【正文】 以后若有發(fā)生，可按有關規(guī)定進行調(diào)整。 有關說明 (1) 本估算設備價參考市場價格及廠家詢價計算。水廠中的生活污水來源于廚房、廁所、浴室、盥洗室及化驗室。 （ 2）水泵操作采用集中控制室控制，減少操作人員同熱源接觸時間。廠區(qū)內(nèi)設置消防系統(tǒng)，設置室外消火栓，消防時水槍充實水柱不小于 10m 水柱，主要建筑物設室內(nèi)消火栓，儀表控制室設有火災報警裝置，變配電間設置干粉滅火器。 安全生產(chǎn) 安全生產(chǎn) 對所有生產(chǎn)人員必須進行安全生產(chǎn)的教育，制定安全操作規(guī)程，此外，在工程設計中采取如下措施以保證安全生產(chǎn)： 慶元縣自來水廠行政上隸屬于慶元縣建設局。 PLC 專用軟件 標準工業(yè)控制、專用水處理過程控制圖形庫。各種接口模塊可帶電插拔。 (3) 成套裝置的控制： 對于加藥、加氯、空壓機等成套裝置，廠商一般提供專業(yè)的操作控制系統(tǒng)。并根據(jù) 工藝過程要求，對生產(chǎn)設備進行控制。各子站通過現(xiàn)場總線將有關參數(shù)和信號遠傳至設在中控室的網(wǎng)絡計算機系統(tǒng)。 自診斷功能。 (6)動態(tài)顯示：對全部工藝過程、工藝參數(shù)、設備狀況可以通過顏色變化、百分比、色標填充等手段動態(tài)顯示。 (3)控制功能：操作站通過人機對話方式指導操作。 中央控制系統(tǒng)設置及功能 中央控制系統(tǒng)設置在廠區(qū)綜合樓中央控制室內(nèi)，為監(jiān)控、管理計算機系統(tǒng)。 采用標準的、開放的網(wǎng)絡系統(tǒng)能很好地解決不同制 造商過程儀表之間的通信，又能方便地連接工藝過程自動化系統(tǒng)中的配電設備、現(xiàn)場控制柜、箱的信號。操作人員通過 PLC 現(xiàn)場控制站操作面板或中央控制室的監(jiān)控畫面用鼠標器或鍵盤來控制現(xiàn)場設備。 (2)采用集中管理，分散控制和就地控制相結合的分布式智能監(jiān)測、控制方式。 16 主要電 氣設備表 序號 名 稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一 變配電室 1 高壓開關柜 GZS1 面 10 配 VS1 真空斷路器 2 低壓開關柜 MNS 面 7 3 干式變壓器 SC9315/10/ 臺 2 4 直流電源屏 50Ah DC220V 套 1 5 低壓電容器柜 MNS（ 100kvar) 面 2 自動補償 6 微機控制管理機 套 1 微機綜合保護系統(tǒng) 二 加氯加藥間 1 低壓開關柜 MNS 面 2 三 濾池 1 低壓開關柜 MNS 面 2 四 污泥處理 1 低壓開關柜 MNS 面 2 五 其他 1 動力配電箱 臺 4 2 照明配電箱 臺 6 自控與儀表系統(tǒng)設計 概述 為了保證自來水處理工藝流程，能適應水質(zhì)的變化，確保自來水處理工藝過程安全、可靠、穩(wěn)定、高效地運行，使出廠水達到國家飲用水水質(zhì)的要求；同時降低自來水處理成本，減輕勞動強度，改善操場作環(huán)境，促進技術進步，發(fā)揮通信網(wǎng)絡技術的優(yōu)勢，實現(xiàn)資源共享，以提高生產(chǎn)效率及管理水平，本設計采用了計算機自動控制系統(tǒng)。 本工程接地系統(tǒng)采用 TNCS 系統(tǒng)。低壓設備的保護利用斷路器、接觸器、熱繼電器等自備的過負荷自備的過負荷、斷相等功能進行保護。 在加氯加藥間設低壓配電室，內(nèi)設低壓配電柜，為本車間的用電設備供電。 供配電設計 設計依據(jù)和設計范圍 本設計執(zhí)行國家、部委頒發(fā)的有關電氣設計規(guī)范、規(guī)程，以工藝對生產(chǎn)設備的要求為依據(jù)，同時貫徹節(jié)能方針，以節(jié)能降耗的原則選擇電氣設備。與之配套的是一 座 3 吸水井 ,吸水井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。 水文條件 慶元屬亞熱帶季風氣候，四季分明，光照充足，溫暖濕潤，雨量充沛。 外墻：天然毛石貼面。整個廠區(qū)主干道為 6 米，次干道為 4 米；道路轉彎半徑 6 米；廠區(qū)除道路、建構筑物以外全部綠化，園林式的廠區(qū)環(huán)境給人一種美的享受。 （ 11）儲泥池 儲泥池為 1 座矩形鋼混結構構筑物，池長 L=、池寬 B=、池高 H=，有效容積 V=40m3，安裝 2 臺， 型潛污泵 ,1 用 1 備，電機功率為N=。 （ 8）加氯間 設置 1 座加氯間，為濾前、濾后及余氯補充提供液氯。二期另加一臺。 （ 5）清水池 設 1 座，長 、寬 ，有效水深 、有效容積 3000m3 的鋼混結構矩形清水池，用于調(diào)節(jié)供需平衡。 柵條絮凝池總絮凝時間 T=15 分鐘。沿廠區(qū)道路設置了室外消火栓系統(tǒng)。 c. 斜管沉淀池 斜管沉淀池沉淀效率高，占地少，效果好，工程投資省，但對水質(zhì)、水量沖擊負荷適應性較弱，運行管理成本高，排泥較難。 c．平流式沉淀池 平流式沉淀池沉淀效果好且穩(wěn)定，對水質(zhì)、水量沖擊負荷適應性強，運行管理成本低，但占地面積較大。 7．凈水廠 處理工藝方案比選 設計原則 （ 1）遵照國家對環(huán)境保護、城市給水和污水治理制度的有關規(guī)范、標準及規(guī)定； （ 2）執(zhí)行全面規(guī)劃，分期實施的原則； （ 3）在城市總體規(guī)劃的指導下，建設輸水管道工程和給水廠工程，保護城市水源和環(huán)境，充分發(fā)揮現(xiàn)有工程設施的作用，做到投資省、效益高； （ 4）運用技術合理，運行可靠的給水處理工藝，選用先進、高效、能耗低的設備； （ 5）凈水廠采用便于操作和管理的自動化控制技術； （ 6）對凈水廠內(nèi)的生產(chǎn)廢水進行收集并采取回用技術進行處理，達到節(jié)水目的。不足之處可能影響發(fā)電用水。 5 下面對以上管材從機械性能、水力特性、管道自重等方面做出比較，詳見表。 ③ 玻璃鋼管 玻璃鋼管即玻璃纖維增強熱固性樹脂塑料管，是 70 年代世界上出現(xiàn)的一種新型管道，按制造工藝分為離心澆注法，纖維纏繞法兩種，其中纖維纏繞法又可分成連續(xù)纏繞及往復纏繞法，以上三種制管工藝可根據(jù)要求在 生產(chǎn)過程中摻入石英砂而增加結構鋼度。一階段管的制管過程是先把作為環(huán)向預應力鋼絲的鋼筋骨架放到裝配好的管模中，布置上縱向鋼筋，用電熱法或機械法使縱向鋼筋獲得預應力，然后澆注混凝土，此后向特制的橡膠內(nèi)膜中注水升壓，使膠模膨脹，砼外模和鋼筋一道膨脹變形，把混凝土中水份排擠掉，此時，環(huán)向鋼筋獲得了預應力，待混凝土凝固強度達到要求后拆下外模即成產(chǎn)品。目前國內(nèi)生產(chǎn)的 UPVC 管最大口徑為 DN700。 輸水管材的選擇 （ 1）各種管材特性比較 隨著新材料、新技術、新工藝的不斷出現(xiàn)，給水管道材質(zhì)也得以快速發(fā)展，由原 3 來的幾種發(fā)展到現(xiàn)在的十多種，目前我國應用于輸配水管道系統(tǒng)中的管道種 類具有代表性的有灰口鑄鐵管、鋼管、球墨鑄鐵管、預應力鋼筋混凝土管、鋼套筒混凝土管、玻璃鋼管及硬聚氯乙烯管等。作為 7 萬人口的縣城，一個水廠供水安全是能保證的。 凈水廠廠址論證 凈水廠廠址的選擇原則 依照《室外給水設計規(guī)范》，凈水廠廠址應滿足以下設計要求： （ 1）給水系統(tǒng)的布局合理； （ 2）不受洪水威脅； （ 3）有較好的廢水排除條件； （ 4）有良好的工程地質(zhì)條件； （ 5）有良好的衛(wèi)生環(huán)境，并便于設立防護地帶； （ 6）少拆遷，不占或少占農(nóng)田； （ 7）施工、運行和維護方便。 蘭溪橋水閘水，水質(zhì)好，水量能保證， 2 萬 m3/d 規(guī)模年取水量 560 萬 m3， 近期水庫供水完全能保證。輸水、供水重力自流，充分利用水庫位能和水廠地形，投資省，運行費用低，管理簡單。 （ 2）由白象山凈水廠至慶元區(qū)大濟路蒙洲街，目前已建成 1 條 DN500 鋼筋混凝土管，由凈水廠至慶元區(qū)自來水管，新建的自來水廠擴建工程需再設置 1 條 DN600 管道輸水至大濟路蒙洲街，該管與已建的輸水管并行埋設，長度為 。從使用效果看，灰口鑄鐵管材料為灰口鑄鐵，其強度和韌性較低，承受不了較高的外荷載，加之管道連接為剛性接口，因此在供水管網(wǎng)中爆管、泄漏事故屢屢發(fā)生。鐵水在澆注前加入鎂或稀土鎂球化劑，就可使針狀石墨變成球狀石墨，球墨鑄鐵因此得名。 以上三種預應力管除有一個共同的特性，即耐腐蝕外，各有其特點：如一階段管抗壓強度高，抗?jié)B性能好，管壁較薄，但由于受工藝條件的限制，修補率較高，經(jīng)過多年的技術發(fā)展。 玻璃鋼管道雖然可以根據(jù)不同的使用條件選用不同的樹脂與纖維來滿足結構設計要求，但相應的管道造價差別很大。 由慶元城區(qū)至聯(lián)營都鎮(zhèn)長 12km，地形高差約為 40m，所承最大靜壓約為 80m 水壓，通過以上對各種管材的特性比較看，球墨鑄鐵管的技術優(yōu)勢最為明顯，并且由于該管接口形式可采用“ T”型柔性接口，自重適中，所以在管道施工中更體現(xiàn)出運輸方便，便于施工，借轉角度大等優(yōu)點，該段輸配水管線管材采用球墨鑄鐵管和與之配套的管件。 方案 B 運行費用較高，按 4 萬 m3/d 規(guī)模計，每年電費 70 萬元，基建投資增加，管理操作增大。 分二期實施，每期水量為設計規(guī)模的 50%，即 萬 m3/d。 帶表面沖洗的氣水 聯(lián)合反沖洗。 方案比較一覽表 序號 名稱 方案 I 方案Ⅱ 備注 1 生產(chǎn)維護 易 較難 2 生產(chǎn)經(jīng)營費用 小 大 3 藥 耗 較少 較少 4 電 耗 較少 較少 5 適宜進水濁度 較高 適中 6 出水穩(wěn)定性 高 低 7 抗沖擊負荷 較強 較弱 8 處理效果 好 好 9 操作管理 簡單 適中 10 占地面積 大 小 9 通過以上技術比較，方案 I 技術方面優(yōu)于方案Ⅱ，因此，本工程凈水廠處理工藝確定采用方案 I。一個投加混凝劑，一個投加液氯。產(chǎn)水量為 萬 m3/d 二期另建 1 座。二期另加 1 座。 氣動閥空壓機采用 ，流量為 Q= m3/ min,壓力為 10kg/cm2， 2 臺， 1用 1 備，單臺功率 。二期另加加氯機 1 臺、氯瓶 2 個。 另，脫水機房側面建一座長 、寬 、高 推泥棚，用于儲存、裝運污泥。 門窗：主入口、餐廳大門為全玻彈簧門，其余均為鋁合金彈簧門；所有房間門均為膠合板門帶門套；所有窗均為 PVC 塑鋼窗 。 建構筑物外墻面統(tǒng)一基調(diào)以淺灰色為主，局部配以深色調(diào)，坡屋面及檐口統(tǒng)一為深藍色機瓦材料。 13 主要建、構筑物 布置 (1)絮凝沉淀池及清水池 清水池和絮凝沉淀池合建，上部為絮凝沉淀池、下部為清水池，一、二期各設置1 座，每座 2 格。 （ 5）污泥調(diào)節(jié)池 污泥調(diào)節(jié)池為一座矩形現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構構筑物，池長 L=10m、池寬 B=8m、池深 H=，砂礫石基礎。 兩路 10kV 電源均采用架空線路引至自來水廠外終端桿處，再用電纜直埋引入廠內(nèi) 10/ 變配電所。 計量及功率因數(shù)補償 本工程采用高供高計專用計量形式，在高壓配電系統(tǒng)設專用計量柜，同時在進線柜留有接口供安裝負荷監(jiān)控裝置用。 廠內(nèi) 380V 的異步電動機的控制分兩種，直接啟動和軟啟動。 低壓開關柜選用引進國外技術國內(nèi)生產(chǎn)的 MNS 型抽出式開關柜，配備國外進口或引進國外先進技術生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)元器件，其元器件以模塊化組合式為主，其互換性 強，以便于元器件的更換及整定值的調(diào)整，同時具有過負荷、斷相等保護功能。在滿足生產(chǎn)管理要求的前提下，盡可能節(jié)約和保證投資，以獲得良好的技術經(jīng)濟指標，這是本設計方案的宗旨。 (5)在各 PLC 現(xiàn)場控制站設置操作顯示面板 HMI，可以進行就地編程、修改和在線診斷等。 (7)中央控制室采用 C/S（客戶機 /服務器）結構型式的計算機網(wǎng)絡，顯示設備采用模擬顯示屏，直觀顯示工藝處理流程。 系統(tǒng)組成 系統(tǒng)組成見《自控系統(tǒng)結構圖》。 本系統(tǒng)所配置的硬件和軟件具有如下功能： (1)數(shù)據(jù)采集：采集 全廠各生產(chǎn)工藝流程的參數(shù)、輸配水管網(wǎng)壓力、電氣設備運行狀態(tài)和電氣參數(shù)等信息。 (4)報警功能：提供的報警日志可以記錄事件、信息和報警。完成數(shù)據(jù)付送和報表打印。操作人員通過工作站的人機界面可監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程，調(diào)整工藝參數(shù)，控制現(xiàn)場設備。 (2) PLC2 現(xiàn)場控制子站設置在濾池控制室。 物位：清水池液位，污泥調(diào)節(jié)池液位。 設計選型 21 (1)．儀表系統(tǒng)的選型 在本控制系統(tǒng)中，儀表系統(tǒng)的選型遵循了“工藝必需、計量達標、實用有效、免維 護”的原則。采用現(xiàn)場總線通 信系統(tǒng)的網(wǎng)絡拓樸結構，與 PLC 現(xiàn)場子站連接。 接地 自控系統(tǒng)建立獨立的接地系統(tǒng)。生產(chǎn)管理及勞動定員安排詳見表。水池池邊設置欄桿，配備救生圈和救生衣，車間工段配備安全服、安全帽等勞保用品； 為此本工程采取下列幾項措施： （ 1）泵房盡量與人員較集中地方保持一定距離。工程也會引起土地和其它財產(chǎn)的永久性損失和喪失，但數(shù)量不多。加氯間設置漏氯報警裝置，設中和塔一座套，一旦發(fā)生氯氣泄漏事故即啟用該設備。 (3) 本工程未計算征地拆遷等 前期工程費用，可按實另行報批。 編制依據(jù)： (1) 1993 年全國市政工程預算定額浙江省單位估價表； (2) 1994 年全國市政工程預算補充定額浙江省單位估價表； (3)