線切割實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 表2粗糙度Ra（μm）脈沖μs24681216243248644脈沖間隙與脈沖寬度比P_ratio脈沖間隔比越大，排屑越充分，工件越厚，間隔比應(yīng)越大，表3是根據(jù)工件厚度選擇脈沖間隔比的依據(jù)。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)系統(tǒng)的加工電流達(dá)到加工電源短路電流的75％～80％時(shí)，加工進(jìn)給比較恰當(dāng)。從加工件的粗糙度和電極絲損耗來(lái)看，最大電流越小越好。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的電參數(shù)等數(shù)據(jù)要很好的記錄下來(lái)，最終體現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告上。，系統(tǒng)提示“Cut End , Select menu please”。，進(jìn)入運(yùn)行。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：線切割加工過(guò)程一般是：工件準(zhǔn)備（基準(zhǔn)面）→控制機(jī)開(kāi)啟→自動(dòng)編程或手動(dòng)編程準(zhǔn)備→工件裝夾定位→ 選擇電加工參數(shù)→準(zhǔn)備加工→加工零件用塞尺測(cè)量放電間隙。進(jìn)一步掌握電火花線切割的加工原理。工件準(zhǔn)備（基準(zhǔn)面）→控制機(jī)開(kāi)啟→自動(dòng)編程或手動(dòng)編程準(zhǔn)備→工件裝夾定位→ 選擇電加工參數(shù)→準(zhǔn)備加工認(rèn)識(shí)數(shù)控線切割加工工藝過(guò)程。系統(tǒng)將按選擇程序從終點(diǎn)至起點(diǎn)進(jìn)行切割?！癙gdn”和“Pgup”鍵將選擇工藝數(shù)據(jù)中的成套參數(shù)。在此菜單下，拖板不動(dòng)作。窗口由用戶確定的兩個(gè)矩形對(duì)角點(diǎn)確定，用戶通過(guò)光標(biāo)鍵“→”“←”“↓”“↑”來(lái)移動(dòng)系統(tǒng)提供的兩根直線，直線每次的移動(dòng)量由“Pgup”和“Pgdn”鍵來(lái)調(diào)節(jié)，用戶按下“Enter”鍵就確認(rèn)當(dāng)前兩條直線的交點(diǎn)為窗口的一個(gè)對(duì)角點(diǎn)。當(dāng)拾取到加工軌跡后，該加工軌跡變?yōu)榧t色線。語(yǔ)言菜單 可選擇中文簡(jiǎn)，中文繁，英文。其余各項(xiàng)同“相對(duì)動(dòng)”。1000μm 八種，移動(dòng)速度約為7mm/min。進(jìn)入此菜單，系統(tǒng)開(kāi)放貯絲筒邊上的按鈕，用戶按下一次按鈕，絲筒從停止變成運(yùn)轉(zhuǎn)或者從運(yùn)轉(zhuǎn)變成停止，兩者交替進(jìn)行?！皵?shù)據(jù)盤(pán)”數(shù)據(jù)盤(pán)有兩個(gè)A與LAN，一般情況下數(shù)據(jù)盤(pán)為A盤(pán)。設(shè)置菜單“坐標(biāo)” 只有當(dāng)系統(tǒng)初次啟動(dòng)、系統(tǒng)失電記憶出錯(cuò)、人工搖動(dòng)拖板或者更換導(dǎo)輪和重新穿絲后，才可使用此菜單，X，Y，U，V分別設(shè)置四個(gè)軸的當(dāng)前絕對(duì)坐標(biāo)值，單位為mm?！靶ｒ?yàn)” 校驗(yàn)ISO類文件，系統(tǒng)將報(bào)告校驗(yàn)結(jié)果?！稗D(zhuǎn)換” 把3B格式的文件轉(zhuǎn)換成ISO格式的文件。“刪除” 刪除工作盤(pán)中的文件。用戶需要關(guān)閉控制機(jī)時(shí)，可以首先按下電源關(guān)按鈕（紅色按鈕），然后按下電源總開(kāi)關(guān)的OFF按鈕。零件樣板及裝夾工具。實(shí)驗(yàn)一、數(shù)控線切割機(jī)床的操作及自動(dòng)編程綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)名稱： 數(shù)控線切割機(jī)床的操作及自動(dòng)編程的綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)： 綜合性實(shí)驗(yàn)所涉及課程：機(jī)械A(chǔ)utoCAD、現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床、先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃學(xué)時(shí)： 2學(xué)時(shí)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)和組成及操作注意事項(xiàng)。WAP2000自動(dòng)編程軟件。圖1在系統(tǒng)工作過(guò)程中，用戶如果按下了急停按鈕（紅色蘑菇頭），系統(tǒng)將有提示出現(xiàn)，等待用戶操作?！按姹P(pán)” 把工作盤(pán)數(shù)據(jù)文件存入源盤(pán)?！癉XF” 從源盤(pán)讀入DXF格式，并將其轉(zhuǎn)化為ISO格式?！案隆? 修改系統(tǒng)中的3B或ISO程序文件。注：在本菜單下，假如機(jī)床線架上沒(méi)有絲，試圖同時(shí)打開(kāi)工作液泵和運(yùn)絲電機(jī)時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)選擇其一動(dòng)作而關(guān)閉另一個(gè)。F8確認(rèn)設(shè)置并返回上一級(jí)菜單。用戶在此菜單下可以把絲繞在貯絲筒上，繼而完成穿絲工作。100和177。F1～F4輸入指定點(diǎn)的坐標(biāo)。邊緣找正和中心找正要求工件側(cè)面和內(nèi)孔干凈光滑，否則將影響精度，嚴(yán)重者可能會(huì)發(fā)生斷絲。（2）輸入文件名后點(diǎn)取“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)提示拾取加工軌跡。“放大” 用窗口改變繪圖比例。在此菜單下，系統(tǒng)將顯示切割圖形，然后以切割段為單位快速運(yùn)行一次，同時(shí)圖形跟蹤顯示。F1～F7分別改變參數(shù)中不同項(xiàng)。系統(tǒng)將按選擇程序從起點(diǎn)至終點(diǎn)進(jìn)行切割“反向割”反向切割。實(shí)驗(yàn)一、數(shù)控線切割機(jī)床的操作及自動(dòng)編程綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求了解數(shù)控線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)和組成及操作注意事項(xiàng)。三、思考題：簡(jiǎn)要說(shuō)明線切割機(jī)床加工零件的操作步驟。實(shí)驗(yàn)二、數(shù)控線切割機(jī)床零件加工工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)名稱： 數(shù)控線切割機(jī)床零件加工工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)： 綜合性實(shí)驗(yàn)所涉及
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