【正文】 混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 應(yīng)急處理程序a) 首先發(fā)現(xiàn)者必須以最快的速度與上述人員取得聯(lián)系，并采取適當(dāng)方式將傷者轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，然后保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。 主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)a) 鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法1 鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資料21 / 332接頭型式、部位，同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察檢查3 鋼筋焊接 必須符合“驗(yàn)標(biāo)“附表 規(guī)定觀察檢查及檢查試驗(yàn)報(bào)告4鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、數(shù)量齊全、位置正確觀察檢查5 鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、漆污、片狀老繡和麻點(diǎn)等觀察檢查6鋼筋加工的外觀質(zhì)加量調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕 觀察檢查7 鋼筋網(wǎng)綁扎變形 不應(yīng)有 觀察檢查8鋼筋網(wǎng)綁扎缺扣松、扣數(shù)量≤5%且不應(yīng)集中 觀察檢查9受力筋長(zhǎng)度、間距偏差177。a) 全員樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育。g) 鋼筋、木工、砼及其它施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章操作。7）腳手架及其它臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)必須按規(guī)范施工，腳手架立桿做倒橫平豎直，規(guī)范美觀。2）撓度驗(yàn)算：查表 1787 得：w=’ l4/100EI≤［w］ w—為柱箍桿件撓度［w］—為柱箍桿件允許撓度q’—柱箍桿件所承受側(cè)壓力的均布荷載設(shè)計(jì)值(KN/m)，混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F =，則q’=103/106500=；E—柱箍桿件彈性模量 E=105 N/mm2；I—彎矩平面內(nèi)柱箍桿件慣性矩（mm 4）查材料表得I=121900 mm4w=’ l4/100EI≤［w］=l/500=1000/500=2mm=5004/100105104=＜［w］=2mm滿足要求?！妫〤w=4200 J/（kg施工過程中控制原材料的溫度，采用冷水拌合骨料，以降低砼出機(jī)溫度；泵管用麻袋覆蓋，經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，以降低砼入模溫度。水泥采用低水化熱 級(jí)普通硅酸鹽水泥，并在砼中摻加粉煤灰以降低砼內(nèi)部絕熱溫升。水泥水化熱取砼澆注后第 3 天的 Q=250KJ/Kg?；炷羵?cè)壓力的計(jì)算分布圖形，見下圖所示： F1=*24*200/50***F2=24*3=72KN/M2取兩者中小值：即 F1=2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1*分項(xiàng)系數(shù)*折減系數(shù)=**=荷載分項(xiàng)系數(shù)的取值：查表 1779，取值為 ；荷載折減系數(shù)的取值：根據(jù) P1293 頁(yè)中，取值為 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載27 / 33查表 1778 取值為 2KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為 2**=（3）荷載組合F’=+=化為線均布荷載：q1= F’**(用于計(jì)算承載力)；q2= F **(用于計(jì)算撓度)。即“安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)布置條理化、機(jī)料放置定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境和諧協(xié)調(diào)化” 。f) 崗位分工明確，加強(qiáng)機(jī)械、用電的安全管理。3 mm 尺量檢查11 全高垂直偏差 ≤5 mm 尺量檢查12 混凝土表面平整度 ≤5 mm 尺量檢查 工藝質(zhì)量要求工藝質(zhì)量要求：分項(xiàng)工程合格率，單位工程優(yōu)良率 100%。 柱支墩模板拆除后，在回填土前，用 15mm 厚多層板制作 L50*50 護(hù)角線條，長(zhǎng)度根據(jù)柱頭長(zhǎng)度確定，紅黑油漆間隔涂刷，安裝在柱楞角上，用 12鐵絲綁扎兩道，以防回填土過程中損壞柱楞角?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204—2022 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB l75 等的規(guī)定。5) 所有作業(yè)人員應(yīng)服從安全部門的統(tǒng)一管理。并派專人觀測(cè)進(jìn)出循環(huán)水溫度情況。除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為 500mm，插點(diǎn)距模板不大于 200m。澆筑時(shí)，采取在砼初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。對(duì)混凝土的組成材料嚴(yán)格進(jìn)行控制，選用級(jí)配較好的粗細(xì)骨料，石子、砂子的含泥量和泥塊含量均16 / 33應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)的規(guī)定的要求，同時(shí)嚴(yán)格控制砼的水灰比，砼澆筑即采用自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，每層澆筑厚 30～40cm，因?yàn)轫诺奶涠容^大，在 厚的底板內(nèi)可斜向流淌 15m 遠(yuǎn)左右，對(duì)每一個(gè)振搗手振搗區(qū)域劃分明確，責(zé)任落實(shí)到人。2）模板安裝前，向施工班組應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底；3）支設(shè)模板前應(yīng)清除模板表面的污物，然后涂刷脫模劑（色拉油） ，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油；4）模板安裝中，應(yīng)確保保護(hù)層符合施工圖要求； 步驟 5 混凝土工程?作業(yè)方法和要求1)混凝土供料及澆注順序:汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)采用 C40 混凝土，采用外購(gòu)商品混凝土。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量）：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式 、荷載大小、 地基土類別 、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì) ，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力 剛度和穩(wěn)定性 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。確保模板幾何尺寸，保證混凝土的成型工藝質(zhì)量。 建筑多層板嚴(yán)格按翻樣圖紙?jiān)谀０寮庸?chǎng)提前加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。鋼筋就位前都要核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無(wú)錯(cuò)配、漏配?，F(xiàn)場(chǎng)用電必須符合安全規(guī)范要求，做到線路架設(shè)合理，絕緣良好，嚴(yán)禁私拉亂接；所有用電均設(shè)漏電保護(hù)器，一律配備鐵殼開關(guān)箱，保證做到一機(jī)一閘一漏電保險(xiǎn)。有２個(gè)或３個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有２個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或３個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。如有１個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再?。秱€(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相秉直。M，抽檢數(shù)量為梁、柱按接頭數(shù)的 15%，且每個(gè)構(gòu)件接頭抽檢數(shù)不得少于一次，基礎(chǔ)每 100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3 個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露. 直螺紋連接操作方法如下圖：9 / 33絲 絲絲 絲絲套筒質(zhì)量要求：1. 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷；2. 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度；3. 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。2） 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于 50%3） 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 M293 40 ≥1032 177。其中，允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、砼等。高程控制：專業(yè)測(cè)量人員依據(jù)主廠房高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高。 工作環(huán)境在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解和掌握天氣等情況，以確定澆筑時(shí)間，如遇雨天澆筑混凝土需及時(shí)采取防雨措施和基坑排水措施，在基礎(chǔ)邊砌筑集水井，在集水井中設(shè)置 2 寸排水泵，安排專人將水抽至四周的排水溝，最終再排到場(chǎng)地外。產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的證明資料，通常應(yīng)列出產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)及所代表的材料數(shù)量（批量） 。 查閱相關(guān)汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)施工的技術(shù)資料，詳細(xì)的編制施工計(jì)劃，合理安排施工順序，以保證施工進(jìn)度。工程高程采用珠江基面高程系，汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)177。底板面標(biāo)高，底板上布置有 15 根汽機(jī)間平臺(tái)柱，10 根汽機(jī)上部結(jié)構(gòu)柱和砼坑壁，基礎(chǔ)東面與凝結(jié)水泵坑連接，西面與循環(huán)水管坑連接。 作業(yè)人員 作業(yè)人員配置技 術(shù) 員 1 人 鋼 筋 工 25 人施 工 員 2 人 木 工 30 人質(zhì) 檢 員 1 人 電 工 1 人材 料 員 1 人 電焊工 4 人安 全 員 1 人 普 工 10 人測(cè)量人員 2 人 瓦 工 15 人砼 工 15 人 操 作 工 2 個(gè) 人員分工電工、電焊工、架子工等為特殊工種，其作業(yè)人員必須經(jīng)過國(guó)家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗，且在有效期內(nèi)；單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度工作；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工作。 基礎(chǔ)采用 1220mm2440mm18mm 建筑多層板，要求進(jìn)場(chǎng)的模板尺寸規(guī)整，不得有變形，4 / 33彎曲、缺邊掉角等缺陷。b、主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1 安全帽 Y 型 GB28112022 頂 100 /2 安全帶 / 條 30 /3 絕緣手套 / 副 2 電工使用4 紗手套 / 副 30鋼筋工、木工用5 皮手套 / 副 15 砼工、瓦工用6 防護(hù)眼鏡 / 個(gè) 2 焊工用7 電焊手套 / 副 2 焊工用8 絕緣鞋 / 雙 4 電工、電焊工4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 作業(yè)總體方案工作流程： 測(cè)量放線 土方開挖 基坑平整 破樁頭 墊層測(cè)量放線 墊層混凝土澆筑 基礎(chǔ)測(cè)量放線 鋼筋綁扎 模板施工 基礎(chǔ)混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模施工縫劃分：汽機(jī)基座底板施工時(shí)不設(shè)置施工縫，底板一次澆筑完成，上部結(jié)構(gòu)及底板上的支墩施工縫留置在汽機(jī)基座底板上表面（ 處） 。?工藝質(zhì)量控制措施1) 施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺都必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格后方可使用。一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)。鋼筋領(lǐng)用應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄。 M41 ≥10套筒加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，操作人員按上表要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工 10 個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，套絲結(jié)束后用塑料帽保護(hù)絲頭，滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸規(guī)格 螺紋直徑 套筒外徑 套筒長(zhǎng)度28 M263 39 7032 M333 49 9036 M37 54 9840 M37 59 105鋼筋（箍筋、柱插筋）彎制全部采用機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋就位前都要核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無(wú)錯(cuò)配、漏配。2） 套筒與鎖母材質(zhì)應(yīng)符合 GB699 規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸要符合要求。調(diào)伸長(zhǎng)度是指兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度，II 級(jí)鋼為 1~，d 為鋼筋直徑，直徑小的鋼筋取大值；閃光留量是指在閃光過程中，閃出金屬所消耗的鋼筋，預(yù)熱閃光焊為 8~10mm，閃光預(yù)熱閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時(shí)刀口嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為 8~10mm，直徑大的鋼筋取大值；閃光速度由慢到快，開始時(shí)近于零，而后約 1mm/s，終止時(shí)達(dá)到 ~2