【正文】 進行維護管理，按標準懸掛。 回采工作面的壓風自救系統(tǒng)由綜采隊管理維護。在供氣管路進入與自救系統(tǒng)連接處，要加裝開關，后邊緊接著安裝汽水分離器。 第五節(jié) 壓風自救系統(tǒng) 兩順槽分別敷設壓風管道（φ 50 焊管），各配置兩套壓風自救裝置（ 2179。 范圍和對象： 因煤礦井下不安全因素多，時有突發(fā)事件，災害繁頻，嚴重時會使系統(tǒng)受損（采、掘、機、運、通、提升、排水、壓風、通訊），監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視系統(tǒng)失控，造成不安全因素，可能危及礦工生命安全和造成財產損失，且在 10 分鐘內（短時間內）無法恢復正常運行，在 這種情況下，必須將 ZF117 綜放工作面人員緊急撤離作業(yè)現(xiàn)場，疏散到安全地點（井下永久避難硐室或人員升井到地面），以確保礦工生命安全。 移動通信設備出現(xiàn) 故障時，使用部門應及時到信息中心更換。不得長期處于過充 及過放電狀態(tài)。并立即組織人員解決處理。擴音器兼做信號系統(tǒng)使用。 人員定位系統(tǒng)設施設備管理制度： 一、各個人員出入井口、重點區(qū)域出 /入口、限制區(qū)域等地點應設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出 /入井、出 /入重點區(qū)域、出 /入限制區(qū)域的要求。 二十九、 重點瓦斯管理區(qū)域內的傳感器必須一周調試兩次，非重點瓦斯管理區(qū)域內傳感器每周必須調試一次，如未按要求對各類傳感器進行按時調校的 給予每人每次 100 元的罰款。發(fā)現(xiàn)報警、斷點、分站無答等異常情況，要立即向值班礦長、安全監(jiān)控維護人員匯報。造成損壞或丟失的，應由責任人負責賠償。使用單位每班對安全監(jiān)測監(jiān)控裝置及電纜的完好嚴格按照電氣設備質量標準化要求進行檢查。 十三、安裝、拆除監(jiān)測設備時，施工部門必須提前三天向有關部門提交《監(jiān)測設備安裝申請單》或《監(jiān)測設備拆除申請單》，并經有關部門及礦總工程師批準后，調度監(jiān)控中心方可組織人員安裝或拆除監(jiān)測設備。調度監(jiān)控中心負責安全監(jiān)測監(jiān)控裝置的安裝、調試和日常的校驗設置工作。若不按規(guī)定移設和懸掛的，對使用部門當班現(xiàn)場負責人罰款 50100 元。 二、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須 24 小時運行。 第五節(jié) 通訊聯(lián)絡、照明、信號 一、通訊系統(tǒng)配置 ZF117 綜放工作面皮帶機頭、工作面下端頭各安裝一臺直通地面的調度電話。 （七）工作面月推進度不得少于 60 米。在工作面兩端頭接近采空區(qū)處壘疊土袋墻，封堵工作面與采空區(qū)的漏風通道，減小工作面向采空區(qū)的漏風量，防止采空區(qū)煤層氧化自燃。 在回風順槽距工作面兩端各 30 米處設置兩道防塵水幕。 （ 1）采煤機內外噴霧，采煤機割煤時必須開啟機載噴霧系統(tǒng)。 實行“三員”（瓦斯檢查員、專職管理員、班組長）管理。 主要檢測儀器、儀表配置 井下瓦斯抽放主要檢測儀器、儀表包括孔板流量計、 U 型水柱計（汞柱計）、瓦斯?jié)舛葯z定器和高負壓取樣器等。 在工作面上隅角空間（端頭支架和上巷上幫之間）隨著工作面的推進及時架設 單體 支護，并在 單體 的空間外側平行支架立柱堆積 編織袋 ，內裝 沫煤，黃土泥墻 。 K— 瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 則： q= =4. 01m3/min 從前面瓦斯涌出預測可以看出，工作面回采時瓦斯絕對涌出量為 ，而在 正常 情況下，風排瓦斯量為 ，而剩余的 。 瓦斯檢查地點分別設在：工作面兩巷的電器設備處、工作面回風口 以外 10m 內、上（下）隅角、進回風巷、工作面 等地點不定時的檢測 。 則： Q 采 =60=。 按工作面同時工作人數(shù)計算 Q 采 =4178。 圖 5:兩巷超前支護示意圖 （二）端頭支護 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 17 工作面下端頭采用 ZTZ12880/22/35 型端頭支 架。 圖 3： ZF117綜放工作面巷道布置示意圖 軌道下山皮帶下山回風下山1 1 7 運輸順槽1 1 7 回風順槽通延伸段水倉117回風繞道 第六節(jié) 設 備配置 依據(jù)以往各工作面的設備使用情況， 117 工作面支架采用 ZF7600/20/38 系列支架。錨網(wǎng)、錨索復合支護，運輸順槽為進風、煤炭運輸、安全出口。采煤機割煤距上、下口 30m 時，上、下端頭維護人員必須在兩巷距工作面 20m 處設置警戒繩，并懸掛“煤機割煤、嚴禁 入內”的警示牌，嚴禁人員通過。在推移轉載機時，自移機尾小車及推移缸活塞桿隨之一起前移，活塞桿被拉出缸筒，在完成一定截深后，即可回縮推移缸進行基架的拉移工作。 ? 支架中心距控制在 1500177。 5176。 ③ 待采煤機斜切進刀后，推移剩余段刮板輸送機，自下向上將所有剩余支架依次順序移架。 ⑥ 在完成推移輸送機后，必須及時清掃散落在電纜槽、輸送機與支架間等處的浮煤，一起裝入輸送機內。 推移輸送機質量要求 ? 推移過程分兩個階段進行： ① 在采煤機完成割煤進入上行返空刀清理浮煤時，滯后采煤機左滾筒 18m 推移刮板輸送機，按順序自下而上依次順序推向煤壁。 ? 必須保證采煤機滾筒截齒完好無缺，割煤時如發(fā)現(xiàn)截齒丟失、磨損嚴重等現(xiàn)象時，應及時停機更換截齒。割透機尾煤壁后，采煤機反向，左滾筒升起割頂煤 ,右滾筒降下割底煤 ,采煤機下行開始下一個循環(huán)割煤。 第四節(jié) 回采工藝 一、回采工藝 工作面采用雙滾筒采煤機機械落煤，采煤機與刮板輸送機聯(lián)合裝煤，刮板輸送機、轉載機、可伸縮膠帶輸送機聯(lián)合運煤 , 四柱支撐掩護式液壓支架支護頂板，采空區(qū)采用全部跨落法處理頂板。 工作面推進過程中傾斜長度若發(fā)生變化，應相應增減支架數(shù)量。 二、采高確定 42煤平均厚度為 ，工作面所選用的 ZF7600/20/38 型液壓支架管理頂板，按《操作規(guī)程》規(guī)定 :支架最大支撐高度應小于支架設計最大高度的 ,最小支撐高度應大于支架最小高度的 ，故確定正常回采期間工作面平均采高為 ；煤層厚度變化時，采高隨煤層變化及時調整，但不得超過液壓支架《操作規(guī)程》中規(guī)定的支撐高度，即 。 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 5 由于 42自燃發(fā)火期短（ 3～ 6 個月），屬易自燃煤層，需編制相關防治煤層自燃等安全技術措施，加強工作面現(xiàn)場管理，確保安全生產。 簡單 7 1800m 開始頂板有一層大約 1m 的矸石，回采時易出現(xiàn)架前漏頂、煤炭質量差等現(xiàn)象。 二、防治水措施： 加強職工防治水知識的學習，使職工掌握工作面的透水征兆，掌握工作面水害發(fā)生后的避災路線；編制 工作面的防治水措施。 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 2 三、煤質情況 表 1－ 3 煤 質 情 況 項目 Mad(％ ) Ad (％ ) Vdaf (％ ) St,d(％ ) Pd(％ ) 原煤 ～ ～ ～ ～ ～ 平均 42煤屬變質 階段之煙煤，即長煙煤 不粘煤范疇 四、煤層頂?shù)装迩闆r 表 1－ 4 煤 層 頂 底 板 情 況 頂板名稱 巖石名稱 厚 度（ m） 巖 性 特 征 老 頂 細粒砂巖 淺灰白色，泥質膠結，波狀層理，夾薄層粉砂巖，含少量云母碎片及黃鐵礦結核。 ZF117綜采放頂煤工作面 開采設計 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 二 〇 一 三 年十一月十二 日 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 1 目 錄 第一章 工作面概況 ................................................................... 1 第一節(jié) 概 述 ..................................................................... 1 第二章 采煤方法 ....................................................................... 6 第一節(jié) 采煤方法 ............................................................... 6 第二節(jié) 礦壓參數(shù) ............................................................... 6 第三節(jié) 支護設計 ............................................................... 7 第四節(jié) 回采工藝 ............................................................... 8 第五節(jié) 巷道布置 ............................................................. 12 第六節(jié) 設備配置 ............................................................. 13 第三章 頂板管理 ..................................................................... 14 第四章 安全生產系統(tǒng) ............................................................... 17 第一節(jié) 運輸系統(tǒng) ............................................................. 17 第二節(jié) 通風系統(tǒng) ............................................................. 18 第三節(jié) 排水系統(tǒng) ............................................................. 23 第四節(jié) 供電系統(tǒng) ........................................................... 24 第五節(jié) 通訊聯(lián)絡、照明、信號 ...................................... 24 第六章 六大系統(tǒng) ..................................................................... 24 第一節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) ...................................................... 24 第二節(jié) 人員定位監(jiān)測系統(tǒng) .............................................. 26 第三節(jié) 通信聯(lián)絡系統(tǒng) ...................................................... 27 第四節(jié) 井下人員緊急避險系統(tǒng) ...................................... 27 第五節(jié) 壓風自救系統(tǒng) ...................................................... 28 第六節(jié) 供水施救系統(tǒng) ...................................................... 30 第七章 勞動組織和主要經濟技術指標 ................................... 32 第一節(jié) 勞動組織 ............................................................. 32 第二節(jié) 主要經濟技術指標 .............................................. 32 第八章 安全技術措施 ............................................................. 32 第一節(jié) 一般規(guī)定 ............................................................. 32 第二節(jié) 頂板管理 ............................................................. 34 第三節(jié) 通防及瓦斯監(jiān)測 .................................................. 34 銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司 1 第四節(jié) 運輸管理 ............................................................. 35 第五節(jié) 機電管理 ............................................................. 37 第六節(jié) 防治水 ................................................................. 44