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鋼鐵企業(yè)能源審計(jì)報(bào)告模板(存儲(chǔ)版)

2025-09-02 08:40上一頁面

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【正文】          合計(jì)                注:此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分,如鐵水預(yù)處理工位能耗、余熱回收等設(shè)施尚未計(jì)入,則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。*表后加必要文字說明 第四節(jié) 動(dòng)力生產(chǎn)與供應(yīng) 此節(jié)按專業(yè)分別說明動(dòng)力設(shè)施配置,裝備水平,耗能量(電、煤、煤氣等),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,動(dòng)力介質(zhì)生產(chǎn)能力及當(dāng)年產(chǎn)量,各類動(dòng)力介質(zhì)折標(biāo)系數(shù),動(dòng)力產(chǎn)品大致流向,要求表格和文字說明。從這個(gè)平衡表里,可直接計(jì)算出企業(yè)噸鋼綜合能耗指標(biāo),各工序噸產(chǎn)品能耗指標(biāo)(即工序能耗)、各主要耗能工藝(設(shè)備)多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。它也是評價(jià)一個(gè)企業(yè)能源管理水平的一項(xiàng)重要標(biāo)志。只有對各部門能源消費(fèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),建立企業(yè)能源消費(fèi)平衡表,掌握能源的來龍去脈,才能發(fā)現(xiàn)問題,找出能源消耗升降的原因,從而提出技術(shù)上和管理上的改進(jìn)措施,不斷提高能源管理水平。企業(yè)能源虧損率:能源虧損率=統(tǒng)計(jì)期內(nèi)能源虧損量/企業(yè)購入能源量三、外銷能源外銷能源指:供城市居民用焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)供電、外銷焦炭、焦丁、氧氣等大宗能源介質(zhì),企業(yè)也可根據(jù)實(shí)際情況將其他外供能源介質(zhì)一并處理后計(jì)入外銷能源。表51 xx年焦化廠工序能耗計(jì)算品種單位折算系數(shù)實(shí)物量總耗折算標(biāo)準(zhǔn)煤(tce)實(shí)物量單耗洗精煤噸高爐煤氣萬立方米焦?fàn)t煤氣萬立方米蒸氣Gj電萬kWh水萬噸其他回收總量噸標(biāo)煤1合計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)量(噸)工序能耗(kgce/t) 球團(tuán)工序分析提綱:球團(tuán)設(shè)備基本評價(jià)、審計(jì)期主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標(biāo)的影響,與國內(nèi)外先進(jìn)指標(biāo)及行業(yè)平均值的對比,可能挖掘的節(jié)能潛力說明。表58 xx年冷軋總工序能耗計(jì)算品種單位折算系數(shù)實(shí)物量總耗折算標(biāo)準(zhǔn)煤(tce)實(shí)物量單耗高爐煤氣萬立方米焦?fàn)t煤氣萬立方米蒸氣Gj電萬kWh氧氣萬立方米壓縮空氣萬立方米水萬噸其他小計(jì)加熱爐余熱回收kgce/t折標(biāo)準(zhǔn)煤合計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)量(噸)工序能耗(kgce/t)第二節(jié) 管理節(jié)能潛力分析提綱:企業(yè)購入能源、庫存管理、供應(yīng)各環(huán)節(jié)的管理狀況及存在問題。表59 煤氣平衡表序號(hào)名稱產(chǎn)品產(chǎn)量工作小時(shí)熱值實(shí)物單耗折算單耗作業(yè)小時(shí)平衡(萬立方米)日歷小時(shí)平衡(萬立方米)年平衡(萬立方米)(萬噸)(小時(shí))(KJ/立方米)(立方米/t)(GJ/t)合計(jì)焦?fàn)t煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣合計(jì)焦?fàn)t煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣合計(jì)焦?fàn)t煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣收入                 1焦?fàn)t                2高爐                 3轉(zhuǎn)爐煉鋼                 4合計(jì)                 支出                  1焦?fàn)t                 2燒結(jié)                 3球團(tuán)4煉鐵                 5活性石灰(回轉(zhuǎn)窯)                 6轉(zhuǎn)爐煉鋼                 7電爐煉鋼                 8熱軋                 9冷軋                 10動(dòng)力11電廠                 12損失                 合計(jì)                 第四節(jié) 系統(tǒng)節(jié)能潛力本企業(yè)合理鋼比系數(shù)及直接相關(guān)工序能耗指標(biāo)對噸鋼綜合能耗的影響廠內(nèi)運(yùn)輸、動(dòng)力設(shè)施配備及存在問題分析第五節(jié) 非鋼產(chǎn)業(yè)狀況及耗能量分析提綱:非鋼產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量及能耗量關(guān)于非鋼產(chǎn)業(yè)的未來:遵循循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論,結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況,研究非鋼產(chǎn)業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,提出保留、分離、關(guān)停的決策,分析可能實(shí)現(xiàn)的節(jié)能潛力。可挖掘的節(jié)能潛力(用具體數(shù)字描述)。僅考慮能源流向、加工轉(zhuǎn)換和消耗的能源平衡表。其他。審計(jì)期能源消耗總量(按兩個(gè)電力折標(biāo)系數(shù)分別折算)。重要結(jié)構(gòu)性指標(biāo),如鐵鋼比、噴煤比、連鑄比、連軋比、鋼坯熱裝率、鋼坯熱裝溫度、高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)等,擬改進(jìn)措施。表56 xx年電爐煉鋼工序能耗計(jì)算品種單位折算系數(shù)實(shí)物量總耗折算標(biāo)準(zhǔn)煤(tce)實(shí)物量單耗高爐煤氣萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣萬立方米焦?fàn)t煤氣萬立方米電耗萬kWh水耗萬噸煤粉萬噸氧氣萬立方米其他小計(jì)回收標(biāo)煤噸kgce/t折標(biāo)準(zhǔn)煤合計(jì)鋼產(chǎn)量(噸)工序能耗(kgce/t) 熱軋工序分析提綱:熱軋?jiān)O(shè)備基本評價(jià)、審計(jì)期主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標(biāo)的影響,與國內(nèi)外先進(jìn)指標(biāo)及行業(yè)平均值的對比,可挖掘的節(jié)能潛力說明。本節(jié)內(nèi)容應(yīng)就審計(jì)工作的實(shí)際情況據(jù)實(shí)填報(bào),為減少文字可列表第四節(jié) 能源供應(yīng)及消費(fèi)應(yīng)當(dāng)指出的問題第五章 主要能耗指標(biāo)及節(jié)能潛力分析 根據(jù)第四章核定的企業(yè)能源消耗總量,計(jì)算出本審計(jì)期內(nèi)該企業(yè)幾項(xiàng)綜合性能源消耗指標(biāo): 噸鋼綜合能耗= 企業(yè)能源消耗總量/鋼產(chǎn)量= 萬元產(chǎn)值能耗=企業(yè)能源消耗總量/工業(yè)總產(chǎn)值= 萬元工業(yè)增加值能耗=企業(yè)能源消耗總量/工業(yè)增加值=第一節(jié) 主要工序能源消耗、指標(biāo)計(jì)算及分析本節(jié)主要著眼點(diǎn)是:工序能耗消耗、指標(biāo)計(jì)算、對比、分析,找出直接節(jié)能潛力。企業(yè)能源庫存變化之外還應(yīng)當(dāng)考慮能源虧損量。xxxx年企業(yè)能源消耗定額見表。目前公司能源計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、管理工作主要由公司xx部門負(fù)責(zé)。第二節(jié) 能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì)一、企業(yè)能源計(jì)量狀況計(jì)量是企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作。(2)國有大中型鋼鐵企業(yè)多年來在節(jié)能管理工作中,堅(jiān)持了以企業(yè)能源平衡表為基礎(chǔ)的能源消耗統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度,這是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能管理中非常重要的基礎(chǔ)業(yè)務(wù),x鋼也堅(jiān)持應(yīng)用得較好,為企業(yè)的節(jié)能工作做出了重要貢獻(xiàn)。燃煤加熱爐如果不消耗流體能源,則本表中燃料消耗兩列可用煤耗代替。*表后加必要說明 轉(zhuǎn)爐工序表25 轉(zhuǎn)爐工序能耗基本要素一覽表噸位投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力(萬噸)產(chǎn)品產(chǎn)量(104t)能源單耗年 運(yùn) 行 情 況備注工序能耗(kgce/t)氧耗(m3/t)氮耗(m3/t)電耗(kwh)耗蒸汽(GJ/t)耗煤氣(GJ/t)利用 系數(shù)(t/)日 歷 作業(yè)率                                       合計(jì)             注:此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分,如鐵水預(yù)處理工位能耗、余熱回收等設(shè)施尚未計(jì)入,則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。二、審計(jì)依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)通則》(GB/T171661997) 《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》(GB/T153161994) 《設(shè)備熱效率計(jì)算通則》(GB/T25882000) 《綜合能耗計(jì)算通則》(GB/T25891990) 《企業(yè)能耗計(jì)量與測試導(dǎo)則》(GB/T64221986) 《企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法》(GB/T132341991) 《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》(GB/T155871995) 《用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則》(GB/T171672006) 《評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》(GB/T34861993) 《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》(GB/T34851993) 《評價(jià)企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則》(GB/T71191993) 《工業(yè)余熱術(shù)語、分類、等級及余熱資源量計(jì)算方法》(GB/T166161996) 冶金爐窯節(jié)能監(jiān)測規(guī)定:(1) 高爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定(2) 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定(3)煉焦?fàn)t熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定(4)燒結(jié)機(jī)熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定(5)軋鋼連續(xù)加熱爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定(6)熱處理爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定(7)熱風(fēng)爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定(8)鍋爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定(9)耐火工業(yè)豎窯熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定審計(jì)主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和能源平衡表,現(xiàn)場調(diào)查和技術(shù)分析,對審計(jì)期內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題審計(jì)期間發(fā)現(xiàn)的問題,在與企業(yè)進(jìn)行充分交流基礎(chǔ)上得到企業(yè)確認(rèn)。本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本情況。生產(chǎn)管理和能源管理所存在的
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