【正文】 ...............................................6第五節(jié)　 供風(fēng)、供水、排水系統(tǒng) ........................................................6第六節(jié)　 供電系統(tǒng) ................................................................................7第七節(jié)　 通訊照明系統(tǒng) ........................................................................7第四章　 勞動組織及循環(huán)圖表 ................................................................7第一節(jié)　 勞動組織 ................................................................................8第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)圖表 ........................................................................8第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ..................................................................9第五章　 安全技術(shù)措施 ............................................................................9第一節(jié)　 施工準(zhǔn)備 ..............................................................................10第二節(jié)　 掘進(jìn)安全技術(shù)措施 ..............................................................10第三節(jié) 爆破安全技術(shù)措施 ..............................................................13第四節(jié)　 “一通三防 ”安全技術(shù)措施 ..................................................167 / 36第五節(jié)　 機(jī)電運(yùn)輸安全技術(shù)措施 ......................................................18第六章　 避災(zāi)路線 ..................................................................................21井底煤倉施工施工組織設(shè)計第一章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置 井底煤倉用于井下儲煤或轉(zhuǎn)載。 煤倉下口裝載硐室擴(kuò)掘巷道采用二次支護(hù)。 第二章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、施工方法煤倉主體工程施工分四段：上口、倉帽；下部墻體承載梁；倉體直段；漏斗、倉下口與檢修立眼、空氣炮通道。附：施工工藝圖1 / 36φ二、施工準(zhǔn)備測量人員給出中、腰線；反井鉆孔施工完成；煤倉上、下口施工設(shè)備準(zhǔn)備并調(diào)試完成；加工好砌碹所需的模板及相關(guān)材料；風(fēng)、水、電至施工地點(diǎn)；編制施工施工組織設(shè)計并向施工人員傳達(dá)。第二次支護(hù)為鋼筋砼支護(hù)：澆注 C30 砼，厚度 350mm，內(nèi)加 ?20mm20MnSi 螺紋鋼為主筋，?10mm 圓 鋼為輔筋，間排距 200mm；鋼筋綁扎在外露的錨桿上，保護(hù)層厚度 100mm。30′的坡度變化由 逐步增加為 。 Q=4Ν 則：Q=200m 3/minＱ取最大值為 540m3/min耙矸機(jī) P60B 1 機(jī)頭硐室雙滾筒絞車 ZJD22 １ 安裝于上平巷局扇 1 接于動力負(fù)荷上風(fēng)鎬 9噴漿機(jī) ZPV １ 攪拌機(jī) JZ350 2 防爆電機(jī)風(fēng)動震動棒 2調(diào)度絞車 JD25 1風(fēng)動鑿巖機(jī) YTP28 105 / 36　 風(fēng)速驗算　　按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巷道風(fēng)速必須滿足以下要求　　即 VminS≤Q≤WmaxS　　Vmin=Smax= 　則:Qmin=60= 3/minQmax=460=18840m3/min 由上可知煤倉掘進(jìn)工作面最低許風(fēng)量為 m3/min，采用自然風(fēng)壓通風(fēng)，必須加強(qiáng)測風(fēng)并在西翼膠帶機(jī)頭硐室設(shè)一臺 230KW 備用局扇，一旦風(fēng)量小于工作面最低需風(fēng)量，立即開啟局扇進(jìn)行通風(fēng)。五、每班的班長，隊干、維護(hù)工必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀上崗。　　三、供風(fēng)、供水、排水管路安裝按照《義安煤礦機(jī)電系統(tǒng)文明生產(chǎn)實施細(xì)則》要求實現(xiàn)達(dá)標(biāo)及文明生產(chǎn)?！　《?、煤倉上口、煤倉進(jìn)風(fēng)巷上平段各安設(shè)一部防爆電話，可直撥礦內(nèi)各單位，24 小時有專人接聽。每次打眼前，要先進(jìn)行敲幫問頂，當(dāng)頂板巖層有裂隙或懷疑巖層可能有離層時，要用震動問頂法判斷處理好隱患，確保安全無誤后，方可進(jìn)行打眼?！? 有下列情形之一的嚴(yán)禁打眼：　　1)、工作面通風(fēng)達(dá)不到要求。施工前煤倉上口 2m 內(nèi)的浮矸必須清理干凈?！　⊙b藥前，必須首先用壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的煤(巖) 粉和積水?！　?嚴(yán)格按照爆破圖表規(guī)定的裝藥量及裝藥方法進(jìn)行裝藥放炮。四、搭設(shè)腳手架安全技術(shù)措施腳手架使用土建專用的鋼管、鋼卡子腳手架。井下爆破工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，有兩年以上采掘工齡并取得合格證的專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須持證上崗，依照爆破說明書進(jìn)行爆破。裝配起爆藥卷時，必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。1裝藥前，首先必須用壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。 （2） 、爆破地點(diǎn) 20 米以內(nèi)，未清除的矸石堵塞巷道斷面 1/3以上。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。放炮器的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。2嚴(yán)禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸材料容器內(nèi)運(yùn)往井底工作面?！　?yán)格瓦斯檢查制度,通風(fēng)隊必須派專職瓦檢員隨時檢查瓦斯，并按規(guī)定填寫牌板,瓦斯牌板距工作面不超過 30 m。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可人工恢復(fù)送電。　　拆除或改變與安全監(jiān)測設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備的電纜線及控制線，檢修與安全監(jiān)測設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備，需要安全監(jiān)測設(shè)備停止運(yùn)行時，必須報告調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。任何非專職電工不得擅自操作電器設(shè)備，任何人不得帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備、電纜，停電檢修時，必須堅持停電、驗電、放電、接地制度。　　九、提升或下放平板車時，必須使用平板車專用銷子，專用銷子必須使用專用閉鎖，否則不得提車。　　十五、信號發(fā)出后，手不得離開信號，必須時刻觀察車輛和鋼絲繩運(yùn)行情況，如有異?？呻S時發(fā)出停車信號。６、處理掉道車時，必須有一名班組長以上隊干在現(xiàn)場指揮。耙矸機(jī)必須裝有封閉式金屬擋網(wǎng)和防止耙斗出槽的護(hù)欄。1耙裝機(jī)回頭滑輪時，不小于 3 噸，滑輪應(yīng)固定在專用錨桿上。正 規(guī) 循 環(huán) 圖 表掘 進(jìn) 砌 碹 工 序 時 間 0 3 6 9 12 15 18 21 24 3 6 9 12 15 18 21 4 安 全 檢 查 4 打 眼 30 裝 藥 連 線爆 破 8 通 風(fēng) 、 敲幫 問 頂 25 攉 矸 45 打 錨 桿 20 迎 頭 初 噴 1 復(fù) 噴 成 巷 20 清 理 1 出 矸 40 支 模 8 澆 筑 26 / 363煤 倉 施 工 供 電 系 統(tǒng) 圖27 / 36侯 志 學(xué)