液壓轉(zhuǎn)向器廠生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計報告(存儲版)
【正文】 不固定。推動式庫存管理方式 1匯總下級企業(yè)遞交的訂單,并計算總訂貨量. 2. 生產(chǎn)完成后,若生產(chǎn)滿足了需求,則將過剩部分按訂貨量比例分配給下游企業(yè)。其中，庫存水平的設(shè)定是根據(jù)整個倉庫系統(tǒng)的情況統(tǒng)一決定的。 ，可以保證客戶有充足的存貨，減少斷貨、脫銷的可能性，保證客戶隨時都能買得到所需產(chǎn)品，幫助客戶不漏掉每次成交的機會。顯而易見，兩個工作方法是完全不同的效果，做訂單保證對客戶銷售情況的準(zhǔn)確掌握，也保證客戶的資金、空間、精力和時間等最有效地利用，創(chuàng)造最大利潤。在課程設(shè)計的兩周時間內(nèi)，我不僅復(fù)習(xí)了已學(xué)的知識，還發(fā)現(xiàn)了好多不懂不會的知識，并進(jìn)行了重新的學(xué)習(xí)，獲益匪淺，課程設(shè)計是理論聯(lián)系實踐的過程，在此過程中我們將已學(xué)的知識應(yīng)用于實踐，通過對實際問題的研究發(fā)現(xiàn)自己知識的缺陷，認(rèn)真研究，著眼于實際，這真是一種好的鍛煉方式，感謝老師給的這次實踐的機會，非常高興能夠順利完成這次課程設(shè)計工作。拿訂單與做訂單是不同的，一個被動，一個主動。但是，正如很多營銷規(guī)律一樣，必須靈活掌握和應(yīng)用，避免生搬硬套。 為了克服拉動式庫存管理方式的弊端，國內(nèi)很多生產(chǎn)企業(yè)采用的是推動式庫存管理方式。經(jīng)濟型模型(圖1)的主要目的是節(jié)約資金，提高經(jīng)濟效益；安全型模型的主要目的則是保障正常的供應(yīng)，不惜加大安全庫存量和安全儲備期，使缺貨的可能性降到最小限度。 ?、诙ㄆ诓欢磕Ｐ?訂貨時間固定不變，而訂貨的數(shù)量依實際庫存量和最高庫存量的差別而定。但是實際應(yīng)用中，現(xiàn)有員工可以再公司內(nèi)部各部門 流動，這也可能會使假設(shè)條件發(fā)生變化。計劃方案4：固定工人人數(shù)——加班。允許存貨積累，缺貨通過延期交貨用下個月的生產(chǎn)量補足。當(dāng)然，在研究備選的綜合生產(chǎn)計劃方案之前，通常把預(yù)測需求量轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求量。 看板管理的運行條件: 1. 必須以均衡化的流水生產(chǎn)為基礎(chǔ)； 2. 必須有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量； 3. 必須有較高的企業(yè)生產(chǎn)管理水平。其主要生產(chǎn)理念就是后拉式控制，即后工序需要就發(fā)送看板給前工序，前工序按照看板的量生產(chǎn)。供應(yīng)鏈技術(shù)在沃爾瑪超市成功的實踐成果可以應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)置三個節(jié)點，銷售商，生產(chǎn)廠家，原料供應(yīng)商。供應(yīng)鏈管理所謂供應(yīng)鏈，其實就是由供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等構(gòu)成的物流網(wǎng)絡(luò)。 方法：設(shè)置凸面鏡或“臨時停止腳印”圖案。 3. 能正確地實施點檢。 3. 物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行，先入先出。安全管理規(guī)范化：安全管理主要在兩個方面，一是人員培訓(xùn)，對工作人員進(jìn)行安全教育，樹立安全生產(chǎn)觀念，二是生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)計，對于生產(chǎn)中有可能發(fā)生意外的 環(huán)節(jié)進(jìn)行有效防護，比如對于刨銑磨銷鐵屑飛濺的防護網(wǎng)設(shè)計等。表的列為起始工序，行為終止工序，對角線右上方數(shù)字表示按箭頭前進(jìn)的搬運次數(shù)之和，對角線左下方數(shù)字表示按箭頭后腿的搬運次數(shù)之和。、文物時應(yīng)征得有關(guān)部門的處理意見和同意建廠文件；。；、施工人數(shù)、臨建安排等因素考慮廠址選擇的要求基本原則（1） 現(xiàn)場調(diào)研報告 應(yīng)包括必要的圖表與文字說明，不少于2000字。課程設(shè)計報告( 2009 2010 年度第一學(xué)期)名 稱： 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與管理 題 目：液壓轉(zhuǎn)向器廠生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計院 系： 機械工程系 班 級： 工業(yè)工程0601 學(xué) 號： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 設(shè)計周數(shù)： 2 周 成 績： 日期：2010年 1 月 14 日18 / 18《生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與管理》課程設(shè)計任務(wù)書一、課程設(shè)計目的 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與管理課程設(shè)計是《生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與管理》課程的重要實踐性環(huán)節(jié)，是綜合運用所學(xué)的專業(yè)知識，完成企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與管理工作而進(jìn)行的一項基本訓(xùn)練。具體內(nèi)容要求如下：1廠址選擇2產(chǎn)品零件研究3廠區(qū)設(shè)計規(guī)劃4加工車間設(shè)計5生產(chǎn)管理方式6綜合生產(chǎn)計劃制定7庫存管理控制三、 進(jìn)度計劃設(shè)計實踐為兩周（10天），具體安排建議如下：序號設(shè)計內(nèi)容完成時間備注1設(shè)計企業(yè)組織結(jié)構(gòu)2對生產(chǎn)車間作出生產(chǎn)組織設(shè)計方案1天3制定綜合生產(chǎn)計劃和主生產(chǎn)計劃1天4建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)5對于MPS進(jìn)行粗能力計劃驗證3天6編制車間作業(yè)計劃2天7確定庫存管理方式1天四、 設(shè)計成果要求課程設(shè)計說明書是整個設(shè)計工作的總結(jié)，應(yīng)包括現(xiàn)場調(diào)研報告以及本課程設(shè)計各個階段的工作內(nèi)容。必須貫徹國家建設(shè)的各項方針政策，多方案比較論證，選出投資省、建設(shè)快、運營費低、具有最佳經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的廠址。；，按國家、省、市所規(guī)定的定額，計算所需面積，保證供水的可靠性，并符合生產(chǎn)對水質(zhì)、水量、水溫的要求；，宜靠近燃料供應(yīng)地；煤質(zhì)應(yīng)符合要求，并備有貯灰場地。其它要求：部門/零件名連續(xù)塊前蓋聯(lián)動器閥體原材料車間鑄造車間機加工車間熱處理車間精密車間半成品庫1部門/零件名閥套隔盤轉(zhuǎn)子后蓋原材料車間鑄造車間機加工車間熱處理車間精密車間半成品庫3廠區(qū)設(shè)計6半成品庫1原材料庫2鑄造車間4機加工車間5精密車間3熱處理車間從至表是指從一個工作地到另一個工作地搬運次數(shù)的匯總表。4加工車間設(shè)計車間廠房布局原則：安全管理規(guī)范化，生產(chǎn)流程合理化，空間利用最大化，目視管理簡潔化。方法：采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識加以區(qū)分。 方法：重要部位貼“品質(zhì)要點”標(biāo)貼，明確點檢線路，防止點檢遺漏。 3. 注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處。對于市場情報的偵查及其重要，及時更新生產(chǎn)計劃，或是更改主打產(chǎn)品適應(yīng)市場，將資源整合，與供貨商與銷售商互利共贏才是柔性生產(chǎn)所要求的。3改善相互之間的交流、實現(xiàn)共同的期望和目標(biāo)、共擔(dān)風(fēng)險和共享利益、共同參與產(chǎn)品和工藝開發(fā)，實現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術(shù)和物理集成、減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險、降低機會主義影響
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