【正文】 熱未能回收利用。第二節(jié) 節(jié)能技術改造方案和建議安徽中天印染股份有限公司是在承租、收購原蕪湖印染廠的基礎上發(fā)展起來的，設備基礎較差，公司產品的煤耗高達12噸標準煤/萬米、電耗達3000度/萬米、水耗450噸/萬米。一般認為浸軋液下煮練、汽蒸，水洗的方式最好。 冷軋堆前處理生產工藝傳統(tǒng)高溫濃堿型纖維素纖維織物練漂工藝加工過程需消耗大量的水、熱能、化學助劑，排放出大量含高濃度污染物的廢水，嚴重制約紡織印染企業(yè)的運行和發(fā)展。本部分工作主要包括：1）設備的選擇及輔助設施的建設；2）適當的化學品（包括酶制劑）選擇；3）適合棉厚重織物及麻/棉混紡或交織面料的冷軋堆前處理工藝的確定。冷軋堆染色工藝流程短，設備簡單，因不經打底烘干和汽蒸，與常規(guī)活性染料染色相比較，可節(jié)約能源30%以上，具有浴比小、上色率高，化學助劑需求量少，對環(huán)境污染小，與常規(guī)染色工藝比，洗滌廢水中的化學藥品含量可減少40%以上，因固色率高，洗滌用水可減少20%?；钚匀玖系臐穸陶羧旧钱斍叭菊a的短流程、高效率新技術中之一。據有關資料介紹，冷軋堆染色與大卷裝染色相比，在染同樣深度的織物時，其染料消耗、鹽耗、堿耗、電耗、汽耗約是后者60%、35%、30%、30%、30%，因此經濟性非常好；污水排放量也較少，但冷軋堆染色一般需堆放6～24小時，周轉時間較長，對設備如比例泵、打卷機、及有關染料、工藝控制等要求較高。節(jié)能節(jié)水對比表序號指標單位企業(yè)現狀項 目實施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米907220%2耗煤噸/萬米25%421噸注: 該表中的水耗煤耗為印花段水煤耗數碼印花生產工藝紡織品的數碼印花技術是隨計算機技術的快速發(fā)展而形成的一項紡織品印花新技術。泡沫整理相對于普通軋液后整理最大的優(yōu)點是顯著提高生產效率、大大降低能源消耗、顯著降低污水排放、減少水和化學品的消耗。為了對生產過程中產生的余熱、余汽、凝結水和冷卻水進行充分的回用（包括能源回用和水回用），本部分工作主要包括：1）余熱、余汽、凝結水和冷卻水高效回用系統(tǒng)的設計；2）回用管網系統(tǒng)的裝配。臺灣瑞比公司生產的中樣機完全仿大車結構，仿中樣時采用大車染色用半制品和染料，避免原材料不同造成的偏差，仿樣工藝同大車生產工藝。幾種蒸發(fā)器的汽水比見下表。結合設備的更新，選擇適當的化學品（包括生物酶制劑）、確定新的生產工藝流程，在保證產品品質的前提下，將工藝流程縮短1/5～1/4，生產效率提高20%以上。節(jié)能對比表序號指標單位企業(yè)現狀項 目實施后節(jié)約百分比年節(jié)約量1耗煤噸/萬米9%1425噸通過上述工作的實施，形成從前處理到染色、印花和后整理的高效節(jié)能節(jié)水生產線。（二）、主要設備選型本項目通過改造現有生產線達到高質、節(jié)水、節(jié)能、低耗的目的，要求設備先進、成熟、可靠。貝寧格水洗機對難洗滌的織物可以用較少的水耗產生非常好的水洗效果，水洗箱雙穿布組合傳動，容布量30M，大大提高生產效率，節(jié)能節(jié)水效果顯著，共計在設備改造中使用8臺?；钚匀玖先旧仨氁詨A為介質，但較高濃度的堿過早的加到染液中又會使染料發(fā)生水解，且與時間成正比，易造成染液不穩(wěn)定，與纖維反應的染料減少，產生前后色差。為了保證滿足該項目的需要，必須經過反復調研、分析，從設備的工藝性能、生產廠家、售后服務、價格等方面進行比較。對鍋爐的改造主要包括爐體和水處理兩大部分。第八章 審計結論本審計組通過審計考核，核對取證，根據審計結果，做出如下結論：該公司在公司領導班子的帶領下，全體員工發(fā)揚團隊精神、堅持走科學創(chuàng)新的道路，在2006年創(chuàng)出了較好的業(yè)績：在主要經濟指標方面，2006年共計生產面料3200萬米，實現主營業(yè)務收入32264萬元，其中產品外貿自營出口額2600萬美元。在水資源利用方面，對工藝冷卻水及污水處理廠處理的中水未能回收利用，存在著節(jié)水29萬立方米，折標準煤75噸節(jié)能潛力，價值人民幣40萬元。1目前該公司在原煤管理過程中缺乏定期盤存的管理制度，沒有定期進行實物盤存，建立實物帳，核算消耗過程中直接采取二級計量結果，造成了物資的不明流失隱患，導致燃料成本核算不實。1在能源計量系統(tǒng)的管理方面較為薄弱，雖然該公司的一、二級計量儀表配置較為完善，但三級計量儀表配置相對較差。由于疏于對生產過程物料回收率、生產過程的制成率指標的考核，造成過程損失較大。通過上述項目的實施，形成從前處理到染色、印花和后整理的高效節(jié)能節(jié)水生產線。并達到如下目標：保持原鍋爐的額定參數（如蒸汽溫度、蒸汽壓力、給水溫度）等不變，保持或提高原鍋爐的出力和效率。只有這樣才能保證染色均勻一致。德國KUESTER的液壓軋車是目前世界上最先進的，該機液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可調性好，橡膠軋輥非常耐用，軋液率中邊前后均勻，操作簡單。該設備采用電腦調控張力、獨立傳動的螺紋式擴幅輥、大直徑導輥、低摩擦外置式軸承，確?？椢餆o折皺運轉。在生態(tài)染整環(huán)保技術方面，國際紡織業(yè)界發(fā)展很快，國內外制造商都更加注重環(huán)保節(jié)能，染色設備在設計方案中注重設備的效能，有利于生態(tài)環(huán)保，力求做到染色工藝優(yōu)化，減少化學藥劑和能源的消耗，以達到高效、高速、短流程的目的。節(jié)水對比表序號指標單位企業(yè)現狀項 目實施后節(jié) 約百分比年節(jié)約量1耗水噸/萬米4504324%9萬噸（三）、在上述機臺烘燥機前換裝GPT系列節(jié)能軋車共計12臺GPT系列節(jié)能軋車是與西班牙GOMPLAST公司合作生產，具有國際先進水平的新一代節(jié)能軋車，軋車最大軋余率可達55%（普通軋車為75%），從而達到節(jié)能的目的。第一節(jié) 老生產線中高能耗、低效率單元的更新安徽中天印染股份有限公司現有的生產線水洗單元效率不高，是耗能、耗水的主要原因之一，針對上述現狀，本項目選擇、購置與生產線中其它設備相適應的高效水洗單元，取代原有生產線中的普通水洗單元，提高生產效率。隨著擴充蒸發(fā)器的不斷改進和完善，產生了采用“多級分效法”及“擴容－沸騰組合法”技術的兩種設備，汽水比大幅度提高，能耗顯著下降。年節(jié)約用標準煤1600噸。由于目前余熱、余汽和凝結水回收利用系統(tǒng)不完善，余熱余汽和過熱凝結水中能量的利用率很低，每年造成的熱能損失占公司總供熱的15%以上，凝結水（鍋爐軟水）的回用率不足20%，每年造成的鍋爐軟水損失超過7萬噸。本項目使用數碼印花機替換原有的一臺八色印花機，因為數碼印花機生產速度較慢，故在維持現有產能不變的前提下，必須使用7臺該設備。其工藝總流程為：本部分主要工作包括：1）活性染料冷軋堆轉移印花設備的選型、定制；2）染料的選擇；3）活性染料轉移印花紙的選擇。需要注意的是，軋液要均勻，最好使用計量泵給液，反應蒸箱要嚴格控制溫濕度?；钚匀玖蠞穸陶羧旧a工藝濕短蒸染色方法就是采用濕蒸工藝，對纖維素纖維織物進行快速連續(xù)的染色的方法。目前國內外活性染料連續(xù)染色工藝主要有以下幾種：活性染料冷軋堆染色生產工藝所謂冷堆染色，即指織物在低溫下通過浸軋染液和堿液，利用軋輥壓軋使染液吸附在純棉織物纖維表面，然后進行打卷堆置，在室溫下堆置一定時間(固色)并緩慢轉動，使之完成染料的吸附、擴散和固色過程，最后水洗完成上染的染色方式。該工藝需要有較好的滲透劑、潤濕劑等，并需有較高、較穩(wěn)定的堆置環(huán)境溫度，若選用一般性的滲透劑，且用量不足時，質量就難于保證，如果堆置時間達36小時，可以達到漂白的效果。對于含雜量大的麻及其混紡織物效果不佳。改造現有的兩臺SHL2025/，對供電系統(tǒng)和部分設備進行維護改造，使用余熱進行發(fā)電。如果用循環(huán)水池將溫度較高的工藝水經自然冷卻后加以循環(huán)回用，并考慮將污水處理廠處理合格的中水回用，則每年可節(jié)約30萬立方米自來水。3）工藝水余熱：通過現場調查了解，該企業(yè)在染、整、煮、褪、漂、絲光等工藝過程中，需耗用大量的熱水，加熱方式一般采用蒸汽直接或間接加熱。3）加強對設備的定、巡檢管理及潤滑管理，堅持預防為主、維修為輔的原則，采取動態(tài)維修的設備維護維修模式，及時發(fā)現和排除設備故障隱患。應按照“分級補償，就地平衡，分散補償與集中補償相結合，以分散為主”的原則，合理布局補償位置和補償容量。 企業(yè)能源消費流向表 表44項目名稱主要生產系統(tǒng)輔助生產系統(tǒng)加工轉換系統(tǒng)其他合計水(立方米)實物量3621894130551436451611111080000折標量電力(萬kWh)實物量735．07960折標量903．4160．691051178．83汽油(噸)實物量1955200折標量7．35294．27煤(噸)實物量00449851545000折標量注：按當量值折標。其中電力960萬千瓦時，；原煤45000噸，折標準煤34380噸；汽油200噸，；自來水1080000立方米。四、企業(yè)能源定額管理目前公司無科學的能源定額管理制度，僅納入車間生產總成本考核。在能源計量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié)，表現為公司無完整的能源計量器具一覽表，尚未建立齊全的計量器具檔案，對屬于企業(yè)自行校準且自行確定校準周期的能源計量器具尚未落實現行有效的受控文件，因此對有關制度的執(zhí)行還須下大功夫。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數據。各公司耗汽比例圖：圖 25四、供用水系統(tǒng)取供水情況簡介公司對水資源的使用主要以自來水為主。鍋爐除塵系統(tǒng)為麻石水膜除塵。一、棉紡織染整生產工藝工藝流程圖 絲光退煮漂燒毛縫頭翻布 印染布入庫成品檢驗預縮定型染色圖21工藝流程說明翻布：是按相同規(guī)格加工工藝的坯布劃為一類加以分批；縫頭：為確保成匹布連續(xù)加工將坯布進行縫接；燒毛機：通過火焰使布面上的絨毛燃燒，使布面光潔不傷織物；退煮漂：通過退漿、煮練、漂白將坯布殘留雜質除去；絲光：將坯布在一定張力作用下經過繞堿處理使織物光澤；染色：通過染料和纖維發(fā)生物理或化學結合使織物獲得顏色；定型：將染色好的布幅寬一致，尺寸形態(tài)穩(wěn)定，手感良好；預縮：通過物理和化學方法防止織物變形走樣，增加織物的服用性能；成品檢驗：將預縮好的織物按要求進行檢驗；入庫：將織物打包并放至倉庫中。2005年12月被安徽省科技廳認定為“安徽省高新技術企業(yè)”。A公司、LINDX公司供應商認證證書，成為美歐四大公司的合格供應商。中心測試實驗手段先進，擁有與歐美Walmart、Kmart、Camp。審計內容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計量及統(tǒng)計、能源消費結構、用能設備運行效率、產品綜合能耗及實物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項目等。具備年產亞麻、苧麻等天然纖維印染面料5000萬米和成衣700萬件套的能力，企業(yè)產品100%出口，所有產品均通過OEKOTEX100（國際生態(tài)紡織品認證）被譽為綠色紡織品，產品遠銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。該公司開發(fā)的亞麻、粘膠混紡紗氨綸芯面料、亞麻類仿水洗面料、燈芯絨超柔面料、苧麻、亞麻抗縐吸濕排汗面料，國內尚無其他廠家可以生產。2003年6月通過ISO14001：1996環(huán)境管理體系認證，各項排放及環(huán)境保護均附合國家及地方法律法規(guī)的要求。安徽中天印染股份有限公司獲2001年度納稅大戶、2002年市級重點私營企業(yè)稱號；2002年至2003年度“A級納稅信用等級單位”；2003年度出口創(chuàng)匯先進企業(yè)；2004年度被授予“蕪湖市工業(yè)企業(yè)50強”稱號；2004年度市級重點民營企業(yè)納稅大戶；2005年至2006年度“AA級納稅信用等級單位”；已連續(xù)幾年榮獲“蕪湖市納稅大戶”、“出口創(chuàng)匯大戶”、 “安徽省優(yōu)秀民營企業(yè)”等稱號。第三節(jié) 企業(yè)用能系統(tǒng)概況一、企業(yè)用能系統(tǒng)概況公司的生產用能主要是電力和熱力，企業(yè)