【正文】 備查，發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超限，必須立即處理，否則不準(zhǔn)開(kāi)車，發(fā)現(xiàn)銹蝕較嚴(yán)重時(shí)，必須匯報(bào)鑒定后再使用?！　　　×?、絞車坡“一坡三檔 ”等防跑車裝置齊全，靈活可靠，并堅(jiān)持使用，小絞車坡實(shí)行專人掛牌管理，堅(jiān)持使用保險(xiǎn)繩，按規(guī)定進(jìn)行掛車和提升。　　瓦斯探頭報(bào)警，應(yīng)立即停止工作，撤出人員，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時(shí)，方可恢復(fù)工作。1掘進(jìn)工作面施工時(shí)，迎頭必須懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀，割煤時(shí)正常開(kāi)機(jī)使用。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 8%或二氧化碳濃度達(dá)到%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理。第四節(jié)　“一通三防”安全技術(shù)措施一、通風(fēng)管理嚴(yán)格風(fēng)機(jī)管理制度，風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人并掛牌管理，任何人員17 / 36不得擅自開(kāi)停風(fēng)機(jī)。當(dāng)井下放炮距離符合安全距離后，采用放炮器放炮，嚴(yán)禁用動(dòng)力電源放炮。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。（5） 、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。1炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不可燃的、可塑性松散材料制成的材料封實(shí)。裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，而造成折斷腳線和損壞腳線絕緣層。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。腳手架兩側(cè)鋼管必須與碹股相連。三、堵眼處理安全技術(shù)措施 啟動(dòng)備用局扇保證工作面正常通風(fēng)，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%方可處理?！　”魄鞍嘟M長(zhǎng)必須按照“三警戒” 要求親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全距離以外放警戒?！　⊙b藥工作由班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行，連線工作由爆破工一人進(jìn)行操作?！　?)、無(wú)防塵或捕塵措施。打眼前要認(rèn)真檢查風(fēng)水管路及其連接裝置，確保連接牢固可靠。施工前地測(cè)科必須提前給出開(kāi)口位置，標(biāo)好中、腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。　　三、供電系統(tǒng)按要求實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖?！　∪?、配戴防塵口罩加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。第二節(jié)　監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、安全監(jiān)測(cè)設(shè)備：KJ70 型監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布置在地面調(diào)度室中心機(jī)房；KJF3 型分站一臺(tái)，布置于檢修巷。 3 / 36給煤機(jī)初選型號(hào)為 K3 型，煤倉(cāng)下口 22 號(hào)槽鋼方框尺寸按照 K3 型給煤機(jī)制作。；流煤口配鋼筋，內(nèi)外層鋼筋的間距為200mm，保護(hù)層厚度均為 100mm。32㎜一字型鉆頭，鉆桿長(zhǎng) 2 / 36。1200㎜的反井鉆孔，掘進(jìn)時(shí)進(jìn)行通風(fēng)、排水、排矸。 裝載硐室兩幫寬度均為 ，頂板高度隨著 9176。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴C20 砼厚 50mm；煤倉(cāng)上口錨桿為 長(zhǎng)樹(shù)脂錨桿，桿體用 φ18普通 A3 圓鋼制成，套絲 350mm，錨桿外露 300mm，錨桿間排距均為 700mm，矩形排列；每根錨桿 2 個(gè) K2835 型樹(shù)脂藥卷；掛 6mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格 ,網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度100mm，搭接處每間隔 300mm 用 12鉛絲綁扎一道。 (3) 煤倉(cāng)流煤口采用鋼筋砼支護(hù)：采用鐵屑砼澆注，厚度為400mm；使用 22Kg/m 鋼軌進(jìn)行鋪面，并用 14a 槽鋼焊接固定,相鄰兩根鋼軌之間的夾角為 10176。9 / 36 由于主斜井坡度較大，膠帶輸送機(jī)張緊設(shè)施優(yōu)選機(jī)尾重車張緊，并預(yù)留重車安裝及移動(dòng)位置。空氣炮硐室當(dāng)倉(cāng)體施工至其位置時(shí)直接掘出；檢修立眼從上部掘進(jìn) 4 m，其余的從下部掘進(jìn)。爆破時(shí)分次裝藥分次起爆，共分 7 次進(jìn)行起爆；二、支護(hù)錨噴支護(hù)(1) 煤倉(cāng)上口采用二次支護(hù)。第二次支護(hù)為鋼筋砼支護(hù)：澆注 C30 砼，厚度 350mm，內(nèi)加 20mm20MnSi 螺紋鋼為主筋，鋼為輔筋，間排距 200mm；鋼筋綁扎在外露的錨桿上，保護(hù)層厚度 100mm。第四節(jié) 主要設(shè)備表設(shè)備及工具配備見(jiàn)下表：名稱 型 號(hào) 數(shù)量 備 注檢查斷面搭設(shè)腳手架穩(wěn) 模驗(yàn) 模上料澆筑拆 模4 / 36第三章 　生產(chǎn)系統(tǒng)　第一節(jié)　通風(fēng)系統(tǒng)煤倉(cāng)施工過(guò)程中采用自然風(fēng)壓通風(fēng)?！　∪?、報(bào)警斷電點(diǎn)：(T 1)報(bào)警點(diǎn)為 %、斷電點(diǎn)為 %，(T 2)報(bào)警點(diǎn)斷電點(diǎn)均為 %。　　運(yùn)輸系統(tǒng)安裝維護(hù)按照《煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》要求，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)。 附:煤倉(cāng)供電系統(tǒng)圖。開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)科室檢查同意后，并且持有批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告方可施工?！　“凑毡茍D表規(guī)定的眼位、角度、深度進(jìn)行打眼，以免出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象。煤倉(cāng)掘進(jìn) 12m 時(shí)，必須把下部承載梁裝上，并且工作人員佩帶保險(xiǎn)繩作業(yè)，以防坍落。若發(fā)生崩壞設(shè)施事件，要及時(shí)組織分析，定出防范措施，并將其恢復(fù)到完好狀態(tài)?！　”魄?，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)起爆命令。發(fā)生大矸堵眼需放炮處理，打眼工，工具均需佩帶保險(xiǎn)繩并生根于專用保險(xiǎn)繩上。彈簧管吊掛在倉(cāng)壁上每隔 5m 固定一個(gè)點(diǎn)，使用時(shí)盡量保證其平、直，彈簧管與竹節(jié)筒連接處必須固定，防止彈簧管擺動(dòng)傷人。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段延期時(shí)間不超過(guò)130ms，并不得跳段使用從成束的電雷管中抽出單個(gè)的電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽14 / 36管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁用電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。嚴(yán)禁裸露爆破。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等 5s，方可起爆。（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)16 / 36的工作。 通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手把或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（至少等 15 分鐘） ，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。每天八點(diǎn)班由瓦檢員與當(dāng)班電工共同試驗(yàn)風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)情況，并向調(diào)度室匯報(bào)備查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理?！　《?、安全監(jiān)測(cè)措施：　　煤倉(cāng)必須按《規(guī)程》要求安設(shè)瓦斯報(bào)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并可靠使用，且必須具備故障閉鎖功能?！　　∪?、井下所有機(jī)電設(shè)備必須包機(jī)到人，掛牌管理，包機(jī)人要經(jīng)常對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，保證所包設(shè)備完好，消滅失爆?！　“恕⑿〗g車坡每次提升到平臺(tái)后，必須先關(guān)閉阻車器、擋車杠、落下?lián)踯嚴(yán)K圈，然后按規(guī)定摘除車輛。開(kāi)車時(shí)，信號(hào)工、把鉤工必須躲在可靠的避身位置，否則不準(zhǔn)提車?！　。?、若掉道車處于斜巷位置時(shí)，處理時(shí)人員嚴(yán)禁在掉道車輛的正下方操作；牽引鋼絲繩如果拉的過(guò)緊，應(yīng)先用道木等物件將車掩好，確保車輛沒(méi)有下滑危險(xiǎn)后，稍松鋼絲繩后再操作，但不得摘掉老鉤。遇有大塊矸石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗退回重新耙取或耙耙回回，以防斷絲傷人或燒毀電機(jī)。耙矸時(shí)耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作或停留，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他工作。 5 雷管單耗 個(gè)/m179。1鉆孔下方嚴(yán)禁行人，防止矸石滑落傷人。耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。十九、絞車提升時(shí)必須用專用的信號(hào)聯(lián)系，并慢拉，嚴(yán)禁用力過(guò)猛。摘掛鉤應(yīng)在軌道外側(cè)、巷道內(nèi)寬敞處等安全位置操作，嚴(yán)禁在道心內(nèi)、車輛之間操作。所有絞車坡及用絞車牽引礦車運(yùn)輸?shù)南锏纼?nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。區(qū)隊(duì)每天安排一名兼職防爆檢查工，對(duì)工作面所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面防爆檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停產(chǎn)處理，并按事故進(jìn)行追查分析?！　∶刻煊型邫z員、機(jī)電工配合監(jiān)測(cè)隊(duì)檢查安全監(jiān)測(cè)設(shè)備及電纜是否正常，并與現(xiàn)場(chǎng)便攜式瓦斯報(bào)警器或便攜式光瓦進(jìn)行對(duì)照，并將結(jié)果報(bào)有關(guān)部門，當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，應(yīng)以讀數(shù)較大者為準(zhǔn)，采取安全措施，并及時(shí)對(duì)兩種設(shè)備進(jìn)行調(diào)校。1工作面必須安排專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點(diǎn)。恢復(fù)通風(fēng)時(shí)嚴(yán)格遵守《安全規(guī)程》第 129 條和 141 條之規(guī)定。其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。（2）在距瞎炮炮眼 以外另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 （4） 、炮眼內(nèi)發(fā)