鍋爐中控崗位作業(yè)指導(dǎo)書(存儲版)
【正文】 狼就要練好牙，是羊就要練好腿。在以上事項完成后，中控操作員啟動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設(shè)備進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)；，認真檢查汽包水位，中控人員校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值(sp鍋爐汽包水位控制在30mm。 、溫度、壓力等參數(shù)，以避免在運行、維護時發(fā)生燙傷、燒傷等安全事故。2）.廠用電未恢復(fù)前應(yīng)作好啟動前的準(zhǔn)備，如不能恢復(fù)電源應(yīng)打開冷風(fēng)門。 1）.根據(jù)汽包水位，蒸汽流量和給水流量的指示，保持汽包內(nèi)正常水位，必要時可將自動給水改為手動給水。4) 必要時緊急停爐。b處理方法： 開大連續(xù)排污閥進行表面放水，通知窯控降低負荷，加強管道疏水，停止加藥，取樣化驗，加強換水，迅速改善鍋水品質(zhì)。b原因發(fā)生滿水事故的原因通常是運行人員對水位監(jiān)視不嚴，未能及時發(fā)現(xiàn)和處理而造成的，或者是由于給水自動調(diào)節(jié)器失靈， 給水壓力過高或被假水位所迷惑而導(dǎo)致的事故。如果排煙溫度過低，說明鍋爐的爐墻有嚴重的漏風(fēng)，人孔門關(guān)閉不嚴或鍋爐進口煙溫過低，這樣會降低鍋爐的熱效率，使鍋爐出力降低到影響汽機的正常運行，對鍋爐除塵系統(tǒng)的運行帶來不利的影響。2定期檢查給水品質(zhì)對蒸汽品質(zhì)的影響即對鍋水進行加藥處理余熱鍋爐是生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個環(huán)節(jié)，它和前后水泥工藝生產(chǎn)的運行工況是互有影響的，鍋爐應(yīng)適應(yīng)分解爐的生產(chǎn)要求，并且要清除鍋爐煙道中落下的粉塵，同時要保持一定的排煙溫度，來保證除塵系統(tǒng)的正常運行，與此同時還要向發(fā)電系統(tǒng)提供參數(shù)穩(wěn)定的蒸汽，保證正常供汽發(fā)電，所以對鍋爐本身應(yīng)進行正常的煙氣調(diào)節(jié)。c. 鍋爐定期排污，應(yīng)在低負荷時進行，每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時間當(dāng)排污門全開時不應(yīng)超過30秒，不準(zhǔn)同時開啟二個或更多的排污門。巡視檢查為了保證安全運行，每班至少進行4次巡視檢查，檢查的項目是鍋爐附屬的全部設(shè)備，如護板、爐墻是否完好無損，爐墻上的人孔門是否漏風(fēng)，震打裝置是否正常運行，鍋爐上的各種閥門是否完好，水位計、壓力表、溫度計等儀表是否工作正常，檢查鍋爐各部受熱面積灰磨損情況及鍋爐排煙溫度記錄抄表不得間斷日報表的填寫工作每1小時進行一次，記錄的目的在于分析工況以及綜合分析整個系統(tǒng)之負荷變化規(guī)律，合理改變操作，以分析事故的隱患并予以排除，作為制定檢修計劃的依據(jù)，發(fā)生事故時作為分析事故的原因參考。余熱爐停爐后，尤其是因為水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的檢修時間較長，如果不注意停爐期間的保養(yǎng)，對鍋爐腐蝕損壞時將很嚴重，其原因是：，金屬表面有水膜，從大氣中吸收附氧，引起電化學(xué)腐蝕。g鍋爐受熱面嚴重積灰，采取措施仍無法解決時。，與窯中控運行人員聯(lián)系，逐漸關(guān)小煙氣入口擋板，開啟旁通煙道閥門，使鍋爐溫度逐漸降低，在此階段中，鍋水應(yīng)保持正常水位， MPa/min速度降低。11 、過熱蒸汽320℃時，核對鍋爐主要參數(shù)。暖管至汽機電動隔離閥前。1 通知化水人員對爐水取樣化驗，并及時加藥或排污對鍋水品質(zhì)進行調(diào)整。 過熱器反沖洗閥關(guān)閉。若有下降應(yīng)查明原因。 對鍋爐上所有汽水儀表、熱工及電氣儀表，都要檢查并確認其精度靈敏性。17檢查壓力表應(yīng)符合下列要求：a表盤清晰，鍋筒壓力表在工作壓力處應(yīng)劃有紅線，表針指示在零點。e 與管道連接完好、法蘭螺絲已堅固。11 檢查轉(zhuǎn)動機械應(yīng)符合下列要求：a 各轉(zhuǎn)機周圍清潔、無障礙物b 所有安全遮攔及保護罩完整牢固、靠背輪聯(lián)接完好、傳動皮帶完整齊全、緊度適當(dāng)、地腳螺絲不松動，電機接地線良好。各測量儀表和控制裝置的位置正確、完整無損壞、暢通。確保AQC鍋爐和SP鍋爐的正常運行與維護適用范圍本指導(dǎo)書規(guī)定了鍋爐中控崗位操作員的職責(zé)，工作內(nèi)容與要求，生產(chǎn)和安全操作規(guī)程，安全注意事項及檢查考核辦法。/h220000350000鍋爐入口煙氣溫度℃360330鍋爐入口煙塵濃度g/ Nm179。7 、擋板完整嚴密、傳動裝置完好、開關(guān)靈活、位置指示正確。a支吊架完好、管道能自由膨脹。h 傳動裝置的連桿、接頭完整、各部銷子連接牢靠固定，電控或油控裝置良好。上述檢查完畢以后，應(yīng)將結(jié)果記錄在有關(guān)記錄簿內(nèi)，對所有發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)通知安裝和檢修的負責(zé)人予以消除。、 檢查確認除氧器水位、除鹽水箱、除氧循環(huán)水箱水位正常。 檢查所有閥門 給水系統(tǒng): 開啟省煤器進口閥。 鍋爐上水前省煤器空氣閥打開。當(dāng)所有的啟動前準(zhǔn)備工作結(jié)束后，就可以同水泥窯中控運行人員聯(lián)系送煙氣，啟動余熱爐，具體步驟如下：1 啟動2拉鏈機、1拉鏈機、星型下料器、雙層電動翻板閥、振打除灰裝置，投聯(lián)鎖。6 MPa時，依次對過熱器及各蒸發(fā)器放水閥放水，同時注意汽包水位變化(主要是為了消除受熱面各部分受熱不均勻等情況)。13 待并鍋爐投入系統(tǒng)時，、主汽溫度差不大于10～20℃時即開始并汽。b鍋爐嚴重滿水，水位升到最高水位以上，經(jīng)放水后仍見不到水位。緊急停爐時，爐溫變化較快，必須采取一定的技術(shù)措施，以防止事故的擴大，或發(fā)生新事故。為了避免這些腐蝕的發(fā)生，停爐備用期間應(yīng)采取以下方法進行保養(yǎng)1)干養(yǎng)法：將鍋內(nèi)水及腐蝕物清除干凈，用微火烘干后，將無水氯化鈣、生石灰、硅膠等干燥劑放于鍋筒內(nèi)，~1Kg/m生石灰1~3Kg/m硅膠1~2Kg/m3，干燥劑盛于敞口槽內(nèi)放入后立即密封鍋爐的所有門孔，使之與外界隔絕，并定期檢查干燥劑是否失效，失效時立即更換。c開啟水閥關(guān)閉汽閥，使水管得到?jīng)_洗。但鍋爐滿水和汽水共騰除外。蒸汽品質(zhì)和鍋筒水位的調(diào)節(jié)和一般的鍋爐相同。2)設(shè)備有缺陷，如給水自動調(diào)節(jié)器失靈，水位計臟污或聯(lián)接管堵塞而形成假水位、給水泵閥發(fā)生故障或給水管路故障等。 鍋爐滿水時，水位計內(nèi)
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