄造毛坯； 工序三：粗銑、半精銑Φ45凸臺端面，選用X51立式銑床； 工序四：銑，半精銑大端面，選用X51立式銑床； 工序五：鉆，擴(kuò)，鉸Φ25H8內(nèi)孔，選用Z535立式鉆床；工序六：鉆，粗鉸，精鉸Φ10H7孔，選用Z525立式鉆床；工序七：銑槽mm，選用X63臥式銑床；工序八：鉆、粗鉸、精鉸Φ14H7螺紋孔，選用Z525立式鉆床；工序九：鉆底孔，攻螺紋孔M10H7mm，選用Z525立式鉆床；工序十：鉆Φ5錐銷通孔，選用Z525立式鉆床； 工序十一：拉鍵槽6H9mm，選用L6120臥式拉床； 工序十二：，選用Z525立式鉆床； 工序十三：終檢。因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率、降低勞動強(qiáng)度、提高加工質(zhì)量。 夾緊方案確定 夾緊時，首先由圓柱定位銷定位Φ25H8孔和Φ10H7孔，再用地腳氣缸夾緊。并設(shè)法減少夾具的占地面積，使之很方便的操作和快速的切換工件。且在鉆孔后還要進(jìn)行鉸孔，以保證其精度要求，為了使其誤差減小，在工序一、工序二、工序三中的加工也得有精度要求。，一面限制的自由度有3個，一個銷釘限制一個自由度，兩個一起再限制一個自由度。 對于本工序要求，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)同為兩孔中心線，故基準(zhǔn)不重合誤差為0。為了不影響加工Φ10mm孔，在標(biāo)準(zhǔn)銷元件上加上了長為22mm的軸身，直徑為14mm，要比Φ25H8mm小11mm，那么長度值為L=+=8mm，這樣當(dāng)鉆頭鉆Φ10mm孔至終點時不會損傷銷，銷也不會影響鉆孔。圓柱銷的螺紋軸向行程至少要大于2倍的墊片厚度5mm，且墊片的孔應(yīng)與工件Φ25H8mm孔同軸，保證夾緊力作用均勻可靠[14]。第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。(2) 夾具對于機(jī)床應(yīng)先保證定位元件的定位工作面對夾具與機(jī)床相連接的表面之間的相對準(zhǔn)確位置，這就保證了夾具定位工作面相對機(jī)床切削運動形成表面的準(zhǔn)確幾何位置，也就達(dá)到了工件加工表面對定位基準(zhǔn)的相互位置精度要求。沒有他們的辛勤勞動，不可能完成畢業(yè)設(shè)計。最重要的是綜合運用所學(xué)理論知識，解決現(xiàn)代實際工藝設(shè)計問題，鞏固和加深了所學(xué)到的東西。再多華麗的言語也顯蒼白。畢業(yè)設(shè)計（論文）與資料若有不實之處，本人承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任。論文行文過程中，老師們多次幫助我分析思路，開拓視角，在我遇到困難想放棄的時候給予我最大的支持和鼓勵。就個人而言，通過這次設(shè)計，基本上掌握了零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計，機(jī)床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計等。在老師的指導(dǎo)下，完成了本次設(shè)計，學(xué)習(xí)了新的知識，很感謝學(xué)校創(chuàng)造這個學(xué)習(xí)設(shè)計的機(jī)會。通過設(shè)計夾具歸納出夾具工作原理的要點如下：(1) 使工件在夾具中占有正確的加工位置。為使其變形減小，需要嚴(yán)格控制螺桿的夾緊力。這種夾緊方式和夾緊裝置簡單實用，且對于大批量生產(chǎn)能較快地裝夾工件，勞動強(qiáng)度較小，成本低，簡單可靠[13]。 c. 圓柱銷 本設(shè)計方案選用固定式定位銷，由于加工的Φ10mm孔恰好在定位基準(zhǔn)Φ25H8mm孔內(nèi)表面上，打穿這面為止。 對于本次設(shè)計的夾具，需要保證的尺寸要求：保證油孔軸線距Φ45mm圓柱小端面17+7=24mm，保證螺紋孔軸線與Φ25H8mm和Φ10H7mm兩孔的中心線成50mm。畢業(yè)設(shè)計說明書論文1961660126 比較以上兩個方案，明顯第一個要好得多，因為Φ25H8mm和Φ10H7mm兩孔的中心線在同一直線上，所以只要將其兩銷定在同一平面同一直線上，就可以很快的將其定位；而第二個方案和第一個方案不同點在于用的是V形塊定位，要使零件很快垂直放置定位很難，并且需要量具對其精確測量，增加了工時[10]。 夾具二維裝配圖[8]5 鉆孔夾具設(shè)計本夾具用來鉆，鉸Φ10mm的孔，它將用于Z525立式鉆床。 如前所述，在設(shè)計夾具時，為提高生產(chǎn)率，首先想到是怎么樣方便的安裝和拆卸，本道工序就是采用了快換墊圈的方式。（裝置）設(shè)計 對刀裝置用來確定刀具與夾具的相對位置,由于本道工序是完成M10H7孔的加工。同時對孔的同軸度及加工精度有一定的要求。經(jīng)比較可知，先加工上下表面，再以上下表面為基準(zhǔn)加工Φ25H8及插鍵槽，最后完成對Φ10H7的孔的定位。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。 ，該孔通至Φ25H8上的槽，并有位置要求[4]。題目所給的零件是CA6140車床的手柄座，它位于車床操作機(jī)構(gòu)中，可同時操縱離合器和制動器，即同時控制主軸的開、停、換向和制動。f．成組夾具 成組夾具是指專為加工成組工藝中某一組零件而設(shè)計的可調(diào)夾具。和專用夾具不一樣，組合夾具的最終精度，是靠各組成元件的精度，直接組合來保證的，不允許進(jìn)行任何補(bǔ)充加工，否則無法保證元件的互換性。b．專用夾具 專用夾具是指專為某一工件的某道工序的加工而專門設(shè)計的夾具，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便等優(yōu)點[2]。擬定零件的機(jī)械加工工藝過程，選擇各工序加工設(shè)備及工藝裝備（刀具、夾具、輔具），確定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷加大對機(jī)械制造工藝的研發(fā)投入，持續(xù)加強(qiáng)核心技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)高技術(shù)在機(jī)械制造工藝發(fā)展的影響力和滲透力，從而更加凸顯了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝對于推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性。 （2）從零件材料看，我國的機(jī)械加工行業(yè)起步時間不長，而國際上產(chǎn)品的材料品種則有很多可供選擇。因為機(jī)械工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量控制起著重要作用，直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，以及價格的高低。所謂夾具就是一切用來固定加工對象，使之占有正確位置，接受施工或者檢測的裝置。畢業(yè)設(shè)計說明書論文1961660126本科畢業(yè)設(shè)計(論文)題目：手柄座零件機(jī)械加工工藝和典型夾具設(shè)計系 別： 機(jī)電信息系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 學(xué) 生： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 2013年5月手柄座零件機(jī)械加工工藝和典型夾具設(shè)計摘要手柄座零件是車床操縱部分的組成零件之一，該手柄座的作用相當(dāng)于一個連桿，車床外部手柄的運動是通過車床手柄座傳遞到車床內(nèi)部實現(xiàn)人為對機(jī)床的操縱。 fixture畢業(yè)設(shè)計說明書論文1961660126目錄1緒論 1 1 1 國內(nèi)外相關(guān)研究情況 1 2 22零件的分析 4 4 4 53工藝規(guī)程設(shè)計 6 6 6 6 6 6 6 7