【正文】 工種 班組數(shù) 每班人數(shù) 備注 1 混凝土工 2 7 混凝土澆筑 2 架子工 1 6 模板、泵管及施工架體檢查維護(hù) 3 抹灰工 2 5 混凝土收面 4 看模組 1 3 澆筑過(guò)程中模板檢查 5 看筋組 1 3 澆筑過(guò)程中鋼筋檢查 6 試驗(yàn)人員 1 2 坍落度、測(cè)溫、留試塊等 7 放料、簽票人員 1 2 放料及簽收混凝土小票 8 后勤 1 2 提供后勤保障 9 水電工 1 2 施工過(guò)程中用水用電保障 10 交通指揮 2 2 組織現(xiàn)場(chǎng)混凝土車(chē)輛運(yùn)行 注：此表為單體每層的 人員數(shù)量 機(jī)具準(zhǔn)備 匯雄時(shí)代一標(biāo)段工程 混凝土施工方案 11 表 42 序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 塔吊 臺(tái) 1 現(xiàn)場(chǎng)施工配合 2 汽車(chē)泵 臺(tái) 1 混凝土澆筑 3 地泵 臺(tái) 2（配用 1臺(tái)） 混凝土澆筑 4 混凝土罐車(chē) 輛 5 混凝土供應(yīng) 5 泵管 m —— 數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要 6 混凝土振搗棒 個(gè) 3 混凝土振搗 7 空氣壓縮機(jī) 臺(tái) 1 清理作業(yè)面 8 平板振搗器 臺(tái) 1 混凝土振搗 9 收光機(jī) 臺(tái) 1 混凝土收面 10 砼振動(dòng)臺(tái) 臺(tái) 1 標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)使用 11 砼試模 組 20 100mm 100mm 100mm 12 砼抗?jié)B試模 組 3 185mm 175mm 150mm 13 標(biāo)準(zhǔn)箱 個(gè) 1 標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)使用 14 大氣溫度計(jì) 個(gè) 5 標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)使用 注：此表為單體每層的機(jī)具數(shù)量 材料準(zhǔn)備 表 43 序號(hào) 材料名稱(chēng) 單位 暫估 數(shù)量 備注 1 φ 48 T 1 用于泵管架體及防護(hù) 2 扣件 個(gè) 200 用于泵管架體及防護(hù) 3 塑料薄膜 m2 1500 混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋 4 保溫棉被 m2 1500 混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋 5 彩條布 m2 1500 施工過(guò)程中覆蓋作業(yè)面 6 止水鋼板（ 4000 300 3） m 540 水箱、外墻施工縫防水 7 鉛絲網(wǎng) m2 300 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及施工部位確定 注：此表為單體每層的材料數(shù)量 匯雄時(shí)代一標(biāo)段工程 混凝土施工方案 12 商品混凝土及原材料要求 對(duì)商品混凝土的要求 本工程商品混凝土經(jīng)過(guò)多次實(shí)地考察決定選用實(shí)力較強(qiáng)的盛 興達(dá)混凝土攪拌站，并同時(shí)選用三合 等 混凝土攪拌站作為備用站，預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)出現(xiàn)意外情況，以滿足本工程混凝土供應(yīng)需求?；炷劣盟?PH 值不小于 4。這樣，既保證了連續(xù)澆筑和施 工的可能性，又消除了因澆筑冷縫產(chǎn)生的質(zhì)量危害，確保工程達(dá)到質(zhì)量設(shè)計(jì)匯雄時(shí)代一標(biāo)段工程 混凝土施工方案 13 要求。 6)澆筑之前，先用預(yù)澆筑部位混凝土同配比減石子的砂漿濕潤(rùn)泵管。振搗棒插入移動(dòng)間距為 200～ 300mm，梅花式插入，以保證墻體兩側(cè)混凝土密實(shí)。 7）在澆筑墻體砼時(shí)，由于墻體混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專(zhuān)人看護(hù)，經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞情況，一旦發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。 4）在施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要避免直接靠近施工縫邊下料。墻體混凝土一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底 20～ 30mm（待拆模后，剔鑿掉 10～ 20mm，使之漏出石子），板頂上口施工縫鑿毛。振搗棒距離門(mén)窗洞口兩邊 200mm，兩側(cè)同時(shí)振搗。 4)框架柱和框架梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差兩個(gè)等級(jí)以?xún)?nèi)時(shí)，框架柱頭位置的混凝土與框架梁、頂板混凝土一起澆筑。要求頂板搓 2～ 3 遍，并隨搓隨抹，以保證裝修地面做法的高度要求。 2）框架柱混凝土一次澆筑到梁底，且高出梁底 20～ 30mm（待拆模后，彈線切割剔鑿掉 10～ 20mm，使之漏出石子為止，彈線位置高出梁底 3～ 5mm），板頂施工縫鑿毛。 樓梯混凝土澆筑 1）澆筑方式： 地泵、汽車(chē)泵 。當(dāng)特殊情況必須快速施工時(shí)，在有可 靠措施保護(hù)下，最短時(shí)間不得少于 20 天。 3）泵管布設(shè)沿最短的直線距離布設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，本工程泵管由輸送泵接出后沿柱體垂直向上輸送，泵管支設(shè)要求“一應(yīng)，二宜，三加固”。避免吸入空氣而造成塞管，反之料斗內(nèi)混凝土太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 1）混凝土強(qiáng)度試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī) 抽取制作。 5）每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。 3）冬期施工同條件養(yǎng)護(hù)的試塊：不少于 2 組。 4） 混凝土試件制作時(shí)，必須保證其代表性，防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生，并采用試驗(yàn)專(zhuān)用振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng) ， 以保證混凝土試塊的質(zhì)量。 4)框架梁和 樓板 混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專(zhuān)人噴水，噴水次數(shù)（能保證混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為限），確?；炷帘３譂駶?rùn)，特別是前三天必須及時(shí)、到位。 3)混凝土澆筑完成后及時(shí)采用一層塑料薄膜和保溫棉被進(jìn)行覆蓋?？?jié)B混凝土不得在雨天澆筑。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。 2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 3)混凝土振搗要密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。 4)塔吊起吊東西時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。 混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施 1）泵車(chē)操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 6)混凝土澆筑結(jié)束清洗泵管時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。下邊沿至樓板低于 800mm 的豎向洞口，應(yīng)加設(shè) 高的臨時(shí)護(hù)欄。 7)降噪措施：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。 5)罐車(chē)司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從項(xiàng)目人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲影響居民生活，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢，防止發(fā)生交通安全事故。 4)位于車(chē)輛行駛道路旁的洞口、深溝、管道、坑、槽等，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車(chē)后輪 有效承載力 2 倍的荷載。 5）在進(jìn)行墻、柱、梁混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。 4）架子工在搭設(shè)和拆除架體過(guò)程中，必須配備和正確使用安全帶和防滑鞋，必須根據(jù)操作規(guī)程搭設(shè)相關(guān)的拋撐或附加撐等。安全部門(mén)和信號(hào)工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門(mén)做好檢查記錄。 30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000且≤300 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)埋洞中心線位置 15 鋼尺檢查 質(zhì)量要求 1)預(yù)拌混凝土所用的 水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷。 質(zhì)量保證程序 基本要 素質(zhì)量 工作質(zhì)量 實(shí)施中優(yōu)化總結(jié) 人員 基本要素質(zhì)量 材料 原材、半成品檢驗(yàn) 操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 機(jī)具 檢測(cè)合格方可使用 方案 經(jīng)審批方可實(shí)施 人員素質(zhì)保證 原材質(zhì)量保證 操作過(guò)程保證 機(jī)具保證 方案保證 產(chǎn)品 質(zhì)量 保證 執(zhí)行崗位責(zé)任制 技術(shù)資料保證 熟悉圖紙 周檢維修保養(yǎng) 匯雄時(shí)代一標(biāo)段工程 混凝土施工方案 26 過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序 自檢 不合格 不合格 不合格 不合格 混凝土澆筑保證措施 1）混凝土澆筑前應(yīng)報(bào)澆筑申請(qǐng)單，經(jīng)審批再報(bào)監(jiān)理檢查合格 后方可澆筑。 雨季施工要求 1）混凝土施工盡量避免在雨天進(jìn)行。對(duì)于模板內(nèi)積冰，在澆筑混凝土前局部使用熱水熔化處理。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28 天。 2℃ 和相對(duì)濕度為 95%以上的 環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至 28d 試壓，測(cè)定強(qiáng)度 f28。 匯雄時(shí)代一標(biāo)段工程 混凝土施工方案 23 1）抗?jié)B混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試塊：同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)不少于 2 組。時(shí)，同配合比混凝土每 200m179。 7)泵送將結(jié)束時(shí)，就估算泵管內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（ 150mm 徑管每 100m 有 ），以便決定拌制混凝土量。 2)開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢 ,油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵管水平段每 5 米做鋼管支架固定，垂直段下部彎頭處設(shè)鋼支撐承受垂直管重量，鋼支撐采用雙腳手管搭設(shè)。 2)本工程地下室后澆帶采用比相應(yīng)部位高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土進(jìn)行澆筑，限制膨脹率為 3 104，限制干縮率不大于 3 104，并按照設(shè)計(jì)圖紙要求在混凝土中摻加聚丙乙烯為原料的短纖維 。 2）本工程汽車(chē)坡道同坡道墻體（即人防墻或地下室外墻）一同 進(jìn)行澆筑，澆筑方式與梁板混凝土基本相同。 11）頂板混凝土振搗完畢后，根據(jù)標(biāo)高控制線拉線控制標(biāo)高，用刮杠刮平。進(jìn)行頂板模板支設(shè)前（后），由施工測(cè)量放線責(zé)任人對(duì)頂板標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量（復(fù)測(cè)），分別在框架柱、暗柱豎向主筋上畫(huà)上結(jié)構(gòu) 500mm 控制線，在澆筑后，根據(jù)標(biāo)高控制線拉線，頂板混凝土 的虛鋪厚度要略大于頂板厚度，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后，用35m 鋁合金刮杠刮平，木抹子搓平。具體攔設(shè)方式如下圖所示： 外墻與內(nèi)墻相接施工縫攔設(shè)示意圖 梁板及梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑 1)澆筑方式：地泵、汽車(chē)泵 2)對(duì)于框架梁與框架柱混凝土標(biāo)號(hào)不一樣的部位 ，在澆筑框架梁、框架柱節(jié)點(diǎn)處混凝土?xí)r，在距柱邊或墻邊（ 1/2 梁高處）設(shè)置 鉛絲網(wǎng) ，先澆筑框架梁柱（或梁墻）節(jié)點(diǎn)混凝土，再澆筑梁板混凝土。 6)混凝土澆筑完后，整理上口甩出的鋼筋，用木抹子按標(biāo)高線增減混凝土，將墻體上表面混凝土找平，高低差控制在 10mm 以?xún)?nèi)。 2）墻體下料起始點(diǎn)選擇在一端距施工縫 處，然后向另一端推進(jìn)。方可進(jìn)行鑿毛處理后，處理后才允許繼續(xù)澆筑。出料管口至澆筑層的傾落自由高度不大于 。 5 .主要施工方法及措施 混凝土澆筑 一般要求 1）經(jīng)對(duì)模板、鋼筋工程及預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行澆筑。 4)澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口 進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后，填寫(xiě)《混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)》，待批準(zhǔn)后，方可通知攪拌站開(kāi)盤(pán)。 20mm。細(xì)度模數(shù)為 ，對(duì)于砂、石的含水率，攪拌站須根據(jù)所用砂、石具體情況調(diào)整施工混凝土配合比水的用量。 在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組作好交底，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及大基礎(chǔ)底板混凝土施工所注意的事項(xiàng)。 總工程師：負(fù)責(zé) 混凝土 工程技術(shù)管理工作及方案、糾正措施的審批。一類(lèi)環(huán)境指室內(nèi)正常環(huán)境；二類(lèi) b環(huán)境指嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)露天環(huán)境、與無(wú)侵蝕性的水和土壤直接接觸的環(huán)境。 結(jié)構(gòu)概況 主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震