【正文】 210 6 22021進(jìn)風(fēng)巷 煤 /巖 7 ㎡Ｕ鋼 80 40 米巖 7 22021水倉(cāng) 煤 木支護(hù) 150 第三章 采煤方法 第一節(jié) 采煤方法 采用手工風(fēng)鎬落煤法 第二節(jié) 回采工藝 采用走向長(zhǎng)壁式垮落法，回采工作面主要設(shè)備為 17 型刮板運(yùn)輸機(jī)、 第三節(jié) 采掘關(guān)系 第四節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)能力計(jì)算 一、 二、 三、 第四章 工作面通風(fēng) 第一節(jié) 通風(fēng)設(shè)計(jì)依據(jù)及通風(fēng)方式 一、 風(fēng)量計(jì)算 按瓦斯相對(duì)涌出量計(jì)算 12 Q1=100QK=100 2=40m179。不大于 4 米 /秒的規(guī)定，故此掘進(jìn)工作面的配風(fēng)量為 120m179。 巷道內(nèi)的浮塵，必須當(dāng)班清理，防止聚積。 第四章 施工工藝 第一節(jié) 施工工藝及流程圖 一、施工工藝： 交接班→敲幫問頂→風(fēng)鎬落煤（煤厚低于 米采用打眼→裝藥放炮）→灑水降塵→臨時(shí)支護(hù)→裝運(yùn)煤→永久支護(hù)→驗(yàn)收工程 二、流程圖： 交接班延伸鎦子敲幫問頂鉆眼裝藥放炮通風(fēng)灑水敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)出煤永久支護(hù)下一循環(huán)工程驗(yàn)收 17 第二節(jié) 各工序操作要求或注意事項(xiàng) 一、 炮眼布置方式： 本爆破設(shè)計(jì)每循環(huán)裝藥量 18 卷，循環(huán)進(jìn)尺 ,每循環(huán)雷管用量 6 發(fā)，炮眼利用率 85％。 4. 拉桿的位置、數(shù)量：每棚 3 根，兩耳各一根拱中心一根，拉桿必須打緊打牢，并與鄰棚成一直線。 鎦子司機(jī) 2 保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，清理機(jī)頭機(jī)尾積煤 運(yùn)料工 4 主要負(fù)責(zé)物料運(yùn)送 攉煤工 2 負(fù)責(zé)工作面煤清理在鎦子上 放炮工 1 專職放炮員 班長(zhǎng) 1 組織當(dāng)班生產(chǎn)，安全工作 跟班領(lǐng)導(dǎo) 1 抓全面工作，保證安全和工程質(zhì)量 合計(jì) 14 22 第五章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理制度 一、 交接班制度 交接班必須是跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)及各工種現(xiàn) 場(chǎng)交接，做到交任務(wù)、交措施、交設(shè)備、交安全、交質(zhì)量。 第二節(jié) 安全技術(shù)措施 一、頂板管理措施 敲幫問頂 各工種進(jìn)入工作地點(diǎn)時(shí)，都要檢查各自工作地點(diǎn)及周圍 23 是否安全，接班或放炮后班長(zhǎng)應(yīng)親自由外向里檢查安全情況，處理隱患，然后進(jìn)迎頭敲幫問頂，除掉活煤活碴，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行工作。打鉆人員要站在支護(hù)下面的安全地點(diǎn)工 作，打眼過程中經(jīng)常觀望頂板是否有不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 放炮員必須持證上崗，其他人員嚴(yán)禁放炮，放炮時(shí)嚴(yán)格堅(jiān)持“一炮三檢”制度。 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第 141 條規(guī)定來恢復(fù)通風(fēng)。 28 五、機(jī)電設(shè)備管理制度 機(jī)電工應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)、開關(guān)、輸送機(jī) 等機(jī)電設(shè)備的可靠性，做好維修保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁失爆和帶病工作，總開關(guān)必須有漏電保護(hù)裝置。 電纜與水管在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，水管和電纜高度分別為 和 ，電纜與風(fēng)筒分別掛在巷道兩側(cè)。 火災(zāi)、瓦斯事故由掘進(jìn)面→西翼回風(fēng)巷→副井西大巷→副井→地面。 跟班電工必須加強(qiáng) 電器設(shè)備的防爆性能檢查，必須杜絕電器失爆現(xiàn)象，三臺(tái)及以上電器開關(guān)必須打局部接地極。如情況危急，必須發(fā)出警報(bào)撤出全部受災(zāi)害威脅的險(xiǎn)區(qū)人員，然后匯報(bào)聽侯處理。施工隊(duì)要保護(hù)好局扇、風(fēng)筒，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安 設(shè)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 入井人員嚴(yán)禁攜帶任何點(diǎn)火物品及易燃易爆品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。 放炮前，必須將所有工作人員撤到安全地點(diǎn)，直巷75m(煤 100m)，彎巷不少于 50m(煤 75m)外，并由班長(zhǎng)派專人把口（警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌），放炮后通風(fēng) 10 分鐘以上，待炮煙吹散后， 跟班領(lǐng)導(dǎo)、班長(zhǎng)及放炮員首先進(jìn)入放炮地點(diǎn)檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)必須立即處理，否則，不準(zhǔn)施工作業(yè)。 大冒頂處理 （ 1）當(dāng)巷道冒頂嚴(yán)重，范圍較大，不能進(jìn)行敲幫問頂和加打臨時(shí)支護(hù)時(shí)，可采用繞道法，掘繞道繞過冒頂區(qū)。 業(yè)務(wù)部門堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 第四節(jié) 勞動(dòng)組織 一、勞動(dòng)組織形式 采用一次成巷，“三八制”循環(huán)作業(yè)形式，每班架三棚，成巷 米。 2. 凈高：凈中高 米，腰線至頂粱底面、底板距 20 離：合格品：－ 30mm～ 50mm；優(yōu)良品： 0～＋ 50mm。 排水路線：工作面 →臨時(shí)水倉(cāng)→西翼回風(fēng)巷→井底水倉(cāng) 16 第六節(jié) 通訊與照明系統(tǒng) 1. 掘進(jìn)面安裝一部防爆電話且距離掘進(jìn)頭不得超過 10米，隨工作面增長(zhǎng)而前移。探頭布置見瓦斯 監(jiān)控圖： 第五章 采區(qū)機(jī)械設(shè)備選型與配備 第一節(jié) 采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備 二、 三、 第六章 安全技術(shù)措施 第二節(jié) 灑水降塵系統(tǒng) 建立掘進(jìn)工作面完整的綜合防塵系統(tǒng)，從西回風(fēng)巷三寸防塵管路敷設(shè) 寸防塵灑水管路，每 50 米設(shè)一閥門， 14 機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)置噴霧灑水裝置，并保證掘進(jìn)頭正常供水，定期沖刷巷道粉塵。/min 式中： A┄掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量 A＝ 18=； 風(fēng)速驗(yàn)算： 取最大值 120m179。 供電系統(tǒng) 防塵灑水系統(tǒng) 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 第四節(jié) 工作面設(shè)計(jì)工程量及施