【正文】 每次提升到平臺(tái)后，必須先關(guān)閉阻車(chē)器、擋車(chē)杠、落下?lián)踯?chē)?yán)K圈，然后按規(guī)定摘除車(chē)輛?！　《?、安全監(jiān)測(cè)措施：　　煤倉(cāng)必須按《規(guī)程》要求安設(shè)瓦斯報(bào)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并可靠使用，且必須具備故障閉鎖功能。每天八點(diǎn)班由瓦檢員與當(dāng)班電工共同試驗(yàn)風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)情況，并向調(diào)度室匯報(bào)備查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)16 / 36的工作。嚴(yán)禁裸露爆破。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段延期時(shí)間不超過(guò)130ms，并不得跳段使用從成束的電雷管中抽出單個(gè)的電雷管時(shí)，不得手拉腳線(xiàn)硬拽14 / 36管體，也不得手拉管體硬拽腳線(xiàn)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線(xiàn)將電雷管抽出。發(fā)生大矸堵眼需放炮處理，打眼工，工具均需佩帶保險(xiǎn)繩并生根于專(zhuān)用保險(xiǎn)繩上。若發(fā)生崩壞設(shè)施事件，要及時(shí)組織分析，定出防范措施，并將其恢復(fù)到完好狀態(tài)?！　“凑毡茍D表規(guī)定的眼位、角度、深度進(jìn)行打眼，以免出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象。 附:煤倉(cāng)供電系統(tǒng)圖?！　∪?、報(bào)警斷電點(diǎn)：(T 1)報(bào)警點(diǎn)為 %、斷電點(diǎn)為 %，(T 2)報(bào)警點(diǎn)斷電點(diǎn)均為 %。第二次支護(hù)為鋼筋砼支護(hù)：澆注 C30 砼，厚度 350mm，內(nèi)加 20mm20MnSi 螺紋鋼為主筋，鋼為輔筋，間排距 200mm；鋼筋綁扎在外露的錨桿上，保護(hù)層厚度 100mm。空氣炮硐室當(dāng)倉(cāng)體施工至其位置時(shí)直接掘出；檢修立眼從上部掘進(jìn) 4 m，其余的從下部掘進(jìn)。 (3) 煤倉(cāng)流煤口采用鋼筋砼支護(hù)：采用鐵屑砼澆注，厚度為400mm；使用 22Kg/m 鋼軌進(jìn)行鋪面，并用 14a 槽鋼焊接固定,相鄰兩根鋼軌之間的夾角為 10176。 裝載硐室兩幫寬度均為 ，頂板高度隨著 9176。32㎜一字型鉆頭，鉆桿長(zhǎng) 2 / 36。 3 / 36給煤機(jī)初選型號(hào)為 K3 型，煤倉(cāng)下口 22 號(hào)槽鋼方框尺寸按照 K3 型給煤機(jī)制作。　　三、配戴防塵口罩加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。施工前地測(cè)科必須提前給出開(kāi)口位置，標(biāo)好中、腰線(xiàn)，施工單位嚴(yán)格按線(xiàn)施工。　　4)、無(wú)防塵或捕塵措施?！　”魄鞍嘟M長(zhǎng)必須按照“三警戒” 要求親自布置專(zhuān)人在警戒線(xiàn)和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全距離以外放警戒。腳手架兩側(cè)鋼管必須與碹股相連。裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，而造成折斷腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層。（5） 、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。當(dāng)井下放炮距離符合安全距離后，采用放炮器放炮，嚴(yán)禁用動(dòng)力電源放炮。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 8%或二氧化碳濃度達(dá)到%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理?！　⊥咚固筋^報(bào)警，應(yīng)立即停止工作，撤出人員，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時(shí)，方可恢復(fù)工作?！　∈?、所用鋼絲繩每天安排專(zhuān)人檢查，并記錄備查，發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超限，必須立即處理，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，發(fā)現(xiàn)銹蝕較嚴(yán)重時(shí)，必須匯報(bào)鑒定后再使用。耙矸機(jī)使用管理安全技術(shù)措施耙矸機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按《耙矸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》操作?！　《?、未盡事宜按《操作規(guī)程》及《安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不準(zhǔn)在過(guò)度槽上存矸，以防存矸將耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人?！　。?、若掉道車(chē)處于平巷位置時(shí)，應(yīng)掩好車(chē)后，可用人工配合倒鏈等工具直接將掉道車(chē)處理上道。小絞車(chē)坡每次只準(zhǔn)提升一個(gè)礦車(chē)，嚴(yán)禁超保險(xiǎn)繩、超重、超寬、超高掛車(chē)。1通風(fēng)區(qū)必須安排瓦斯檢查工對(duì)掘進(jìn)工作面的邊孔鉆場(chǎng)、避難硐室掛風(fēng)障，確保通風(fēng)良好；并設(shè)點(diǎn)檢查，每班檢查、匯報(bào)次數(shù)18 / 36不少于一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，并采取處理措施。　　工作面通風(fēng)必須按照煤巷掘進(jìn)系列化要求，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”， “三專(zhuān)兩閉鎖”。（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。爆破采用 2 號(hào)煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。處理人員必須明確反井鉆孔位置，并佩帶好保險(xiǎn)繩?！　〈蜓酆笱b藥前必須做到‘一齊三凈’，將爆破作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?0m 范圍內(nèi)的管線(xiàn)等認(rèn)真掩護(hù)好，有跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)和安檢員、放炮員共同把關(guān)。11 / 36并要嚴(yán)格按打眼工操作規(guī)程進(jìn)行操作。　　四、電氣設(shè)備及電纜安裝要求按照《義安煤礦機(jī)電系統(tǒng)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》要求，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。(T 2)距回風(fēng)巷口 1015m，懸吊位置距頂不大于 300mm,距幫不小于 200mm。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴 C20 砼厚 50mm；裝載硐室錨桿為 長(zhǎng)樹(shù)脂錨桿，桿體用 φ18 普通 A3 圓鋼制成，套絲 350mm，錨桿外露300mm，錨桿間排距均為 700mm，矩形排列；每根錨桿 2 個(gè) K2835型樹(shù)脂藥卷；掛 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格,網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度 100mm，搭接處每間隔 300mm 用 12鉛絲綁扎一道。全斷面一次擴(kuò)刷 9m 后開(kāi)始自下而上澆注混凝土，上段倉(cāng)壁砌碹與上倉(cāng)皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)一起施工，待上段施工完畢后，繼續(xù)擴(kuò)刷到 12m 時(shí)停止擴(kuò)刷施工下部承載梁，承載梁施工完畢再擴(kuò)刷直至全部擴(kuò)刷完畢與下部硐室一起自下而上進(jìn)行混凝土砌碹。 (2) 倉(cāng)身采用錨噴網(wǎng)支護(hù)：噴 C20 砼厚 150mm；錨桿為 長(zhǎng)普通樹(shù)脂錨桿，間排距為 600m；每根錨桿 3 個(gè) K2835 型樹(shù)脂藥卷；其它錨噴網(wǎng)支護(hù)參數(shù)及方式同上。30′的坡度變化由 逐步增加為 。 使用煤礦許用二級(jí)乳化炸藥，藥卷規(guī)格為216。 混凝土澆工藝流程見(jiàn)下圖：第三節(jié)　管線(xiàn)布置掘進(jìn)時(shí)設(shè)一趟備用風(fēng)筒 216。第四節(jié)　運(yùn)輸　　矸石由工作面人工攉至反井鉆孔，煤倉(cāng)下部給煤機(jī)硐室安裝 耙矸機(jī)一臺(tái)，利用其裝巖，1T “U ”型礦車(chē)運(yùn)輸，煤倉(cāng)進(jìn)風(fēng)巷采用 JD25KW 調(diào)度絞車(chē)串車(chē)提升（每鉤兩車(chē)） ，運(yùn)至井底車(chē)場(chǎng)，由副斜井提升至地面。開(kāi)工前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查、加固和清理?！　?)、使用煤電鉆打眼工作面 20m 范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%，工作面局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %。安全距離(直線(xiàn))：巖巷及半煤巖巷時(shí)不小于100m，煤巷時(shí)不小于 75m；在拐彎巷道總距離不小于 50m，拐彎后不小于 10 米的各個(gè)通道內(nèi)，警戒線(xiàn)處應(yīng)設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩與倉(cāng)壁上專(zhuān)用的錨桿相連，且連接牢固可靠。爆破采用正向裝藥。1爆破前，腳線(xiàn)的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。1爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在通往放炮地點(diǎn)各通道口的安全地點(diǎn)設(shè)置警戒，班長(zhǎng)未通知撤離警戒，警戒人員不得撤離警戒地點(diǎn)。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施處理。第五節(jié)　機(jī)電運(yùn)輸安全技術(shù)措施 一、各崗位特殊工種人員，機(jī)電工、絞車(chē)工、信號(hào)工、掛鉤工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉并熟練掌握有關(guān)規(guī)定，持三級(jí)機(jī)構(gòu)培訓(xùn) IC證上崗，嚴(yán)格按本工種的操作規(guī)程操作，遵守本崗位安全責(zé)任制?！　　∈⒔g車(chē)每班運(yùn)行前必須檢查信號(hào)裝置、車(chē)輛連接裝置、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、鉤頭、道軌等是否安全可靠，檢查運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物，是否有人作業(yè)、行走，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可開(kāi)車(chē)。耙矸機(jī)距迎頭距離最大不超過(guò) 35 米，最小不小于 6 米。第六章　避災(zāi)路線(xiàn)　　 下口：工作面→煤倉(cāng)進(jìn)風(fēng)巷→井底車(chē)場(chǎng) 副斜井 地面上口：工作面→上倉(cāng)斜巷→上倉(cāng)皮帶檢修巷→井底車(chē)場(chǎng)→副斜井 地面22 / 3611 斷面預(yù)期爆破效果表序號(hào) 爆破指數(shù) 單位 數(shù)量1 炮眼利用率 % 942 每循環(huán)進(jìn)尺 m 3 爆破實(shí)體巖石 m179。打眼與出矸平行作業(yè)時(shí)，回頭滑輪距迎頭不小于 6m?！　。?、嚴(yán)禁用提絞車(chē)強(qiáng)拉上道?！　∑?、小絞車(chē)坡提升信號(hào)規(guī)定為：一停、二上、三下、四慢上、五慢下。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，立即停止作業(yè)?！? 風(fēng)機(jī)安裝位置：距乏風(fēng)口大于 10m 處的寬敞處。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮（殘炮）炮眼。嚴(yán)禁用塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。施工時(shí)鉆孔內(nèi)留一根 鋼絲繩，繩卡子卡一寬度不超過(guò) 400500㎜ 的鋼板，發(fā)生堵眼時(shí)可用上口絞車(chē)提鋼絲繩，以此來(lái)疏通。嚴(yán)