線切割實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)-文庫(kù)吧資料
2024-08-17 04:47本頁(yè)面
【正文】 值，用光標(biāo)鍵“↑”“↓”可以改變當(dāng)前參數(shù)類(lèi)型，F(xiàn)8鍵退出參數(shù)修改，同時(shí)以新的參數(shù)值畫(huà)圖形?！霸瓐D” 以繪圖比例SCALE1=1重新畫(huà)程序圖形。窗口由用戶(hù)確定的兩個(gè)矩形對(duì)角點(diǎn)確定，用戶(hù)通過(guò)光標(biāo)鍵“→”“←”“↓”“↑”來(lái)移動(dòng)系統(tǒng)提供的兩根直線，直線每次的移動(dòng)量由“Pgup”和“Pgdn”鍵來(lái)調(diào)節(jié)，用戶(hù)按下“Enter”鍵就確認(rèn)當(dāng)前兩條直線的交點(diǎn)為窗口的一個(gè)對(duì)角點(diǎn)。此菜單下有以下各項(xiàng)。所有工件的切割加工都必須在此菜單下完成，本菜單還能進(jìn)行畫(huà)圖及快速作圖切割檢查。當(dāng)拾取多個(gè)加工軌跡同時(shí)生成加工代碼時(shí)，各軌跡之間按拾取的先后順序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)跳步。當(dāng)拾取到加工軌跡后，該加工軌跡變?yōu)榧t色線。 3）、生成G代碼（1）選取“生成G代碼”功能項(xiàng)，則彈出一個(gè)需要用戶(hù)輸入文件名的對(duì)話框，要求用戶(hù)填寫(xiě)代碼程序文件名，此外系統(tǒng)在信息提示區(qū)給出當(dāng)前所生成的數(shù)控程序所適用的數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床系統(tǒng)信息，表明目前所調(diào)用的機(jī)床配置和后置設(shè)置情況。2）、生成加工軌跡（1） 用鼠標(biāo)選取屏幕右側(cè)的圖標(biāo)菜單，屏幕右側(cè)的菜單區(qū)出現(xiàn)軌跡生成、軌跡跳步等命令項(xiàng)；（2）選取命令菜單“軌跡生成”，系統(tǒng)彈出一名為“二軸線切割加工工藝參數(shù)表”的對(duì)話框；（3）按實(shí)際需要填寫(xiě)相應(yīng)的參數(shù)，并“確定”；（4）系統(tǒng)提示“拾取輪廓”，用鼠標(biāo)點(diǎn)取矩形的底邊；（5）被拾取線變?yōu)榧t色虛線，并沿輪廓方向出現(xiàn)一對(duì)反向的綠色箭頭，系統(tǒng)提示“選擇鏈搜索方向”，選擇逆時(shí)針?lè)较虻募^；（6）全部線條變?yōu)榧t色，且在輪廓的法向方向上又出現(xiàn)一對(duì)反向的綠色箭頭，系統(tǒng)提示“選擇切割的側(cè)邊”，選擇指向矩形內(nèi)側(cè)的箭頭；（7）系統(tǒng)提示“輸入穿絲點(diǎn)的位置”，鍵盤(pán)輸入（50，10），按回車(chē)鍵。從工作過(guò)程上分析，整個(gè)“WAP2000線切系統(tǒng)”編程過(guò)程分為：繪圖、生成加工軌跡、仿真、生成G代碼、校核G代碼和傳輸G代碼。語(yǔ)言菜單 可選擇中文簡(jiǎn)，中文繁，英文。F8返回上一級(jí)菜單。此菜單完成X、Y四個(gè)方向的邊緣找正，F(xiàn)1找正X正向上的邊緣，F(xiàn)FF4類(lèi)同，F(xiàn)8返回上一級(jí)菜單。U、單軸移動(dòng)速度約為7mm/min系統(tǒng)移動(dòng)時(shí)，運(yùn)絲電機(jī)將開(kāi)啟。其余各項(xiàng)同“相對(duì)動(dòng)”。“絕對(duì)動(dòng)”定點(diǎn)移動(dòng)，系統(tǒng)移動(dòng)至指定點(diǎn)。FF6選擇移動(dòng)速度，系統(tǒng)把移動(dòng)速度分為1～10共十檔，移動(dòng)速度的改變可以在移動(dòng)開(kāi)始前也可以在移動(dòng)進(jìn)行之間，F(xiàn)7以選定的移動(dòng)速度和距離開(kāi)始移動(dòng)?！跋鄬?duì)動(dòng)”相對(duì)移動(dòng)即定長(zhǎng)移動(dòng)。1000μm 八種，移動(dòng)速度約為7mm/min。177。單步分為X、Y、U、V四軸，步數(shù)分為177。在此菜單下，可以完成張絲工作，一般說(shuō)來(lái)絲張力均勻即可。進(jìn)入此菜單，系統(tǒng)開(kāi)放貯絲筒邊上的按鈕，用戶(hù)按下一次按鈕，絲筒從停止變成運(yùn)轉(zhuǎn)或者從運(yùn)轉(zhuǎn)變成停止，兩者交替進(jìn)行。人工菜單“上絲” 上絲準(zhǔn)備。“日期” 設(shè)置日期及時(shí)間，用“↑”、“↓”選擇設(shè)置項(xiàng)，系統(tǒng)用紅色矩形條表示當(dāng)前設(shè)置參數(shù)項(xiàng)，PGUP、PGDN鍵改變參數(shù)值，F(xiàn)8確認(rèn)設(shè)置并返回。在網(wǎng)絡(luò)傳輸前先用MSWORK軟件將網(wǎng)絡(luò)共享的目錄映射為本地的Z盤(pán)。“數(shù)據(jù)盤(pán)”數(shù)據(jù)盤(pán)有兩個(gè)A與LAN，一般情況下數(shù)據(jù)盤(pán)為A盤(pán)?！伴g隙” X、Y、U、V分別設(shè)置四軸的反向間隙補(bǔ)償值，設(shè)置范圍0～127μm。工件坐標(biāo)系可由用戶(hù)在ISO代碼中設(shè)定。絕對(duì)坐標(biāo)系以機(jī)床零點(diǎn)（或拖板的左極限位置）為坐標(biāo)原點(diǎn)，當(dāng)鉬絲垂直拖板時(shí)，U、V坐標(biāo)值為零。設(shè)置菜單“坐標(biāo)” 只有當(dāng)系統(tǒng)初次啟動(dòng)、系統(tǒng)失電記憶出錯(cuò)、人工搖動(dòng)拖板或者更換導(dǎo)輪和重新穿絲后，才可使用此菜單，X，Y，U，V分別設(shè)置四個(gè)軸的當(dāng)前絕對(duì)坐標(biāo)值，單位為mm?！巴顺觥? 返回上一級(jí)菜單，返回時(shí)將關(guān)閉工作液泵、運(yùn)絲電機(jī)和脈沖電源。在此菜單下可以用Pgup 和Pgdn鍵選擇工藝參數(shù)庫(kù)中的電參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試菜單“開(kāi)泵” 打開(kāi)工作液泵“關(guān)泵” 關(guān)閉工作液泵“高運(yùn)絲”高速運(yùn)絲“低運(yùn)絲”低速運(yùn)絲?！靶ｒ?yàn)” 校驗(yàn)ISO類(lèi)文件，系統(tǒng)將報(bào)告校驗(yàn)結(jié)果。若需跳步編程，則在程序段末加后綴J?！?B” 通過(guò)系統(tǒng)編輯器編輯一個(gè)新的3B文件。注：“裝入”、“存盤(pán)”、“刪除”對(duì)3B、ISO文件均可操作，轉(zhuǎn)換只對(duì)3B文件起作用。“轉(zhuǎn)換” 把3B格式的文件轉(zhuǎn)換成ISO格式
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