【正文】 場與中控的運行參數(shù)相差值超過允許時，需及時通知人員進行處理，當(dāng)相差值變化較大導(dǎo)致運行狀況難以控制時需立即向值班長和領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好停爐準(zhǔn)備；，鍋爐水PH值要控制在 1012的范圍內(nèi)，并且需開啟定排閥排污，出現(xiàn)PH值超過允許值時，需根據(jù)實際情況調(diào)整定排時間及加藥量； ，入口廢氣溫度超過要求時，應(yīng)及時調(diào)整鍋爐進出口擋板，并立即通知水泥生產(chǎn)線操作員進行調(diào)整。1）.立即派人監(jiān)視汽包水位計水位。a現(xiàn)象1）汽壓急劇上升，蒸汽流量急速下降。b處理方法：1) 減少或切斷水泥系統(tǒng)煙氣2) 以手動開啟排汽閥，降低鍋內(nèi)壓力。a原因：鍋爐含鹽量大，鍋水表面出現(xiàn)大量泡沫，蒸汽溢出時水膜破裂，濺出水滴并被蒸汽帶走，就會發(fā)生鍋水沸騰事故。當(dāng)負(fù)荷波動使給水壓力波動時，應(yīng)與其它鍋爐運行人員聯(lián)系及時調(diào)整，嚴(yán)格禁止低水位運行。鍋爐運行時，應(yīng)注意監(jiān)視省煤器后排煙溫度排煙溫度過高，這說明除進口煙溫過高外，也有可能因鍋爐各受熱面積灰嚴(yán)重，使熱效率差而引起，所以排煙溫度過高時，應(yīng)監(jiān)視鍋爐進口煙溫，如超過375℃時應(yīng)與水泥生產(chǎn)線運行人員聯(lián)系，控制進口煙溫。為了排除鍋內(nèi)沉淀積物，根據(jù)水質(zhì)分析情況和化學(xué)分析結(jié)果，對鍋爐的對流束管、省煤器、鍋筒都應(yīng)按期進行定期排污。b. 排污時，先開第一道排污門，再稍開第二道排污門，待排污管預(yù)熱后，再逐漸開大。在運行中監(jiān)視和調(diào)整的主要任務(wù)有：在熟料線正常運行的條件下，注意調(diào)整使系統(tǒng)正常運行，維持汽溫汽壓正常，均勻給水使鍋爐保持正常水位，保持蒸汽品質(zhì)合格，保證鍋爐出口煙溫在正常溫度，保證除灰系統(tǒng)正常工作，保證震打系統(tǒng)正常工作。一般水泥窯的窯外分解爐熄火6小時后，即可進行自然通風(fēng)，同時上水、放水一次，以后每隔1小時以上放水一次。e爐墻倒塌、開裂，柱和梁變形，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。1正常停運由于水泥線上的正常檢修或其它原因,需要有計劃的停爐時，按以下及個步驟進行：，了解機組部件損傷情況，核定檢修項目。9 ，全面檢查鍋爐系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即停止升壓，待故障消除后繼續(xù)升壓。開啟主蒸汽母管入口電動閥和出口閥。13 、檢查煙氣閥檔板潤滑是否正常，動作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。 開啟現(xiàn)場儀表閥門，投入儀表。上水時水溫不得超過90℃，上水時間不宜少于1~2小時。要檢查汽水管道、閥門及人孔，檢查孔等處是否都處在啟動前的關(guān)閉或開啟位置。16檢查安全閥應(yīng)符合下列要求：a 排汽管與疏水管、完整、裝置牢固。d 與系統(tǒng)隔絕用的堵板拆除。 檢查傳動裝置，明確下列各項：a 各風(fēng)門閘板開關(guān)靈活、方向正確、傳動裝置牢固可靠。對流管束、省煤器及煙道內(nèi)清潔無雜物。. . . .. .鍋爐中控崗位作業(yè)指導(dǎo)書 目的加強余熱鍋爐運行的操作管理，提高余熱利用率。檢查鍋爐本體及煙道，明確下列各項：爐墻完整、嚴(yán)密、無嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象。9 、鍋爐內(nèi)部檢查完畢后，確認(rèn)內(nèi)部無人工作時，關(guān)閉各人孔、檢查孔。c 管道上有明顯表示介質(zhì)流動方向的箭頭。15照明充足。要對承壓部件進行仔細(xì)檢查，凡屬有問題必須補焊之后，都要按1~。 向鍋爐上水，至最低水位。 開啟汽包水位計的汽閥、水閥，關(guān)閉放水閥。12 、檢查輸送機設(shè)備軸承潤滑是否正常,電機地腳螺栓是否有松動現(xiàn)象,輸送機本體人孔門是否已關(guān)閉。3 開啟過熱器出口集箱的電動主汽閥。8 MPa時，沖洗水位計并核對水位。15 鍋爐升溫升壓時應(yīng)關(guān)閉過熱蒸汽出口集箱上的電動排汽閥，直接暖管到汽機房，避免造成排水量過大導(dǎo)致除氧器斷水。d給水系統(tǒng)全部失靈。緊急停爐的冷卻過程和正常停爐的步驟相同，但時間約少一半。3)充氮保養(yǎng)法：當(dāng)鍋爐需要長期停爐時，可采取充氮保養(yǎng)法余熱鍋爐運行工況的變化，同水泥窯窯外分解爐的運行工況有著直接的關(guān)系，為保證運行參數(shù)的穩(wěn)定和保證運行的絕對安全，必須與水泥窯的運行人員保持密切的聯(lián)系及運行協(xié)調(diào)一致的同時，對鍋爐參數(shù)的變化，運行工況進行嚴(yán)密監(jiān)視，并進行分析，隨時調(diào)整。定期排污并配合化驗員根據(jù)水質(zhì)調(diào)整鍋爐表面排污定期排污應(yīng)注意以下事項；a. 排污前應(yīng)做好聯(lián)系，排污時應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和汽包水位的變化，并維持正常水位，排污后應(yīng)進行全面檢查，確認(rèn)各排污門關(guān)閉嚴(yán)密。1根據(jù)爐水水質(zhì)情況，確定和調(diào)整連續(xù)排污量，使鍋爐在經(jīng)濟條件下，保證安全運行和蒸汽品質(zhì)良好。如有不同應(yīng)進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方法與單臺鍋爐相同。c處理： 缺水事故發(fā)生以后，應(yīng)沖洗水位計，并將所有水位計指示情況相互對照，判斷正確性及缺水程度，對于嚴(yán)重缺水事故一般均因設(shè)備的重大事故引起，應(yīng)與有關(guān)方面聯(lián)系，為了防止缺水事故的發(fā)生，運行人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程和崗位責(zé)任制加強監(jiān)視水位，保證水位計指示正確，經(jīng)常保持給水自動調(diào)節(jié)器處于良好的工作狀態(tài)。 d預(yù)防嚴(yán)格按照運行規(guī)程和崗位責(zé)任制的規(guī)定進行操作維護，加強對水位的監(jiān)視檢查，確保水位計指示正確，經(jīng)常保持鍋爐給水器的正常運行。運行人員操作不當(dāng)。為防止積灰事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各部的積灰情況，注意除灰器工作正常，定期通過人孔門檢查爐內(nèi)積灰，必要時用其它方法清除。3）.鍋爐汽溫汽壓隨之上升，給水流量指示到零。同時升溫過快會導(dǎo)致鍋爐結(jié)構(gòu)件、配管及耐壓部分產(chǎn)生強大的熱應(yīng)力，嚴(yán)重時更會導(dǎo)致事故的發(fā)生，即使停爐其過程也應(yīng)緩慢進行。1．2提高鍋爐操作員的安全意識，確保生產(chǎn)、維修人員的人身安全，避免工傷事故的發(fā)生。 、溫度、壓力等參數(shù)，以避免在運行、維護時發(fā)生燙傷、燒傷等安全