【正文】 修臨時道路，做好水準點、軸線引測工作。 臨時施工電源配電按三級配電，兩級保護，末端開關(guān)箱設(shè)漏電保護，施工現(xiàn)場采用 TNS 三相五線制配電系統(tǒng)。并將鋼管和該機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。 第三章 各分部分項工程的 主要施工方法 及施工工藝 第一節(jié) 工程測量方案 根據(jù)以往的測量順序，請建設(shè)單位、設(shè)計提供城市坐標控制點及標高基準點，在施工準備期內(nèi)派測量技術(shù)人員進場，對布置在施工現(xiàn)場內(nèi)的軸線及標高進行復(fù)測，以確保軸線、標高無誤，然后根據(jù)自己的施工要求新設(shè)或以此為依據(jù)，進行軸線定位投放及標高控制?？刂泣c設(shè)置時滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個要求，精度應(yīng)控制在 2mm 之內(nèi)，并做好明顯的標志和必要的保護措施。 200mm，留出通視孔，在177。因此，要定期校核糾正。 3） 、沉降觀測 觀測點的布置及做法。根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況，并考慮基坑坡頂有動載，需按規(guī)范要求放坡。在土料下基坑前，對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜，土料過干不易夯實。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。 b、護壁施工完后，將標高引至井圈上，并安裝好提升機具，繼續(xù)挖 12 孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、鏟進行。進場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗合格后，嚴格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。砂率為 38～ 45%為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性，滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為 100～ 140mm。 基槽開挖盡量避開雨水天氣。 在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標高的控制標志，即從基槽底算起，沿邊坡向上每 1m 釘鋼筋樁，作為虛鋪土層厚度的控制標高。當(dāng)檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后，才能填筑上層土。鋼筋檢驗的內(nèi)容包括： 鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學(xué)性能檢驗。 鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。鋼筋長度應(yīng)力求準確，其允許偏差177。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。為了獲得良好的對焊接頭，必須選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。 ⑤頂鍛壓力：頂鍛壓力隨鋼筋直徑增大而增加。 ? 條 形基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 本工程 條 形基礎(chǔ)鋼筋的綁扎順序按照施工段的劃分及流水的順序進行。具體見基礎(chǔ)模板支設(shè)示意圖如下： 模板為 12 厚竹膠板， 50179。當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。 振搗時，應(yīng)做到“快插慢拔”。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的 倍。以解決新舊砼結(jié)合不好的問題，從而增強結(jié)構(gòu)的整體性。 ｂ .基礎(chǔ)隱蔽驗收：其承載力滿足設(shè)計要求后，約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢單位對基礎(chǔ)進行隱蔽驗收，并辦理完隱蔽驗收簽字后，人工鑿平基底，進行砼封底。 300mm。 鋼筋工程 鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。 ，其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護層墊塊，數(shù)量要足夠。砼配合比由現(xiàn)場原材料取樣送試驗室試配后確定 ,現(xiàn)場施工時再根據(jù)測定的粗細骨料實際含水量 ,對試驗室配比單作以調(diào)整。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測溫點記錄棚內(nèi)氣溫，掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況，以采取相應(yīng)的措施。攪拌時間不少于 90秒，保證拌合物攪拌均勻。 （ 11）澆筑筏板砼時不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時比設(shè)計標高先稍高一些，待振搗均勻密實后用木抹子按標高線搓平即可。砂、石要做骨料分析，選擇合適的級配。振搗應(yīng)細致，密實。連續(xù)澆筑每超過 200m3 砼留置一組標準養(yǎng)護試塊和一組同條件養(yǎng)護試塊。 一 、測量定位 項目部配備專職測量員，負責(zé)對工程的定位、測量和復(fù)核。 240179。底板鋼筋綁扎完畢進行柱墻插筋時，為確保上部柱墻位置準確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點焊定位框 (定位框用φ 12 鋼筋制作 )，并在離底板面高600 以上綁扎兩道箍筋或水乎筋預(yù)以固定。 （二）地下室墻柱鋼筋施工 (1)鋼筋連接：墻、柱堅向鋼筋對于直徑大于或等 于 16mm 采用電渣壓力焊接頭，直徑小于 16 的鋼筋采用綁扎接頭連接，接頭應(yīng)避開受力最大部位，即柱芯區(qū)上下各 600mm 范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯開 35d，并按設(shè)計要求，在柱結(jié)點上下規(guī)定范圍內(nèi)進行箍筋加密，柱墻豎筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防鋼筋發(fā)生偏移。 （三）地下室頂板梁板筋施工 (1)墊塊制作：梁板鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格 50X50X保護層厚度，梁筋墊塊每隔 800 交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊 lm2 放一個，墊在主筋下角并綁牢。 (4)鋼筋支撐：上下層板筋之間安放長 800mm 的小馬凳，間距 800mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。 鋼管架支撐系統(tǒng)。間距為 400X400,第一道螺栓距底板面高度 150，墻模校正后必須與滿堂架拉結(jié)牢固。 (8)模板檢查 :在安裝模板前在地上彈出柱墻的中線及邊線，以便在安裝模板后便于檢查時吊線模板是否正中 。梁模板可采用部分予先組裝，整體吊裝方法、為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時，其底部壓條必須采用 2~3cm 厚的木板，嚴禁采用5Xl0cm 木方作為壓條。 (2)砼澆搗布置：底板整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊輔助運輸。厚度較大的區(qū)域可加蓋兩層麻袋或草袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔 4 小時揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤為準，覆蓋養(yǎng)護時間以測溫結(jié)果確定。 ○ 5澆搗時，振動棒要做到 快插慢撥 ，每點振搗時間 20~30 秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準。澆筑時下料應(yīng)按先邊、角后中部，先外墻后隔墻的順序，避免在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實，沿洞口對稱下料然后兩邊同時對稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形 33 狀。板面砼澆搗 時，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開始用平板振動器振搗，振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗。 七 、地下室防水施工 本工程防水工程屬于特殊工程，且屬于地下室的重點工序，我項目部組成人員將特殊過程特殊對待，使防水工程達到優(yōu)良等級。 ○ 3鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。采用人工和機械填土混合辦法進行回填。 ○ 2嚴格控制每層回填厚度。 刷坡前，應(yīng)沿坡頂修一條臨時截水溝 (也可按設(shè)計坡頂截水溝位置先形成 )，防止雨水順開挖面流下。邊坡在水平方向的開挖 也應(yīng)分段進行，可取 10～ 20m。邊壁宜采用小型機具或鏟鍬進行切削清坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。 邊坡采取逆作法施工，即從上往下逐臺階分批進行。 ○ 5每層回填后，按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣送試驗室檢驗。 ○ 4清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物。 (2)外墻防水 工藝流程：基層清理 基層找平層施工 （附加層施工） 防水層施工 防水保護層 回填土分層夯實 ○ 1基層清理 :施工前將驗收合格的基層清理千凈。 (9)嚴格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進行，避免產(chǎn)生施工冷縫。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長，板面砼可連續(xù)向前澆搗。 (2)柱墻砼澆筑應(yīng)分層進行，每層厚度不超過 1000mm，且上下層間不超過砼初凝時間，分層插深至下層 500mm，再緩慢上提振實。 ○ 3技術(shù)部門根據(jù)砼工程量的大小，確定原材料的數(shù)量是否能夠滿足砼澆筑的需要，材料部門做好協(xié)調(diào)調(diào)配工作。砼澆搗后以標志處往下量出底板面標高，拉線用長括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標高并使表面粗平，再用鐵板壓實收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。在滿足設(shè)計強度的條件下，砼內(nèi)可摻入適量的粉煤灰，減少水泥用量，以降低砼的水化熱。圍框 (短鋼管組成 )，對拉螺桿間距不大于 500mmn(柱邊長大于 800mm 柱中必須設(shè)置 )。木方支承 30 在調(diào)節(jié)好標高的滿堂鋼管腳手架上，腳手架立腳點桿間距為縱向 1200，橫向 1200，掃地桿距地 200，第一步距 1600，以上每步步距均為 1200。 (5)對拉螺栓 :外墻壁及水池側(cè)壁防水對拉螺栓用小φ 14400 的對拉螺栓拉結(jié)。支楞采用 50179。單向板板筋除外圍兩面三刀根鋼筋的相交點全部綁扎外，中間點可隔點交錯綁扎，但雙向板鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎。雙層墻筋之間設(shè)拉鉤，呈梅花形布置，以保證兩層鋼筋的間距的位置。對焊前將端部 15mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不良而燒傷鋼筋。 (5)鋼筋運輸 :鋼筋的運輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場，吊裝時應(yīng)避免將 27 制作好的材料撞彎、變形，應(yīng)選擇合理的吊點。 磚胎模施工前，一定要進行基坑邊框尺寸的復(fù)核，為保證底板、承臺厚度及梁的高度，墊層施工一定要控制好標高并保證其強度。暖棚內(nèi)氣溫每天記錄 4 次。砼攤料、抹面時據(jù)此拉線作為標高控制線。 （ 5）振搗砼時振搗棒嚴禁碰模板和鋼筋。 質(zhì)量控制措施： （ 1）各種原材料，如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，進場后取樣試驗，復(fù)試合格后再使用。插點間距約 40cm。粗細骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每 袋 50kg 計量，水用砼攪拌機上的計量器計量。 ⑥根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對班組 進行過全面的施工技術(shù)交底。 （ 2）配合比的試配按、要求，坍落度達到 150180mm,水泥選用普通硅酸鹽水泥 號 ,砂為中砂 ,石子為 525mm 粒徑碎石 ,外加劑選砼泵 送 23 防凍劑 ,早強減水型。具體操步驟為：按計算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。立柱用ф 50鋼管，間距為 ，頂部縱橫向平桿均為 216。 模的順序為先拆模板的支撐管、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。 300mm、 900179。挖出的土石方應(yīng)堆放在到坑邊 1m外的范圍，保證作業(yè)人員的安全作業(yè)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進一步的密實，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。 ?砼的振搗： 在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。在基礎(chǔ)鋼筋、構(gòu)件和預(yù)留筋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司和相關(guān)單位全面驗收合格后封模，模板表面刷脫模劑。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。 B、頂鍛留量應(yīng)使頂鍛過程結(jié)束時，接頭的整個斷面能夠獲得緊密的接觸，并且具有適當(dāng)?shù)乃苄巫冃?。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 3）、鋼筋的下料與加工 本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進行。鋼筋進場時，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗。 (3)回填土的質(zhì)量控制與檢驗： 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。填土前，應(yīng)將基槽的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。 三 條形基礎(chǔ) 土石方開 挖 1）本工程土 石 方開挖擬采用反鏟挖土機配合翻斗車運輸， 條 形基礎(chǔ)根椐現(xiàn)場實際情況盡量局部開挖，基槽開挖時，我們將嚴格控制標高，現(xiàn)場派專人進行隨時監(jiān)控，防止超挖。砂采用中砂。 f、挖至適當(dāng)深度時，須配備低壓照明（ 36V），達到井口 6 米以下時配備送風(fēng)裝置。 （ 2）、人工成孔 a、對樁進行定位后，以樁心為 圓心，以 d++240 為直徑開挖樁孔，挖至入巖深度 1 米深后，修整孔壁，校正樁心，隨后用 C40 商品砼護壁。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。 (3)操作要點及質(zhì)量保證措施 基坑回填土應(yīng)在基礎(chǔ)工程驗收后即可進行。 第二節(jié) 地基 與基礎(chǔ)工程 一 獨立基礎(chǔ) 土 石 方工程施工 1）、土 石 方開挖 本工程土 石 方開挖擬采用反鏟挖土機配合翻斗車運輸，獨立柱基根椐現(xiàn)場實際情況盡量局部 開挖、地下室部分采用大開挖，基坑周邊防坡，基底以上預(yù)留 20cm 土 石 方利用人工進行開挖。 基準標高點，做好保護措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準點定期根據(jù)建設(shè)單位方提供的水準基準點復(fù)核并加以調(diào)整。 ⑤為防止高層墜物對測量人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準點上方搭設(shè)防護裝置。 ②上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測量采用天頂法原理測定主樓控制軸線基準點。同時不定期對控制點進行復(fù)測。接地線采用 40179。 （ 4）施工現(xiàn)場內(nèi)的塔吊安裝防雷裝置，加裝避雷針，針長為 1～ 2m。 施工現(xiàn)場臨時用水 根據(jù)現(xiàn)場實際從業(yè)主指定的地方將水引至現(xiàn)場， PVC 管地埋接至各用水點，并在現(xiàn)場修筑蓄水池作為備用。 根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，做好原材的復(fù)試工作。 第五節(jié) 技術(shù)準備 組織施工人員認真熟悉圖紙，并會審圖紙，明確工程施工的重點難點，詳細了解細部作法和質(zhì)量要求，并做好施工技術(shù)及安全三級交底。 本工程 招標