【正文】 C30 時，含泥量不大于 %，高于 C30 時不大于 %。細度模數(shù)為 ，對于砂、石的含水率，攪拌站須根據(jù)所用砂、石具體情況調(diào)整施工混凝土配合比水的用量?；炷镣饧觿┻x用綠色環(huán)保產(chǎn)品，無污染、無氨類。 20mm。按照施工方案進行詳細的技術交底，使所有參加人員都明確自己的崗位職責。 4)澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預埋件、預留洞口 進行檢查，并作好記錄，符合設計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過監(jiān)理的隱蔽驗收簽字認可后，填寫《混凝土澆灌申請書》，待批準后，方可通知攪拌站開盤。 2)為了加快施工速度，每臺汽車泵或地泵后面保持停靠至少 2 輛罐車的狀態(tài)，一輛卸料，另一輛備用。 5 .主要施工方法及措施 混凝土澆筑 一般要求 1）經(jīng)對模板、鋼筋工程及預留預埋進行驗收合格后，方可進行澆筑。 匯雄時代一標段工程 混凝土施工方案 14 3）混凝土澆筑入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，分層均勻布料。出料管口至澆筑層的傾落自由高度不大于 。嚴防澆筑振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架設馬鐙鐵支架，鋪搭跳板。方可進行鑿毛處理后，處理后才允許繼續(xù)澆筑。 5）施工縫處理完畢須經(jīng)相關部門驗收合格后，方可進行下道工序施工。 2）墻體下料起始點選擇在一端距施工縫 處，然后向另一端推進。 3）墻體與樓板交叉位置混凝土分開澆筑，墻體施工縫留置高出樓板底 20～ 30mm（待拆模后，彈線切割剔鑿掉 10～ 20mm，使之漏出石子為止，彈線位置高出板底 3～ 5mm），頂板上口施工縫鑿毛。 6)混凝土澆筑完后，整理上口甩出的鋼筋，用木抹子按標高線增減混凝土，將墻體上表面混凝土找平，高低差控制在 10mm 以內(nèi)。 結構施工縫節(jié)點 1)剪力墻與樓板施工縫留設： 剪力墻與樓板的施工縫留設 匯雄時代一標段工程 混凝土施工方案 17 2）地下室外墻水平施工縫留設位置為基礎上 300mm 處及地下室結構梁板上、下300mm 處，止水方式為預埋鋼板止水帶防水。具體攔設方式如下圖所示： 外墻與內(nèi)墻相接施工縫攔設示意圖 梁板及梁柱節(jié)點混凝土澆筑 1)澆筑方式：地泵、汽車泵 2)對于框架梁與框架柱混凝土標號不一樣的部位 ，在澆筑框架梁、框架柱節(jié)點處混凝土時，在距柱邊或墻邊（ 1/2 梁高處）設置 鉛絲網(wǎng) ，先澆筑框架梁柱（或梁墻）節(jié)點混凝土，再澆筑梁板混凝土。根據(jù)框架梁高分層澆筑成階梯形，當達到 頂板底標高時再與頂板的混凝土一起澆筑。進行頂板模板支設前（后），由施工測量放線責任人對頂板標高進行測量（復測），分別在框架柱、暗柱豎向主筋上畫上結構 500mm 控制線，在澆筑后，根據(jù)標高控制線拉線，頂板混凝土 的虛鋪厚度要略大于頂板厚度，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來回振搗，振搗完畢后，用35m 鋁合金刮杠刮平，木抹子搓平。 8）澆筑頂板混凝土前搭設鋼筋馬凳支架，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。 11）頂板混凝土振搗完畢后，根據(jù)標高控制線拉線控制標高，用刮杠刮平。 3）混凝土澆筑過程中及時調(diào)整因振搗導致的鋼筋偏位，以免影響下道工序施工。 2）本工程汽車坡道同坡道墻體（即人防墻或地下室外墻）一同 進行澆筑，澆筑方式與梁板混凝土基本相同。 3） 樓梯板混凝土隨同層頂板混凝土澆筑， 由于板的混凝土標號與頂板標號不一致，單獨進行澆筑。 2)本工程地下室后澆帶采用比相應部位高一級的無收縮混凝土進行澆筑，限制膨脹率為 3 104，限制干縮率不大于 3 104，并按照設計圖紙要求在混凝土中摻加聚丙乙烯為原料的短纖維 。 4）在后澆帶砼澆筑之前，清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除，經(jīng)隱檢驗收合格，在施工縫處鋪 30mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。泵管水平段每 5 米做鋼管支架固定，垂直段下部彎頭處設鋼支撐承受垂直管重量，鋼支撐采用雙腳手管搭設。 4）由水平管過渡到垂直管的彎頭必須采用半徑大于 1m 的 900 彎管，彎管外側受流態(tài)混凝土沖刷作用磨損較快，固定不好更為嚴重，故應隨時注意檢查并及時調(diào)換。 2)開始泵送時，泵送速度宜放慢 ,油壓變化應在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。當葉片被卡死時，需反轉排除，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。 7)泵送將結束時，就估算泵管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（ 150mm 徑管每 100m 有 ），以便決定拌制混凝土量。 2） 混凝土試塊制作：在項目部專職試驗員監(jiān)督下進行 ， 試件必須在現(xiàn)場澆筑點制作，入模前取料。時，同配合比混凝土每 200m179。 抗?jié)B混凝土 1）對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨即取樣。 匯雄時代一標段工程 混凝土施工方案 23 1）抗?jié)B混凝土同條件養(yǎng)護的試塊：同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)不少于 2 組。 4）結構實體檢驗同條件養(yǎng)護的試塊留置：同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量根據(jù)本工程混凝土工程量和重要性確定。 2℃ 和相對濕度為 95%以上的 環(huán)境或水中的標準條件下養(yǎng)護至 28d 試壓，測定強度 f28。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題及時通知 技術部、質(zhì)量部、 工程部解決 。后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于 28 天。并隨時在塑料布下潤水養(yǎng)護。對于模板內(nèi)積冰，在澆筑混凝土前局部使用熱水熔化處理。 4)嚴禁結構在未達到規(guī)定強度時承受荷載。 雨季施工要求 1）混凝土施工盡量避免在雨天進行。梁板同時澆筑時沿次梁方向澆筑， 表面收面找平后，立即覆蓋塑料布。 質(zhì)量保證程序 基本要 素質(zhì)量 工作質(zhì)量 實施中優(yōu)化總結 人員 基本要素質(zhì)量 材料 原材、半成品檢驗 操作 按工藝標準要求 機具 檢測合格方可使用 方案 經(jīng)審批方可實施 人員素質(zhì)保證 原材質(zhì)量保證 操作過程保證 機具保證 方案保證 產(chǎn)品 質(zhì)量 保證 執(zhí)行崗位責任制 技術資料保證 熟悉圖紙 周檢維修保養(yǎng) 匯雄時代一標段工程 混凝土施工方案 26 過程質(zhì)量執(zhí)行程序 自檢 不合格 不合格 不合格 不合格 混凝土澆筑保證措施 1）混凝土澆筑前應報澆筑申請單，經(jīng)審批再報監(jiān)理檢查合格 后方可澆筑。 3） 鋼筋塑料墊塊要與鋼筋連接牢固，設專人對各個部位的塑料墊塊進行全面檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。 質(zhì)量標準 主控項目 1）現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不出現(xiàn)嚴重缺陷。 一般項目 方 案 審 批 技 術 交 底 工 序 操 作 質(zhì) 量 監(jiān) 理 工 程 師 初 檢 質(zhì) 量 監(jiān) 理 工 程 師 復 檢 業(yè) 主、監(jiān) 理 檢 查 認 可 進入下道工序 匯雄時代一標段工程 混凝土施工方案 27 1）現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000且≤300 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預埋設施中心線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預埋洞中心線位置 15 鋼尺檢查 質(zhì)量要求 1)預拌混凝土所用的 水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。 匯雄時代一標段工程 混凝土施工方案 28 5)澆筑時設專人負責，分配好清理人員和抹面人員，頂板必須用刮桿刮平 。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。 5）澆筑砼時若塔吊配合施工時，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗行走路線，避免被其碰傷。 4）架子工在搭設和拆除架體過程中，必須配備和正確使用安全帶和防滑鞋，必須根據(jù)操作規(guī)程搭設相關的拋撐或附加撐等。 3）泵管架設的支架要牢固 ，轉彎處必須設置固定架。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。 2）振搗棒在指定電箱接線，并有專用開關箱，并接漏電保護器，接線不得任意接長。 5）在進行墻、柱、梁混凝土澆筑時，搭設的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。 洞口安全防護措施 1)樓板和平臺等面上短邊尺寸為 250mm 以下的洞口，必 須設堅實蓋板并能防止挪動移位。 4)位于車輛行駛道路旁的洞口、深溝、管道、坑、槽等，所加蓋板應能承受不小于當?shù)仡~定卡車后輪 有效承載力 2 倍的荷載。 匯雄時代一標段工程 混凝土施工方案 30 1)澆筑混凝土的操作工人上班時，應帶好安全帽，冬施注意個人保溫防護，夏期施工嚴禁赤膊上班。 5)罐車司機進入施工現(xiàn)場必須絕對服從項目人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲影響居民生活，進入現(xiàn)場速度要緩慢，防止發(fā)生交通安全事故。 。 7)降噪措施：在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。 3)電源箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼 筋上，防止破損漏電。下邊沿至樓板低于 800mm 的豎向洞口，應加設 高的臨時護欄。 2)結構 500mm 500mm~1500mm 1500mm 的洞口，覆蓋竹膠合板并綁扎固定，任何人未經(jīng)許可不得隨意移動。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。 3）在使用砼泵進行澆筑時，嚴禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以免砼泵噴漿時將人噴傷。 6)混凝土澆筑結束清洗泵管時，泵管口前面嚴禁站人。 4）泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成管尾甩傷人。 混凝土泵送設備的主要安全措施 1）泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。 2)地泵架的鋼管和扣件進場后，必須經(jīng)過安全和物資部檢查驗收后才能投入使用。 4)塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進行。 3)混凝土振搗要密實，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。 2）混凝土工程允許偏差及檢查方法 表 71 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線項目 基礎 15 鋼尺檢查 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 全高（