ⅰ級公路施工方案(存儲版)
【正文】 度通過非接觸式電子平衡梁進行控制，對外觀不規(guī)則、空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方，采用人工鋪筑混合料。 （ 11） 嚴格控制瀝青加熱溫度集料加熱溫度、拌合溫度、出廠溫度。在坡道上時應將驅動輪從低處向高處碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1/31/2 的碾壓輪寬度。這樣做，從動輪起到了預壓的作用，從而使瀝青混合料能夠承受驅動輪產(chǎn)生的剪切力。碾壓時注意斜向碾壓完成時，新鋪筑路面應略高于原先路面，以保證輪胎壓路機碾壓后，不會低于原 先壓實路面。 （ 3）平接縫 做到緊密粘接，充分壓實，連接平順。 嚴把原材料檢驗關，各種材料進場后按施工規(guī)范抽樣檢驗，杜絕不合格材料用于施工中。對比選取最佳碾壓組合。 （ 6）運輸車輛污染的防止措施： 運輸車輛不得在工作面上或返回途中隨處清理車斗，必須回拌和站后，在指定地點倒掉并清洗，將廢料集中堆放；運輸車輛應隨時進行檢查保養(yǎng)，避免運輸過程中車子拋錨，柴油、機油等油類污染路面。 （ 3）各種機械必須由專職司機操作，司機在培訓合格 領取上崗證后方可操作機械，嚴禁無證操作。 。 安全保障措施 （ 1）嚴禁出料及進料倉下站人。 （ 4）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的建筑垃圾及時清運到指定地點，保證施工現(xiàn)場干凈整潔。 （ 2）碾壓方式的確定 施工前，對所有壓路機操作手進行詳細分工，嚴格按照試驗段暫定的不同段落不同的碾壓方式進行碾壓，并在施工過程中設置專人負責對碾壓進行監(jiān)督。層層落實責任制，恪盡職守，誰負責誰簽字。 接縫處理 （ 1）縱向接縫部位施工：攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱向接縫采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下 10～ 15cm 寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再做跨縫碾壓以消除縫跡；上下層的縱縫須錯開 20cm 以上，表面的縱縫須順直且在車道標線位置上。將橫向接縫處新鋪筑的混合料向路緣帶或路肩區(qū)域進行推壓，碾壓軌跡程倒八字形，當其接近原先已壓實路面高度時停止斜向碾壓，采用平行于路面中心線的方向碾壓，將斜向輪跡消除。為抵消這種趨勢，除了下承層表面必須清潔、干燥、噴灑粘層瀝青外，壓實時應注意，先采用 雙鋼輪壓路機預壓。厚度較薄時，采用高頻率、低振幅，以防止集料破碎。 b、壓路機應從外側向中心碾壓，在超高路段則由低向高 處碾壓，碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移。 （ 6） 攤鋪機開始受料前應在斗內涂上防粘混合液，注意不能有積液； （ 7） 攤鋪機開始攤鋪時攤鋪前對熨平板預熱至 100130℃，鋪筑過程中開始熨平板的振動 或錘擊等夯實裝置。卸料過程中運料車掛空擋，靠攤鋪機推動前進。 混合料的運輸 （ 1） 采用 25t 以上自卸汽車運輸，自卸車的車廂底板面及側板內壁保持潔凈。 I. 用 6 米直尺檢查平整度、修補及控制交通等 3 人。 AC20 中粒式瀝青混凝土下面層正式攤鋪前必須清除下承層的泥土、殘渣、污物，污染嚴重時必須沖洗，待水分蒸發(fā)，表面干燥，符合要求后再進行施工。 七、 施工放樣 1． 放樣前，現(xiàn)場技術員對測量人員進行放樣寬度及松鋪系數(shù)的技術交底。 5． 通過試鋪確定混合料的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、松鋪系數(shù)、初步振搗夯實的方法、自動找平方式等施工工藝，避免和減少離析的措施。 4． 通過試拌確定拌和機的上料速度、拌合時間、拌合溫度、瀝青和集料變化與波動的調控手段等施工工藝。 六、 技術準備 在進行 AC20 中粒式瀝青混凝土下面層試驗段施工前，組織技術人員對設計圖紙、招標文件及施工規(guī)范、試驗段施工要點進行認真學習及對現(xiàn)場所使 用的機械設備進一步進行了解熟悉，并對所有參加施工人員進行技術交底，確保瀝青下面層高質量順利施工。 （ 2） 人員分配 A. 清掃路面要 2 人以上， 必須配備 1 臺吹風機、掃把及鐵鍬等，前面清掃，后面 1 臺吹風機緊跟著清除灰塵。 H. 最后一個壓路機后面必須有 2 人對邊緣進行修邊，并負責后邊保護瀝青砼路面，禁止任何車輛通行。 （ 6） 安排兩名專職人員對拌合過程中車轍劑的添加進行控制，按混合料的 ％添加車轍劑。 （ 4） 連續(xù)攤鋪時，運料車在攤鋪機前 10~30cm 處停住，不得撞擊攤鋪機。 （ 5） 攤鋪作業(yè)過程中，漏斗進料口完全打開，螺旋分料器要不停地轉動，切速度不能太慢，分料室中的瀝青混合料保持高度不變并不低于螺旋分料器的軸頂或接近螺旋頂部，不能使瀝青混合料時多時少，在熨平板按所需厚度固定后不能隨意調動。 （ 2）碾壓要求 A、初壓 a、初壓緊跟攤鋪機后在較高溫度下碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實，減少熱量散失，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂等現(xiàn)象。 B、復壓 復壓應緊接在初壓后進行 ，不得隨意停頓，并符合下列要求： a、采用雙鋼輪壓路機振動碾壓時，振動頻率宜為 35
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