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正文內(nèi)容

圖凌制造執(zhí)行系統(tǒng)說(shuō)明書(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 (報(bào)表引擎)將報(bào)表形式與所需的數(shù)據(jù)同時(shí)Load入內(nèi)存,實(shí)現(xiàn)打印功能,這樣的設(shè)計(jì),使最終用戶對(duì)報(bào)表的形式定義具有決定權(quán),實(shí)現(xiàn)最終用戶通過(guò)操作turingMES的企業(yè)報(bào)管理界面,可自定義報(bào)表,且能對(duì)企業(yè)眾多的報(bào)表樹形目錄組織,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)單據(jù)與統(tǒng)計(jì)報(bào)表體系統(tǒng)一有效的管理。而各模塊具有相對(duì)的獨(dú)立性,因此用戶可以根據(jù)自己的工作需要選擇選擇使用相應(yīng)的模塊。通過(guò)turingMES實(shí)施,完成企業(yè)BPR活動(dòng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)同生產(chǎn)制造流程自動(dòng)化相協(xié)調(diào)的企業(yè)管理自動(dòng)化,從而實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)turingMES系統(tǒng)控制文檔(例如銷售及采購(gòu)價(jià)格批文、銷售凍結(jié)批文、信用文檔、供應(yīng)商到貨控制批文、資源控制批文、物資參數(shù)設(shè)置批文等)的實(shí)施,在業(yè)務(wù)價(jià)值褳體系及業(yè)務(wù)流程中,系統(tǒng)忠實(shí)的按批文的精神指導(dǎo)業(yè)務(wù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)處理,同時(shí)依賴系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程強(qiáng)的依賴與制約性的及可追溯性的功能,提高了ISO質(zhì)量體系管理水平,從而達(dá)到企業(yè)業(yè)務(wù)行為在管理者統(tǒng)一控制之下,提高企業(yè)執(zhí)行力度。除此之外,還含蓋了一些重要功能:人員及權(quán)限管理、系統(tǒng)審核日志管理、企業(yè)報(bào)表管理、查詢授予管理、待辦任務(wù)設(shè)置、系統(tǒng)通用信息設(shè)置、個(gè)人偏好設(shè)置、數(shù)據(jù)庫(kù)管理員操作窗。當(dāng)車間有事件發(fā)生時(shí),要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。此外,它還包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息)的控制與完整性維護(hù)。通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口,過(guò)程管理可以實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。實(shí)施部門包括財(cái)務(wù)部、銷售部、采購(gòu)部、工程部、物控部、五大車間、倉(cāng)管部等,通過(guò)turingERP的全面實(shí)施及BPR工作,公司的管理也由以前和粗放管理過(guò)度到精細(xì)集約管理,生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、物控、財(cái)務(wù)、人力資源、品質(zhì)等各種資源得以優(yōu)化,提高了公司經(jīng)營(yíng)決策和科學(xué)性和準(zhǔn)確性。 第四章 MES基礎(chǔ)知識(shí)概述turingMES的研發(fā)是主要是建立在美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR(Advanced Manufacturing Research)發(fā)布的MES管理模型理論基礎(chǔ)之上的,為了能更好的掌握turingMES ,該文檔將相關(guān)的MES基本知識(shí)作一概述。 ERPMESPCSERPMESPCSERP計(jì)劃層:會(huì)計(jì)、計(jì)劃、銷售、采購(gòu)、人力等管理MES執(zhí)行層:車間級(jí)協(xié)調(diào)管理、數(shù)據(jù)采集PCS控制層:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、過(guò)程控制圖五 AMR企業(yè)三層管理模型MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí),為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段。REPAC模型把MES三層模型的進(jìn)行擴(kuò)充,MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng),而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)閉環(huán)回路中的一部分。通過(guò)調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)返修品和廢品進(jìn)行處理,用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。文檔控制(DocumentControl)該功能控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄,并提供了信息編輯及存儲(chǔ)功能,將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層,同時(shí)包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息)的控制與完整性維護(hù)。MES的定位(content)模型反映了MES與其他企業(yè)管理系統(tǒng)之間的關(guān)系。同時(shí),MES與企業(yè)其它管理系統(tǒng)之間有功能重疊的關(guān)系,MES、CRM、ERP中都有人力資源管理模塊;MES和PDM都具有文檔控制功能;MES和SCM中都有調(diào)度管理等等,各系統(tǒng)重疊范圍的大小,與工廠的實(shí)際執(zhí)行情況有關(guān)。集成MES系統(tǒng)起初是針對(duì)特定行業(yè)(如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等)特定的規(guī)范化環(huán)境而設(shè)計(jì)的,目前已拓展到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。P)等功能。(4)系統(tǒng)架構(gòu)方面,MES系統(tǒng)主要采用C/S、Web使能、瘦客戶端、分布式結(jié)構(gòu)、負(fù)荷平衡等體系結(jié)構(gòu)。根據(jù)中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院的1份報(bào)告,到2003年底,共有110套MES應(yīng)用于國(guó)內(nèi)的鋼鐵企業(yè)。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。六、MES 發(fā)展趨勢(shì)MES系統(tǒng)正朝著下一代MES(Next-GenerationMES)的方向發(fā)展。(3)更強(qiáng)的實(shí)時(shí)性和智能化。(5)MES標(biāo)準(zhǔn)化(ISA-95)。在以中國(guó)WTO的加入為重要特征的全面市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的嶄新歷史時(shí)期面前,通過(guò)turingMES的實(shí)施,希望我們的客戶得到的歷史機(jī)遇多于挑戰(zhàn);通過(guò)turingMES的實(shí)施,為我們客戶的騰飛插上信息化的翅膀,為我們客戶持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展起到倍增器的作用。由此可見,下一代MES的一個(gè)顯著特點(diǎn)是支持生產(chǎn)同步性,支持網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造。通過(guò)建立能量流、物流、質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)一工廠數(shù)據(jù)模型,開發(fā)模型維護(hù)工具,使數(shù)據(jù)適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變更或重組的需求,真正實(shí)現(xiàn)MES軟件系統(tǒng)的可配置。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。但是,由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場(chǎng)導(dǎo)向、競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向,因而也對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和組織提出了挑戰(zhàn),僅僅依靠ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)往往無(wú)法應(yīng)付這新的局面。國(guó)內(nèi)在“十五”期間,流程工業(yè)領(lǐng)域MES成為技術(shù)研究的突破口,重點(diǎn)面向鋼鐵和石化2個(gè)典型流程制造行業(yè)。(2)數(shù)據(jù)庫(kù)方面,MES產(chǎn)品支持的數(shù)據(jù)庫(kù)主要有Oracle、SQLServer、DBProgress、Informix、Ingress、Sybase等。從表現(xiàn)形式上看,I-MES具有專用MES系統(tǒng)的特點(diǎn),即I-MES中的部分功能可以作為可重用組件單獨(dú)銷售;同時(shí),它又具有集成MES的特點(diǎn),即能實(shí)現(xiàn)上下兩層之間的集成。專用MES是一種自成一體的應(yīng)用系統(tǒng),它針對(duì)某個(gè)單一的生產(chǎn)問(wèn)題(如在制品庫(kù)存過(guò)大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證、設(shè)備利用率低等)提供有限功能(如物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、作業(yè)調(diào)度等),或適用某種特定的生產(chǎn)環(huán)境(如應(yīng)用于半導(dǎo)體和MEMS車間的MES、應(yīng)用于FMS系統(tǒng)的MES等)。MES可以為企業(yè)中其他管理信息系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)需要MES提供的成本、制造周期和頂計(jì)產(chǎn)出時(shí)間等實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù);供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng)從MES中獲取當(dāng)前的訂單狀態(tài)、當(dāng)前的生產(chǎn)能力以及企業(yè)中生產(chǎn)換班的相互約束關(guān)系;客戶關(guān)系管理(CRM)的成功報(bào)價(jià)與準(zhǔn)時(shí)交貨,則取決于MES所提供的有關(guān)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息,可以基于MES的產(chǎn)品產(chǎn)出和生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化;控制模塊則需要時(shí)刻從MES中獲取生產(chǎn)配方和操作技術(shù)資料來(lái)指導(dǎo)人員和設(shè)備進(jìn)行正確地生產(chǎn)。這些現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),可以從車間手工方式錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及跟蹤,實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的最佳利用效率。工序詳細(xì)調(diào)度(Operations/DetailScheduling)該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(jí)(Priorities)、屬性(Attxibutes)、特征(Chameterietioa)以及處方(Recipes)等,通過(guò)基于有限能力的調(diào)度通過(guò)考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料和調(diào)整時(shí)間,實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序最大限度減少生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備時(shí)間。在此基礎(chǔ)上,1998年,AMR公司發(fā)表REPAG(Ready,Execute,Proeeas,AnaLyze,Coordinate)模型,即包括準(zhǔn)備、實(shí)行、處理分析、調(diào)整5個(gè)階段組成的過(guò)程周期。ERP作為業(yè)務(wù)管理系統(tǒng),DCS/PLC作為控制系統(tǒng),而MES則作為生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)與上層ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)和底層DCS等生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)一起構(gòu)成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng),把業(yè)務(wù)計(jì)劃的指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息及時(shí)收集、上傳和處理。實(shí)施部門包括銷售部、采購(gòu)部、工程部、計(jì)劃部、車間、倉(cāng)管部、財(cái)務(wù)部等,通過(guò)turingERP的全面實(shí)施,公司的管理也由以前和粗放管理過(guò)度到精細(xì)集約管理,生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等各種資源得以優(yōu)化,提高了公司經(jīng)營(yíng)決策和科學(xué)性和準(zhǔn)確性。一、廣州柏特五金工具有限公司該項(xiàng)目是我公司在金屬制品行業(yè)成實(shí)施ERP及MES的典型客戶。這些活動(dòng),可能是針對(duì)一些比較底層的操作,它們主要集中在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上,需要連續(xù)跟蹤生產(chǎn)操作流程。七、文檔控制(Document Control)此模塊控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔,包括工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄,并提供了信息編輯功能?! ∵@種調(diào)度,是基于有限能力的調(diào)度并通過(guò)考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料和調(diào)整時(shí)間。以下對(duì)turingMES主要模塊進(jìn)行介紹。企業(yè)整個(gè)價(jià)值褳體系及業(yè)務(wù)流程(采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、銷售、研發(fā)、工程等企業(yè)核心流程)進(jìn)入系統(tǒng)的管轄,并且達(dá)到整個(gè)價(jià)值褳中發(fā)生的業(yè)務(wù)信息實(shí)時(shí)化。圖凌公司通過(guò)大量的企業(yè)客戶實(shí)踐,摸索建立了一套產(chǎn)品化了的技術(shù)服務(wù)辦法,從而大大降低了系統(tǒng)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。模塊即高度集成,系統(tǒng)又相對(duì)獨(dú)立,可選擇使用turingMES與turingERP系統(tǒng)即高度集成,系統(tǒng)又相對(duì)獨(dú)立,可選擇使用。另turingMES Mobile自動(dòng)識(shí)別移動(dòng)終端系統(tǒng)使執(zhí)行層業(yè)務(wù)人員完全脫離手工的抄寫
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