起重機(jī)檢驗(yàn)計(jì)劃與檢驗(yàn)指導(dǎo)書(存儲版)
【正文】 板動(dòng)制動(dòng)輪，卷筒能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無偏重目測（2） 轉(zhuǎn)動(dòng)定滑輪，定滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活目測各潤滑點(diǎn)加注油或潤滑脂加注適量目測空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（1） 噪聲是否正常耳測（2） 減速器是否漏油目測（3） 總筒轉(zhuǎn)速目測10主動(dòng)車輪裝配所有外協(xié)加工件符合圖紙要求車輪與軸裝配（1） 車輪，車輪軸清洗干凈目測（2） 車輪軸垂直于車輪端面，車輪端跳≤百分表車輪組件與其它零件組裝（1） 所用零件清洗干凈（2） 軸承涂抹足夠的潤滑脂（3） 軸承用油加熱裝配（4） 裝配順序見上圖，連接螺栓緊固。（S—跨度）S(m)≤1010∽∽15b(mm)67S(m)15∽∽2020∽b(mm)8S(m)∽2525 ∽b(mm)910(6)軌道與主梁上蓋板的間隙≤3mm，并且在盤板處。目測制動(dòng)器安裝（1） 裝配順序：減速器→制動(dòng)器連軸器→制動(dòng)器→電機(jī)裝配（2） 電機(jī)與減速器高速軸同心，允許最大偏角為30180。直尺（2）車輪平行線≤鋼絲、塞尺（3）車輪垂直偏斜≤（L/800）線垂、直尺（4）車輪無軸向竄動(dòng)撬動(dòng)棒（5）車輪水平偏斜≤（L/1600）線垂、直尺（6）同一端梁上兩車輪同位差≤水準(zhǔn)儀（7）車輪的踏面在同一高度上，高度差≤水準(zhǔn)儀（8）車輪安裝后，應(yīng)保證基準(zhǔn)端面上的圓跳動(dòng)符合下表規(guī)定值直徑(m m)≤250250~500500~800800~900跳動(dòng)(u m)100120150200百分表(9)車輪位置應(yīng)對稱于軸承箱墊板中心線,偏差≤177。目測焊縫樣板主端梁聯(lián)結(jié)焊縫其余焊縫小車架平面度≤3 mm（在1米內(nèi)）直尺打磨除銹焊疤、藥皮、飛濺銹蝕除凈目測底漆（紅丹）表面均勻、無流掛目測面漆表面均勻、無流掛目測5抓斗上橫梁結(jié)構(gòu)主要外形尺寸L1=L2=X1=X3=H1=H4=卷尺卡尺外協(xié)加工尺寸X2=H2=H3=D1=D1’=D2=D3= =光潔度X=卷尺卡尺所有外焊縫焊角尺寸符合要求，焊縫成形美觀，無明顯氣孔、裂紋、漏焊等（焊縫高6mm）。起重機(jī)檢驗(yàn)計(jì)劃及檢驗(yàn)指導(dǎo)書 №:HNQC122008 本指導(dǎo)書規(guī)定了橋式、門式起重機(jī)及集裝箱吊具的半成品檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、判定規(guī)則，相關(guān)技術(shù)要求，抽樣頻次等。3 mm卷尺軌距相對差≤4 mm卷尺小車架對角線≤3 mm卷尺車輪中心線水平線≤3 mm水準(zhǔn)儀滑輪壁等焊縫焊角尺寸符合圖紙要求,無明顯氣孔、裂紋、漏焊等缺陷。4177。；目測（4） 外齒圈可壓裝或熱裝。2mm；在跨中處，當(dāng)S≤+1～+5；K（m）≤22～～3～△ h≤(mm)345K（m）～～44～～5△ h≤(mm)5．56K（m）5～～～6△ h≤(mm)8910(4)小車兩根軌道頂部形成的局部平面度公差△ht（見圖7，相對于四個(gè)輪子形成的標(biāo)準(zhǔn)平面）Wc和K中的較小值,m≥～11～～22～～3△hて123Wc和K中的較小值,m3～～44～～55～△hて45Wc和K中的較小值,m～66～～77～△hて67 (5)軌道側(cè)向直線度b不得超過下表規(guī)定值。（5） 裝配后，車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無軸向竄動(dòng)。目測塞尺（4） 外齒圈可壓裝或熱裝。2177。表1批量范圍檢查水平ⅡⅢ1～８A
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