【正文】 29 整流柵風機 調(diào)節(jié)閥被測風管孔板 軟管傾斜式微壓計 風管漏風測試裝置 試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為 1600m3／ h， 最大風壓 2400Pa 連 接 管：φ l00mm 孔 板：當漏風量≥ 130m3／ h 時，孔板常數(shù) C＝ ，孔徑＝ 當漏風量＜ 130m3／ h 時，孔板常數(shù) C＝ ，孔徑＝ 傾斜式微壓計：測孔板壓差 0～ 2021Pa 測孔管壓差 0～ 2021Pa 試驗步驟 漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內(nèi)用一個電壓不高于 36V、功率在 100W 以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。 現(xiàn)場的準備工作 檢查風機接線是否正確。 J. 變風量系統(tǒng)末端裝置安裝時，設(shè)獨立的支、吊架，與風管連接前均做動作試驗。以保證火警時能正常供電。 H． 我公司對頂棚鑲板的尺寸進行測 量和檢查，以保證與風機盤管相聯(lián)的送風和回風風 26 口與頂棚鑲板相匹配。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線條。管道風機安裝時采用減震支吊架。 減震器安裝要求基礎(chǔ)面平整，平整度符合設(shè)備技術(shù)文件要求。 D、帆布軟接松緊應(yīng)適度，為了美觀盡量考慮作鋼絲內(nèi)撐，可以使軟接顯得飽滿。 G、聯(lián)接風機進出口之管道應(yīng)另加支撐，避免重量加載于風機上，致使風機變形，造成損壞。 A、風機經(jīng)過路途運輸及裝運搬動，各部件必須經(jīng)過詳細檢查，方可安裝，安裝場所，應(yīng)考慮裝置安全防護設(shè)備。 防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，防火閥安裝時單獨設(shè)支架。風管的吊架安裝如下圖 所 22 示： 20 ≤1 5 0 A ≤1 5 0 20BΦ 820 ≤1 5 0 A ≤1 5 0 20BΦ 8 ⑴不保溫風管吊架 ⑵保溫風管吊架 風管安裝前，必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進行安裝就位。翻邊的加長量。 共板法蘭連接 共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必象角鋼法蘭上打鉚釘孔，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加 90 度法蘭角后用螺栓連接。 通風管道、附屬設(shè)備安裝位置或標高與建筑物的其它構(gòu)件相碰處。 加強拉桿加固：在共板法蘭通風管道中，當風管尺寸較大時可采用可調(diào)整的絲桿對管壁體進行支撐和固定。然后再進行法蘭的滿焊。矩形大小頭采用三角形法展開。內(nèi)弧形及內(nèi)斜線矩形彎頭的展開下料與內(nèi)外弧形彎頭的展開相似。其示意圖如下： 共板法蘭角件示意圖 共板法蘭扣件示意圖 風管 大邊小于 320mm 的可不壓筋。由于采 用工廠化預制加工，成品風管到現(xiàn)場安裝，既大大減少了對現(xiàn)場用地的要求，又徹底杜絕了施工現(xiàn)場臟、亂、差和高噪聲的現(xiàn)象。 為了達到本工程對文明工地的要求，減少現(xiàn)場施工噪音，保護周邊居民的生活環(huán)境等因素，我公 司對矩形直風管制作很早便已實現(xiàn)工廠化、機械化、自動化生產(chǎn)。 繪制風管加工圖 依據(jù)施工圖紙和復測所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個方面： 先根據(jù)圖紙設(shè)計和實測結(jié)果確定風管的標高。現(xiàn)場復測內(nèi)容包括： 準備復測工具預備復測所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。 材料準備 制作風管前，首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無必備的出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件?？照{(diào)通風及防排煙系統(tǒng)的風管均采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度規(guī)格見下表： 圓形風管直徑或矩形風管大邊長 mm 鋼板厚度（ mm） 一般風管 除塵風管 消防排煙 ≤ 320 320～ 450 500～ 1120 1120～ 1400 1400～ 2021 保證新技術(shù)、新工藝在本工程中的應(yīng)用和保證施工進度，在本工程通風管道制作時邊長小于 630mm 時采用 C 形插條連接，邊長大于等于 630mm 時采用共板法蘭連接。我公司在施項目非常多，年開復工面積幾百萬平方米，有數(shù)支成建制的勞務(wù)分包隊伍，在勞動力保證方面起著重要的作用，對于分包單位的人力資源， 我們 從源頭上加以解決。 特殊工種具有對應(yīng)的特殊工種上崗證；獲得國家或地方政府認可的合格技術(shù)工人。 經(jīng)各單位審核無誤后，滿足 規(guī)范和驗收要求，進行施工。進 而影響到人工和材料，更會影響到施工的進度和質(zhì)量。為安裝工作打下良好的基礎(chǔ)。 第三章 施工 準備 工長、 工程師 、質(zhì)檢員 、安全員、資料員、勞動力管理員、工程造價員、機械管理員各 一人。 .......................................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第 六 章 通風工程施工工藝及方法 ................................................................................................ 11 第一節(jié) 風管制作 ............................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。為此我單位配備富有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的 管理人員 ，高素質(zhì)高水平的專業(yè)施工隊伍。與設(shè)計 、 監(jiān)理公司及時聯(lián)系，將問題消滅在施工之前 。例如電纜橋架與各種管道的最小凈距要求。 交底 編制詳細的施工進度安排， 下發(fā)給 上述隊伍 并進行交底 。 . 對施工隊伍要擇優(yōu)錄取，嚴格審查分包隊伍、勞務(wù)隊伍資質(zhì)及施工能力、技術(shù)實力，優(yōu)選有類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)水平高、善于打硬仗的分包及勞務(wù)隊伍。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬超重等特殊風管的支吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定 ” ，風管的吊架制作執(zhí)行《全國通用通風標準圖集》 T 616（風管支吊架）中的規(guī)格和形式， 2 2 2 233 3 風管支吊架采用角鋼規(guī)格如下表： b h≤ 600 600 或 b＋ h≤ 1200 P M W L P2 d2 P3 d3 100 695 30 30 3 50 M8 100 M8 200 1375 36 36 3 10 M8 200 M8 300 2070 45 45 3 15 M8 300 M8 400 2750 50 50 3 20 M8 400 M8 500 3445 56 56 3 25 M8 500 M8 b h≤ 900 900 或 b＋ h≤ 1800 P M W L P2 d2 P3 d3 200 1536 40 40 3 10 M8 200 M8 300 2355 50 50 3 15 M8 300 M8 400 3123 56 56 3 20 M8 400 M10 500 3917 56 56 4 25 M8 500 M10 b h≤ 1200 1200 或 b＋ h≤ 2400 P M W L P2 d2 P3 d3 200 1750 45 45 3 10 M10 200 M10 300 2640 50 50 3 15 M10 300 M10 400 3500 56 56 4 20 M10 400 M12 10 500 4390 56 56 4 25 M10 500 M12 b h≤ 1400 1400 或 b＋ h≤ 2800 P M W L P2 d2 P3 d3 300 2830 45 45 4 15 M10 300 M10 400 3750 56 56 4 20 M10 400 M12 500 4705 63 63 4 25 M10 500 M12 600 5625 63 63 4 30 M10 600 M12 當風管邊長＞ 2500mm 或為超寬超重風管時，支吊架的規(guī)格應(yīng)經(jīng)過計算，并將計算結(jié)果請設(shè)計人員書面認可 。初步擬定在建筑物樓外臨時加工區(qū) 域中布置拼裝現(xiàn)場，碼放兩塊鋼板作為拼裝平臺，并就近布置成品風管碼放區(qū)。所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，不得有裂紋、結(jié)疤及水銹等缺陷，不得有明顯劃痕鋅及層粉化等。 測量風管預留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標高。 按照《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》和《全國通用通風管道配件圖表》的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。 生產(chǎn)線圖片如下： 14 風管使用壽命：由于均為鍍鋅件，故其壽命較角鋼法蘭連接的風管而言，可延長 30%～40%。 風管的加工 為了能夠批量生產(chǎn)，提高設(shè)備效率，加工前應(yīng)統(tǒng)一編制風管加工單，通過對風管安裝部位的現(xiàn)場測量，在施工圖紙上進行摘圖，然后將各系統(tǒng)的風管數(shù)量進行匯總分類和編號，相同規(guī)格的風管統(tǒng)一歸納到同一風管加工單中進行安排生產(chǎn)。咬口、折方完畢將其合縫。矩形彎頭導流葉片的安裝矩形內(nèi)圓弧形和內(nèi)斜線形彎頭，當其大邊長尺寸大子或等于 800mm 時，彎頭內(nèi)設(shè)導流葉片，以改善氣流的穩(wěn)定性。 17 天圓地方的加工 天圓地方用于由圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接。本工程中，角鋼框加固方式主要應(yīng)用于防排煙系統(tǒng)的風管加固，風管的加固見下圖。圖紙自審的內(nèi)容包括： 核實施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料是否齊全，檢查施工圖紙與圖紙說明有無矛盾，施工圖紙對施工的要求是否正確。 風管與配件制作完畢之后應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求規(guī)定進行用料和制作誤差檢查。閥體法蘭部位加工示 意圖如下： 21 φ 12432 16 10 32 16AA 風管邊長在（ 1600～ 2021） mm 時，兩段風管連接前在自成法蘭的外力側(cè)加一鍍鋅板條（以增加法蘭強度），寬度為 33mm，長度為兩頭法蘭卡之間的距離。 風管插條連接時在地面組裝的數(shù)量不應(yīng)超過兩節(jié)，以免風管吊裝時插條連接處受力，引起變形，影響風管嚴密性和外觀的平直。 風管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。 在主管道的分支、拐彎處，根據(jù)實際情況的需要在風管上設(shè)置檢查門，安裝型式見下圖： 風機和風管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風口面積，而引起噪聲和振動。風機還可安裝于各種減震臺座上。 J、風機使用中，要定期進行檢修，清除污垢保持良好的運行狀態(tài)。 G、落地安裝的風機在基礎(chǔ)上安裝減震支架，安裝方式見下圖： 風機常見故障產(chǎn)生的原因 振動 葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動，原因是貯運過程中風機機殼或葉輪部件發(fā)生變形； 風機底腳螺栓未緊固，原因是運輸或安裝時出現(xiàn)松動； 葉輪動平衡被破壞；原因是安裝或貯運過程中轉(zhuǎn)動件或機殼變 形，主要原因有以下幾種： ； ； ； ； ，軸承損壞。 三角皮帶傳動的離心風機，要保證滑軌安 裝位置正確、水平地固定在基礎(chǔ)上，以保證電動機在滑軌上調(diào)整時，風機和電動機的兩軸中心線相互平行。 ，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。 ，保證風口與風管連接的嚴密、牢固；風口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。 ? 具體控制措施 A. 多葉閥、防火閥、排煙閥等其操作手柄宜安裝在便于操作的部位。 F. 防火閥單獨設(shè)置支、吊架，可靠的固定在規(guī)定的位置上，確?；馂陌l(fā)生時不因風管變形而影響其功能。平時不用時可不安裝，若安裝后過濾吸收器應(yīng)密封。 2 調(diào)試內(nèi)容 通風系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)試包括以下內(nèi)容： ? 風管漏風量測試； ? 通風機風量、風壓和轉(zhuǎn)速的測定； ? 系統(tǒng)與風口風量測定與調(diào)整； ? ? 風管及部件安裝完畢，應(yīng)進行風管的嚴密性檢驗。 風管的漏光法檢測圖 風管的漏風量測試 風管的漏風量測試采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。逐步打開進風擋板直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700