【正文】 1600 PVC 排水管，外徑160mm 厚 7mm m 1732 φ 35mm 鐵皮管 m 掛籃，每套 65t 套 4 φ 25mm 三通管 m 515 臨時固結(jié)支撐 C50 砼 m3 NBQZ(NS)6000kN支座 縱向 /多向 套 2/2 HRB335 m2 NBQZ(NS)25000kN支座 固定 /縱向 套 1/1 梁端伸縮縫， 2 道，每道 11m m 22 NBQZ(NS)25000kN支 座 橫 向 /多向 套 1/1 HPB235 橫豎向定位網(wǎng)、封錨 t 寧波瀕海，屬北亞熱帶濕潤季風氣候，南部具向中亞熱帶過渡的特征。其中各中墩 0 號梁段長 8m，合攏梁段長 ，邊孔邊直段長 ，其余梁段長分別為： 、 。 （ 5） 本方案適用于跨 規(guī)劃 路 （ 40+64+40） m 連續(xù)梁。 （ 4） 采用項目法組織施工，推行標準化管理，達到安全、文明、高效。 梁體混凝土標號及梁段劃分 主梁沿縱向共分為 39 個梁段。 橋位所在區(qū)域抗震設(shè)防烈度屬 7 度區(qū)，地震動峰 值加速度為 。 工程重點 (1) 0段施工 墩頂 0段長 8m，梁底寬 ，兩側(cè)懸臂 4m，底板厚 ～ 125cm，腹板厚 90～ 135cm，隔板厚 200cm，頂板厚 34～ 85cm，采用 鋼 管 支架法施工； 0段內(nèi)鋼筋種類繁多，數(shù)量大，預應力管道密集，混凝土方量約為179。因此在橋梁施工過程中，必須對施工預拱度、主梁梁體內(nèi)的應力等進行嚴格的施工控制。經(jīng)水質(zhì)分析檢驗后，可直接使用。施工人員配置表見表 。在充分考慮各項壓縮工期措施后，本橋（ 40+64+40） m 連續(xù)梁主要施工方案確定如下： 連續(xù)梁采用掛籃懸臂澆筑法施工， 采用塔吊進行上部結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)（塔吊設(shè)計計算見 附 件 ）。 0段施工工藝框圖見圖 。 合格 支座安裝、臨時支座澆筑 支 架 搭 設(shè) 安 裝 底 模 板 、 側(cè) 模 支 架 預 壓 調(diào) 整 模 板 標 高 綁扎底、腹板、隔墻鋼筋、安裝預應力管道 安 裝 內(nèi) 模 澆 筑 混 凝 土 穿束 張拉 壓漿 拆模 測定混凝土強度及彈性模量 清孔 及養(yǎng)護 制 作 試 件 安裝預應力管道，綁扎頂板鋼筋 鋼鉸線制作 鋼鉸線檢驗 墩 身 施 工 （ 40+64+40） m 連續(xù)梁施工方案 13 (2) 支座安裝 1) 支座布置 根據(jù)《 （ 40+64+40） m 連續(xù)梁支座安裝圖 》 [甬樞北環(huán)施橋 (參 )020569]，連續(xù)梁固定支座 分別 設(shè)于 330墩 左 側(cè)。 （ 40+64+40） m 連續(xù)梁施工方案 14 表 支座灌漿材料性能 抗壓強度（ Mpa） 泌水性 不泌水 8h ≥20 流動性 ≥220mm 12h ≥25 溫度范圍 +5~+35℃ 24h ≥40 凝固時間 初凝 ≤30min、終凝 ≥3h 28h ≥50 收縮率 ＜ 2% 56d 和 90d 后 強度不降低 膨脹率 ≥% ⑺ 灌漿前，初步計算所需的漿體體積，灌注實用漿體數(shù)量不得與計算值產(chǎn)生過大誤差，防止中間缺漿。 （ 40+64+40） m 連續(xù)梁施工方案 15 (1) 臨時支墩 制作 根據(jù)設(shè)計施工圖，臨時錨固措施為在主墩 墩身 兩側(cè)對稱設(shè)置 四 個鋼筋混凝土臨時支墩，支墩平面尺寸 *，臨時支墩伸入 0段底部，采用 126 根Φ 32 螺紋鋼筋將墩、梁進行臨時固結(jié)，臨時固結(jié)在 0＃段施工完畢時完成。 (2) 支架施工 墩身與臨時支墩施工完成之后開始支架搭設(shè)， 鋼管 支架及 型鋼 進場后必須進行檢查驗收，嚴禁損壞、銹蝕的 鋼管支架及型鋼 進場使用。加載前測出各測點的初始標高值。在加載時按要求分級加載到指定荷載。 具體操作程序如下： 在加載 60％荷載時應對支架的所有測點進行測量，做好記錄，測點 12h的沉降量平均值小于 2mm 時，可進行下一級加載。 支架預壓 完成后，應編寫支架預壓報告，報告應包括工程項目名稱、支架分類、支架沉降監(jiān)測、支架預壓的合格判定等內(nèi)容。為防止砼澆注時側(cè)模向外側(cè)滑移，造成跑模，側(cè)模加固時在上、中、下分別設(shè)置一道通長對拉拉桿，橫隔板處預埋 PVC 管，內(nèi)模與外模采用 φ25mm 拉 桿對拉，橫、豎向間距 110cm；此外，在模板安裝時考慮到 1 塊梁段施工模板安裝的便利，嚴格控制內(nèi)、外模的尺寸。底板倒角鋼筋在安裝倒角模板前安裝即可。 、腹板縱向管道及隔板橫向預應力束安裝。加高平臺范圍內(nèi)的橋面鋼筋網(wǎng)在頂板鋼筋綁扎并驗收合格后進行。 5) 預應力管道安裝以后，在波紋管附近盡量避免焊接作業(yè)，以防焊渣燒壞波紋管。 2) 底板、頂腹板鋼筋按設(shè)計要求，分別以 和 間距布置聯(lián)系筋，豎向架立筋底部與底模之間采用同標號混凝土墊塊支墊。頂板鋼筋首先綁扎張拉槽口鋼筋。兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)聯(lián)系鋼筋，聯(lián)系鋼筋采用 [型，按照 間距布置并焊接牢固。 為了確保施工安全，在外側(cè)模邊設(shè)置安全防護欄桿并設(shè)置安全防護網(wǎng) ，在側(cè)模桁架上鋪設(shè)模板，并用鐵絲固定，用于拉桿作業(yè)。 (8) 數(shù)據(jù)分析 （ 40+64+40） m 連續(xù)梁施工方案 20 通過預壓得出的數(shù)據(jù)對支架的可靠性進行評估，對底模方木在各測點的彈性變形、殘余變形進行計算，確定 0＃ 段底模的預拱度。卸載時每級卸載均待觀察完成，做好記錄后再卸載至下一級荷載，測量記錄支架的彈性恢復情況。 在預壓前先將測點標出，并記錄初始標高。預壓按梁體各部位實際荷載預壓。支架安裝完成后，必須對支架進行預壓。翼板及頂板下橫向設(shè)軸間距 400mm 的 100mm方木，縱向設(shè)置間距 600mm 的 150mm 方木 5 排，碗扣式支架縱向間距900mm，橫向間距 600mm，橫桿水平步距 1200mm。支座縱向偏移量見表 。 ⑶ 支座安裝前開箱檢查產(chǎn)品合格證、裝箱單。預留錨栓孔中心及四角對角線位置偏差不得超過 10mm。 所有混凝土在拌合站集中拌合，混凝土運輸車運輸， 泵 送入模。 ⑵ 必須滿 足招標文件總工期和階段工期要求，安排時綜合考慮各種對工期影響的不利因素，使工期有效可控。 （ 40+64+40） m 連續(xù)梁施工方案 6 圖 連續(xù)梁施工組織機構(gòu) (2) 組織機構(gòu) 人員職責 分部 經(jīng)理作為 連續(xù)梁施工 的第一管理者，全面負責連續(xù)梁工程施工質(zhì)量、安全、工期等工作，負責從 連續(xù)梁施工準備、工程施工直至 竣工 交付的的全過程管理、協(xié)調(diào)和控制?；炷涟韬险九鋫鋬商兹詣踊炷翑嚢柙O(shè)備，附屬設(shè)施完備，并已經(jīng)過 監(jiān)理單位 驗收合格。 工程難點 (1) 連續(xù)梁施工防護 上跨 規(guī)劃路 （ 40+64+40） m 連續(xù)梁 與 規(guī)劃道路 成 41 度 夾角。 沿線地表系發(fā)育，水網(wǎng)發(fā)達，溝渠、河流縱橫交錯。 預應力體系 梁 體采用縱向、橫向、豎向三向預應力體系。邊支座中心線至梁端距離 ，（ 40+64+40） m 連續(xù)梁施工方案 2 梁全長 。（ 40+64+40） m 連續(xù)梁施工方案 I 目 錄 1 編制依據(jù)及原則 ................................................................................................................. 1 編制依據(jù) ..................................................................................................................... 1 編制原則 ..................................................................................................................... 1 2 工程概況及主要工程數(shù)量 ................................................................................................... 1 工程概況 ..................................................................................................................... 1 連續(xù)梁設(shè)計情況 ................................................................................................ 1 梁體混凝土標號及梁段劃分 ............................................................................ 2 預應力體系 ....................................................................................................... 2 主要工程數(shù)量 ............................................................................................................. 2 自然 條件 ..................................................................................................................... 2 施工條件 ..................................................................................................................... 3 施工特點與重難點分析 ............................................................................................. 3 施工特點 ............................................................................................................ 3 工程重點 ........................................................................................................... 4 工程難點 ............................................................................................................ 4 3 總體施工組織及計劃 ........................................................................................................... 5 施工組織 ..................................................................................................................... 5 臨時設(shè)施 ........................................................................................................... 5 連續(xù)梁施工組織機構(gòu) ....................................................................................... 5 人員設(shè)備配置 ................................................................................................... 6 工期計劃 ..................................................................................................................... 7 懸臂施工進度指標計算 ................................................................................... 7 工期計劃 ............