【正文】 ”選擇脈沖間隙比，“分組寬”選擇分組脈沖寬度，“分組比”選擇分組脈沖間隙比，“測試”打開加工電源，在此菜單中，X，Y，U，V電機(jī)處于釋放狀態(tài)，因此用戶可以在測試菜單下，開啟滾絲筒和脈沖電源，一邊移動(dòng)X，Y，U，V拖板，一邊觀察工件和鉬絲間的放電火花，使得鉬絲到達(dá)垂直位置。 “電參數(shù)” “機(jī)參數(shù)”為系統(tǒng)參數(shù)。F1～F4輸入各軸的移動(dòng)距離，輸入值的正負(fù)代表移動(dòng)的方向，單位為mm。下面舉出簡單例子說明：圖41）、作圖（用實(shí)例說明）（1） 用鼠標(biāo)選取屏幕右側(cè)的圖標(biāo)菜單，屏幕右側(cè)的菜單區(qū)出現(xiàn)基本的繪圖命令直線、圓、圓弧和樣條等命令項(xiàng)；（2） 選取命令菜單“直線”，選用“連續(xù)”、“正交”方式，屏幕左下角提示“輸入起點(diǎn)”；（3） 鍵盤輸入（0，0），按回車鍵，系統(tǒng)提示“輸入終點(diǎn)”；（4） 鍵盤輸入（100，0），按回車鍵，系統(tǒng)提示“輸入終點(diǎn)”；（5） 鍵盤輸入（100，50），按回車鍵，系統(tǒng)提示“輸入終點(diǎn)”；（6） 鍵盤輸入（0，50），按回車鍵，系統(tǒng)提示“輸入終點(diǎn)”；（7） 鍵盤輸入（0，0），按回車鍵，系統(tǒng)提示“輸入終點(diǎn)”；（8） 結(jié)束命令，屏幕上出現(xiàn)10050的矩形，繪圖完成。“形參數(shù)”改變程序的幾何參數(shù)。Speed參數(shù)的改變是實(shí)時(shí)的，其它各項(xiàng)參數(shù)只有在F8確認(rèn)返回后才會(huì)起作用。掌握工件裝夾的過程及注意事項(xiàng)。8. 按F1,選擇畫圖命令，通過放大命令在屏幕上畫出大小適中的圖形。加工參數(shù)選擇的基本規(guī)則是為初始操作者提供的，熟練者可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)選擇加工條件。當(dāng)進(jìn)給速度適當(dāng)時(shí)，屏幕顯示步進(jìn)頻率S大致恒定（不包括運(yùn)絲電機(jī)換向時(shí)間），控制機(jī)面板上電壓表指針穩(wěn)定。帶著實(shí)驗(yàn)報(bào)告上的思考題做實(shí)驗(yàn)，簡要記錄好每一步的過程，最終體現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告上。，恢復(fù)自動(dòng)狀態(tài)，用人工\對(duì)邊的方式進(jìn)行自動(dòng)對(duì)邊。實(shí)驗(yàn)二、數(shù)控線切割機(jī)床零件加工工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)名稱： 數(shù)控線切割機(jī)床零件加工工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)： 綜合性實(shí)驗(yàn)所涉及課程：機(jī)械A(chǔ)utoCAD、現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床、先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃學(xué)時(shí)： 2學(xué)時(shí)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模菏煜?shù)控線切割加工工藝過程。實(shí)驗(yàn)一、數(shù)控線切割機(jī)床的操作及自動(dòng)編程綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求了解數(shù)控線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)和組成及操作注意事項(xiàng)。F1～F7分別改變參數(shù)中不同項(xiàng)?！胺糯蟆? 用窗口改變繪圖比例。邊緣找正和中心找正要求工件側(cè)面和內(nèi)孔干凈光滑，否則將影響精度，嚴(yán)重者可能會(huì)發(fā)生斷絲。100和177。F8確認(rèn)設(shè)置并返回上一級(jí)菜單。“更新” 修改系統(tǒng)中的3B或ISO程序文件。“存盤” 把工作盤數(shù)據(jù)文件存入源盤。WAP2000自動(dòng)編程軟件。零件樣板及裝夾工具?！皠h除” 刪除工作盤中的文件?！靶ｒ?yàn)” 校驗(yàn)ISO類文件，系統(tǒng)將報(bào)告校驗(yàn)結(jié)果。“數(shù)據(jù)盤”數(shù)據(jù)盤有兩個(gè)A與LAN，一般情況下數(shù)據(jù)盤為A盤。1000μm 八種，移動(dòng)速度約為7mm/min。語言菜單 可選擇中文簡，中文繁，英文。窗口由用戶確定的兩個(gè)矩形對(duì)角點(diǎn)確定，用戶通過光標(biāo)鍵“→”“←”“↓”“↑”來移動(dòng)系統(tǒng)提供的兩根直線，直線每次的移動(dòng)量由“Pgup”和“Pgdn”鍵來調(diào)節(jié)，用戶按下“Enter”鍵就確認(rèn)當(dāng)前兩條直線的交點(diǎn)為窗口的一個(gè)對(duì)角點(diǎn)?！癙gdn”和“Pgup”鍵將選擇工藝數(shù)據(jù)中的成套參數(shù)。認(rèn)識(shí)數(shù)控線切割加工工藝過程。進(jìn)一步掌握電火花線切割的加工原理。，進(jìn)入運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)過程中的電參數(shù)等數(shù)據(jù)要很好的記錄下來，最終體現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告上。一般說來，當(dāng)系統(tǒng)的加工電流達(dá)到加工電源短路電流的75％～80％時(shí)，加工進(jìn)給比較恰當(dāng)。下面介紹線切割加工參數(shù)選擇的基本規(guī)則。選擇的程序，就是所要加工的程序。 熟悉三光BKDC控制系統(tǒng)程序的輸入，編輯修改及調(diào)試方法。掌握工件裝夾的過程及注意事項(xiàng)。F1～F7改變各項(xiàng)參數(shù)“Pgup”和“Pgdn”鍵選擇工藝數(shù)據(jù)庫中的成套參數(shù)?！霸瓐D” 以繪圖比例SCALE1=1重新畫程序圖形。從工作過程上分析，整個(gè)“WAP2000線切系統(tǒng)”編程過程分為：繪圖、生成加工軌跡、仿真、生成G代碼、校核G代碼和傳輸G代碼?！跋鄬?duì)動(dòng)”相對(duì)移動(dòng)即定長移動(dòng)。在網(wǎng)絡(luò)傳輸前先用MSW