【正文】 產(chǎn)均衡化：在流水線，生產(chǎn)均衡化是通過混合生產(chǎn)，即同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種來實(shí)現(xiàn)的。生產(chǎn)計(jì)劃控制中有三種模式：事前控制方式、事中控制方式和事后控制方式。198。圖55 東莞某公司管理方式生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)如圖 56所示。任務(wù)導(dǎo)向渠道的依據(jù)是崗位職責(zé)說明書。 渠道三：管理要求。表51 績(jī)效考核舉例管理項(xiàng)目定義或計(jì)算方式評(píng)價(jià)角度管理基準(zhǔn)目標(biāo)上司關(guān)心后工程要求現(xiàn)況不穩(wěn)與任務(wù)關(guān)聯(lián)優(yōu)先順序重要管理項(xiàng)目物料準(zhǔn)時(shí)到位，出料通知單單數(shù)，出料通知單總單數(shù)554519214。在例會(huì)檢討中，每一個(gè)部門每一周有多少指標(biāo)、完成狀況如何、沒有完成的是何種原因都應(yīng)該被討論。為了確保執(zhí)行力考核的準(zhǔn)確度和公信力，績(jī)效考核部門還應(yīng)該建立目標(biāo)審核小組。其中依據(jù)崗位職責(zé)說明書的是 A. 任務(wù)導(dǎo)向B. PQCDSMEC. 管理要求D. 以上都不是15. 在存量管制的指標(biāo)中，緩沖存量也叫 A. 安全存量B. 最低存量C. 最高存量D. 合理存量二、列舉題 1. 列舉物料準(zhǔn)時(shí)備料的三個(gè)考量標(biāo)準(zhǔn)。 （2）為了確保執(zhí)行力考核的準(zhǔn)確度和公信力，績(jī)效考核部門還應(yīng)該建立目標(biāo)審核小組?，F(xiàn)代企業(yè)要充分重視生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制工作的重要性，公司的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)、制度和流程都要圍繞生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制來制定。4. 列舉準(zhǔn)時(shí)化采購的四個(gè)流程。 （1）渠道一：任務(wù)導(dǎo)向（2）渠道二：PQCDSME（3）渠道三：管理要求 3. 四、論述題 1. （1）部門例行工作（2）出現(xiàn)異常問題的工作（3）年度工作計(jì)劃（4）月度工作計(jì)劃 三、簡(jiǎn)答題 1.其他的內(nèi)容如更改前的物料、更改后的物料處理、單價(jià)的變化等大致相同。 四、論述題 1.因此，要明確各部門的責(zé)任。在實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，由生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最后一個(gè)部門下訂單，從而拉動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)程序。同時(shí)，物料管理部門應(yīng)該立即對(duì)倉庫進(jìn)行核查，檢查原材料、半成品、成品的數(shù)量以及狀態(tài)，并據(jù)此以及更改的要求進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整。（1）事前控制方式（2）事中控制方式（3）事后控制方式 3. 4. 列舉需要納入執(zhí)行力管理的四種執(zhí)行情況。（1）明確生產(chǎn)管理系統(tǒng)各個(gè)部門以及人員的職責(zé)（2）根據(jù)各個(gè)部門的職責(zé)制定相應(yīng)的考核指標(biāo)（3）通過例會(huì)跟進(jìn)考察績(jī)效考核指標(biāo) 3. 二、列舉題 1. 2. 列舉生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門在制訂考核指標(biāo)時(shí)需要依據(jù)的三個(gè)渠道。 四、論述題 1.（1）部門的例行工作，出現(xiàn)異常問題的工作，以及年度工作計(jì)劃和月度工作計(jì)劃的執(zhí)行情況都可以被納入執(zhí)行力管理。 下列哪項(xiàng)是兩者的區(qū)別 A. 更改前的物料處理B. 時(shí)間上的規(guī)定C. 更改后的物料處理D. 產(chǎn)品單價(jià)的變化3. 傳統(tǒng)上認(rèn)為，下列哪項(xiàng)工作不屬于物料管理的范疇 A. 物料計(jì)劃B. 采購C. 物料控制D. 倉儲(chǔ)4. 精益采購的首要特征是 A. 無庫存B. 準(zhǔn)時(shí)交貨C. 低成本D. 高質(zhì)量5. 下列哪項(xiàng)不是貨倉的功能 A. 組成物料B. 包管物料C. 采購物料D. 跟催物料6. 企業(yè)在制訂生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，生產(chǎn)進(jìn)度以及物料需求最好要具體到 A. 每月B. 每天C. 每周D. 每三個(gè)月7. 關(guān)于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式，下列說法不正確的是 A. 推進(jìn)式生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式B. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式可以保證物流平衡C. 在使用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式時(shí)，各工序只生產(chǎn)后工序需要的產(chǎn)品，從而避免生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品D. 在使用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式時(shí)，生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序8. 在物料管理工作中，存在諸多難點(diǎn)，這些難點(diǎn)被稱之為物料管理的灰色地帶。在進(jìn)行執(zhí)行力管理時(shí)，一個(gè)很重要的指標(biāo)是執(zhí)行達(dá)成率，即已執(zhí)行事項(xiàng)數(shù)占需執(zhí)行事項(xiàng)數(shù)的百分比。20001900在有效的激勵(lì)系統(tǒng)下，完成指標(biāo)后部門以及個(gè)人會(huì)得到何種獎(jiǎng)勵(lì)應(yīng)該非常明確。每一方面都可以被量化成一個(gè)管理項(xiàng)目進(jìn)行考核。在具體制定考核指標(biāo)時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門一般依據(jù)三個(gè)渠道：198。在流水線，生產(chǎn)均衡化是通過混合生產(chǎn)，即同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種來實(shí)現(xiàn)的。按照生產(chǎn)計(jì)劃，每個(gè)部門的采購、品管、生產(chǎn)等都有規(guī)定的時(shí)間。這種檢討原有制度流程、作業(yè)方法的事后管理模式非常有必要。訂單完成之后，要使用首件檢查的樣板與尾件進(jìn)行比較，確認(rèn)是否出現(xiàn)問題；或者進(jìn)行產(chǎn)量比對(duì)，譬如最后一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量與正常產(chǎn)量有何區(qū)別。生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 生產(chǎn)同步化：生產(chǎn)同步化是通過“后工序領(lǐng)取”（即拉動(dòng)式生產(chǎn)方式），后工序只在需要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取所需的加工品；前工序只按照被領(lǐng)取走的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn)。投產(chǎn)工序只下達(dá)最后一道工序，而生產(chǎn)的品種和數(shù)量由順次向前工序傳遞的“招牌”和“廣告牌”完成。圖52 推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)圖二 預(yù)測(cè)和同步化。 采購部門：在采購部門，采購人員缺乏應(yīng)有的責(zé)任、供應(yīng)商延誤交貨都可能造成物料供應(yīng)不力。198。198。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變198。 批對(duì)批法（Lot For Lot）。 Ss管制法。在采用這種方式時(shí)，企業(yè)物管部門需要檢查訂購點(diǎn)?！緢D解】該系統(tǒng)適用于B類物料。 最低存量最低存量指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的無量庫存數(shù)量的最低界限。第六講 物料計(jì)劃的跟進(jìn)新時(shí)期物料管理發(fā)展趨勢(shì)基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購、電子商務(wù)采購即供需雙方無需見面便完成從招標(biāo)到付款整個(gè)采購過程。198。 庫存量由客戶指定，倉儲(chǔ)地點(diǎn)挨近客戶。而不是由采購部或物控部門來定。通過有效實(shí)施上述精益采購的方式，企業(yè)也能夠降低庫存。因此，只要選擇比較好的供應(yīng)商，并且與供應(yīng)商建立比較順暢的交接合作關(guān)系，零庫存的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。在不斷改進(jìn)的過程中，實(shí)現(xiàn)降低庫存的目標(biāo)。圖25　某五金公司補(bǔ)料申請(qǐng)單鏡頭部物料損耗控制流程圖24　東莞某精工有限公司損耗控制流程圖【自檢21】某五金實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料損耗控制案例分析圖25是某五金實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料申請(qǐng)單。及時(shí)處理呆料非常重要，在采購前就進(jìn)行呆料評(píng)估也非常重要。在物料管理理論中，貨倉的功能不僅是組成物料和保管物料，跟催物料也是其功能之一，尤其對(duì)于那些進(jìn)行批量生產(chǎn)的企業(yè)，貨倉的跟催物料功能非常重要。圖22　某公司工程更改以及物料管理部門調(diào)整流程圖【圖解】流程圖重點(diǎn)說明①銷售部門正式下單到生產(chǎn)廠后，客戶提出任何與原下單要求不一致的更改要求時(shí)按本流程處理；②如未經(jīng)本流程規(guī)定完成審批，任何部門人員不得私自按客戶（或銷售人員）要求更改該訂單相應(yīng)產(chǎn)品的原技術(shù)要求，否則承擔(dān)相關(guān)損失；③如未經(jīng)本流程規(guī)定完成審批，任何人員不得明確向客戶承諾能夠滿足其更改要求，否則承擔(dān)相應(yīng)損失；④如研發(fā)中心確認(rèn)不能滿足更改要求時(shí)，銷售部門與客戶進(jìn)行溝通，《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》發(fā)放生產(chǎn)廠，生產(chǎn)廠根據(jù)《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》注明處理方式處理；⑤財(cái)務(wù)經(jīng)理進(jìn)行審核，如涉及價(jià)格變動(dòng)，需要求銷售部門與客戶達(dá)成價(jià)格變更協(xié)議后方可簽名確認(rèn)；同時(shí)，如因變更導(dǎo)致該訂單涉及產(chǎn)品已做半成品及相應(yīng)配件變成呆料時(shí)，客戶需承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用； ⑥《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》以總經(jīng)理最終審批意見為準(zhǔn)（總經(jīng)理視需要可委托財(cái)務(wù)部經(jīng)理代行審批權(quán)）；⑦經(jīng)審批后的《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》由銷售部門發(fā)放生產(chǎn)廠、研發(fā)中心、品質(zhì)部、財(cái)務(wù)部各一份；⑧生產(chǎn)廠根據(jù)《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》審批結(jié)果開始生產(chǎn)，如原確定交貨期不能滿足，生產(chǎn)廠重新確認(rèn)交貨期；⑨以上各環(huán)節(jié)確認(rèn)時(shí)間最長(zhǎng)不得超過3小時(shí)（如研發(fā)中心需試制樣板則時(shí)間由研發(fā)中心與銷售部門共同商定）。在物料管理工作中存在著諸多難點(diǎn)，這些難點(diǎn)可以被稱之為物料管理的灰色地帶，即物料管理經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。作為一個(gè)強(qiáng)勢(shì)品牌，戴爾能夠嚴(yán)格要求其客戶，甚至要求他們每隔一小時(shí)與其聯(lián)系一次。［(期初存貨金額+期末存貨金額)247。戴爾認(rèn)為，如果其存貨速度是11天，而其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是80天，并且英特爾公司又推出了新的450M的芯片，那就意味著戴爾公司能夠比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手早69天進(jìn)入市場(chǎng)。 物料控制部門能否跟進(jìn)計(jì)劃198。每一個(gè)管理項(xiàng)目都應(yīng)該對(duì)應(yīng)一個(gè)管理目標(biāo)值，而為了完成這個(gè)目標(biāo)值，每一個(gè)管理項(xiàng)目還必須有相應(yīng)的制度和流程。變動(dòng)前變動(dòng)后材料成本5855人工成本1010制造費(fèi)用1212營(yíng)銷費(fèi)用1010毛利1013售價(jià)100100 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化198。按照生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制理論，跟進(jìn)采購單等采購工作應(yīng)該從采購部門剝離出來，劃入生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門管理。物料部門的統(tǒng)籌作用還體現(xiàn)在工程更改的時(shí)候，如果出現(xiàn)了工程更改的情況，物料部門有必要與研發(fā)部門溝通，譬如是否可以把呆料改作它料。對(duì)于一個(gè)現(xiàn)代化的公司來說，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制非常重要。第五講 物料管理模式和物料計(jì)劃制定流程第四講 生產(chǎn)物料損耗控制辦法實(shí)例分析生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制重要性 其二，物料部門可以督促研發(fā)部門的進(jìn)度以便符合其排期要求。采購部門的工作一般分為兩個(gè)部分：尋找供應(yīng)商議價(jià)以及跟進(jìn)采購工作。此外，有效的物料控制還具有以下意義：198。 提高利用空間表11　物料成本演算啟示表每一個(gè)管理概念或管理要求，都可以直接或間接量化成一個(gè)管理項(xiàng)目。 供應(yīng)商是否能夠準(zhǔn)時(shí)交貨198。戴爾公司每周監(jiān)視一次存貨速度，一段時(shí)間以后還對(duì)總存貨進(jìn)行一次監(jiān)視。表13　戴爾公司物料管理表戴爾周轉(zhuǎn)速度和存料率舉例: 一年內(nèi)使用金額1200萬,年初存貨金額80萬,年末存貨金額120萬,月平均存料金額100萬周轉(zhuǎn)率= 期間使用金額247。1200 = %物料管理相輔相成十四流程圖21 物料管理相輔相成的14個(gè)流程在科學(xué)的物料管理制度中，上述十四個(gè)流程缺一不可，并且每一個(gè)流程都要建立相應(yīng)的制度。圖22是某公司工程更改以及物料管理部門調(diào)整流程圖。存料管制呆料小組每個(gè)月舉行會(huì)議，根據(jù)制作的呆