【正文】 輪廓應(yīng)符合設(shè)計(jì)指定的規(guī)范要求。 箱型柱加工工藝 A、箱型柱加工制作工藝流程設(shè)計(jì) a、裝配前矯平翼腹板，裝配后嚴(yán)格檢查截面尺寸及構(gòu)件的長(zhǎng)度。 C、箱形柱的制作要領(lǐng) a）根據(jù)需要，原材料的變形及因加工產(chǎn)生的變形要矯正。 c）拐角部位的切割，使用鉆頭或靠模仿形切割，原則上應(yīng)帶有圓角。 ◆ 組裝時(shí)使用的平臺(tái)、胎架、工夾具等必須具有足夠的強(qiáng)度和剛性，使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢查合格，以確保構(gòu)件的組裝精度。 檢驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹、油漆和摩擦面處理。 D、圖四為箱型柱與 T 型鋼的結(jié)合體，可先對(duì)箱型柱和 T 型鋼分別進(jìn)行組裝，然后在 H 型鋼組對(duì)胎具上進(jìn)行總組裝，組裝方式與 H 型鋼的組裝方式類(lèi)似。取樣、試驗(yàn)的過(guò)程必須有業(yè)主、甲方或甲方委托的監(jiān)理單位在場(chǎng)見(jiàn)證，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)給甲方，我司也將存檔備查。號(hào)料后允許偏差如下表： 項(xiàng)目 允許偏差 另件外形尺寸 177。 3)矯正 a)本工程構(gòu)件截面較大，采用熱矯正法，但熱矯正的加熱溫度不得超過(guò) 650℃。禁止采用手工切割加工坡口。 e)若在鋼件上點(diǎn)焊卡具進(jìn)行組裝，在拆除卡具時(shí)不得操作母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。 d)焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。 ? 定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。 l)要求局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的 10%，且不應(yīng)小于 200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該縫百分之百探傷檢查。要求平的焊縫應(yīng)將焊縫余高磨平。驗(yàn)收合格者方可安排運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度的安排，按照吊裝順序一次運(yùn)輸?shù)桨惭b使用位置，避免二次倒運(yùn)。 5) 與安裝幕墻有關(guān)孔位應(yīng)能保證每一組成部分的孔距誤差控制≤ 1/1000 和最大不超過(guò)2mm 的范圍之內(nèi)。 2) 憑工程部配料單和領(lǐng)料單領(lǐng)用施焊使用的焊條，不允許使用計(jì)劃外的焊條。 3) 自檢合格后報(bào)專(zhuān)檢驗(yàn)收，打砂完成的構(gòu)件必須經(jīng)專(zhuān)檢驗(yàn)收合格才能進(jìn)行油漆，打砂后的構(gòu)件 4 小時(shí)內(nèi)必須涂完第一道底漆。 11) 涂裝完畢后先進(jìn)行自檢，然后報(bào)專(zhuān)檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格后做出檢驗(yàn)記錄。 5) 刷涂防火涂料的構(gòu)件只涂二道富鋅環(huán)氧底漆，底漆噴涂在鋼構(gòu)制造廠內(nèi)完成。 6) 對(duì)接時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要搭 建臨時(shí)平臺(tái)，保證上下兩段軸線的直線度符合總體要求。 4) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員食宿及工具存放 與甲方代表協(xié)商，在方便施工的目的下，盡量就近解決施工人員的食宿問(wèn)題。 鋼構(gòu)件的吊裝 1) 吊裝工作量 鋼構(gòu)約 7000T 最大構(gòu)件 約長(zhǎng) 30M，重約 15T。 6).吊裝橫梁。 ○ c 對(duì) II 柱在立柱底板、頂部標(biāo)出縱橫兩個(gè)方向的軸線，并在底部適 當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線，以便于校正立柱的平面位置和垂直度，以及屋架的標(biāo)高等。 2) 低值易耗品及現(xiàn)場(chǎng)急需零星材料由項(xiàng)目部自行采購(gòu)。 機(jī)械設(shè)備的供應(yīng) 安裝施工機(jī)具需要量一覽表 序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 1. 卷尺 50 米 4 2. 折尺 20 3. 索線和鉛垂 2 4. 起吊夾具 自制 套 20 5. 扳手 把 50 6. 交直流電焊機(jī) ZX5400 BX35002 臺(tái) 10 溫州通力電焊機(jī)廠 7. 35~40T 汽車(chē)吊 35~40T 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn) 8. 16~20T 汽車(chē)吊 16~20T 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 9. 水準(zhǔn)儀 NA252 臺(tái) 2 日本 10. 經(jīng)緯儀 JZ 臺(tái) 2 日本 11. 手拉葫蘆 5T 臺(tái) 3 重慶 12. 五十鈴汽車(chē) 臺(tái) 1 重慶 13. 火焰割刀 套 4 14. 千斤頂 20T 臺(tái) 4 15. 電動(dòng)扳手 臺(tái) 4 日本 16. 扭力扳手 (1500750)(20075 0) 把 4 日本 17. 吊籃 (活動(dòng)操作平臺(tái) ) 臺(tái) 4 勞動(dòng)力的配置 安裝現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織一覽表 序號(hào) 職能名稱(chēng) 人數(shù) 說(shuō)明 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 現(xiàn)場(chǎng)總指揮、總負(fù)責(zé) 2 施工隊(duì)長(zhǎng) 1 協(xié)助經(jīng)理 3 技術(shù)指導(dǎo) 1 主管施工技術(shù) 4 質(zhì)檢員 1 質(zhì)量檢查 5 測(cè)量員 1 測(cè)量、放線 6 安全員 1 工地安全，急救 7 倉(cāng)管員 1 8 后勤 2 9 電工 1 10 焊工 5 11 技術(shù)工人 40 12 輔助工人 40 合計(jì)人數(shù) 95 工程所需勞動(dòng)力配置，根據(jù)本工程項(xiàng)目的 實(shí)際情況，按施工進(jìn)度計(jì)劃和工程需要數(shù)量進(jìn)行配置，公司項(xiàng)目部對(duì)施工項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃和其勞動(dòng)力需要計(jì)劃進(jìn)行審核，本施工項(xiàng)目的勞動(dòng)力分配的總量，按企業(yè)的建安工人勞動(dòng)生產(chǎn)率進(jìn)行控制，并對(duì)施工人員進(jìn)行不少于三天的技術(shù)培訓(xùn)、安全教育及有關(guān)工地規(guī)章教育。 二米以上的高空作業(yè)，若無(wú)安全措施，必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣。 所有參加施工人員必須掛牌上崗，安全員必須佩戴鮮明標(biāo)志。 安全生產(chǎn)措施 每天作業(yè) 開(kāi)始前由施工隊(duì)長(zhǎng)總結(jié)前一天的安全施工情況，結(jié)合當(dāng)天施工任務(wù)，有針對(duì)性地提出安全要求，布置安裝措施。 嚴(yán)禁在工地堆放生活垃圾。 技術(shù)質(zhì)量措施 開(kāi)工前做好技術(shù)、質(zhì)量交底，讓施工人員心中有數(shù)，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念。坐標(biāo)點(diǎn)采用牢靠保證措施，嚴(yán)禁碰撞和擾動(dòng)。 b)施工基線的長(zhǎng)度誤差不大于 1/1000。 大雨、大風(fēng)、雷電天氣應(yīng)立即全面停止作業(yè)，并應(yīng)預(yù)先采取措施，屋面上未固定材料應(yīng)在預(yù)感變天時(shí)予以固定。 每天收工、開(kāi)工前，專(zhuān)職安全員應(yīng)檢查所有設(shè)備，電源線路，臨時(shí)拉索系統(tǒng)是否符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并做詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)隱患則立即通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改，并限時(shí)完成。 堅(jiān)持安全員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提出整改建議。 值班人員或施工人員嚴(yán)禁溜崗、離崗、替崗。 安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)措施 安全生產(chǎn)紀(jì)律 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽；嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋。堆垛必須保證穩(wěn)固安全，不得在板材上行走。同時(shí)，為了表達(dá)各工種工序的先后順序和相互關(guān)系，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)編制施工進(jìn)度計(jì)劃，使本工程在有效地監(jiān)控和科學(xué)的進(jìn)度安排下得以順利完成，具體見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。 E. 測(cè)量垂直度和直線度的工具是經(jīng)緯儀。 4).吊裝所有其它立柱。其精度要求可按照有關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范和圖紙。 2) 校核 根據(jù)圖紙和已確定的平面軸線位置和柱底標(biāo)高，核對(duì)實(shí)測(cè)的基 礎(chǔ)位置標(biāo)高 ,如有問(wèn)題與甲方代表協(xié)商解決辦法。 4) 根據(jù)材料厚度和結(jié)構(gòu)形式確定正確的坡口形式并預(yù)制好。 3) 選用“椰樹(shù)”牌毛刷，刷涂時(shí)，粘料適中、用力均勻，保證刷涂涂層的平整度，每一遍刷完等涂層干燥，方可進(jìn)行第二遍刷 涂，在刷涂第二遍時(shí)，應(yīng)對(duì)局部地方的乳突用灰刀進(jìn)行鏟平。 9) 噴漆應(yīng)采用無(wú)空氣噴涂法進(jìn)行油漆的噴涂工作，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%。 7) 外顯一側(cè)對(duì)接焊縫要磨平，與相鄰接的表面相對(duì)彎差不大于 ，過(guò)渡要平滑；外顯的角焊縫要打磨至便于用膩?zhàn)幽ㄆ交?,使兩相鄰垂直表面平滑過(guò)渡。 6) 第一榀構(gòu)件作完后應(yīng)進(jìn)行組 合試裝，以檢驗(yàn)裝配尺寸是否準(zhǔn)確。 3) 批量大、規(guī)格相同的封頭板、連接板等制孔應(yīng)采用套模鉆孔方式，以保證孔位準(zhǔn)確性。 c) 成品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫(xiě)發(fā)運(yùn)清單。 10) 鋼構(gòu)件的驗(yàn)收 a) 鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖規(guī)定及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合上述規(guī)定中的要求。 9)成品矯正、打磨、編號(hào) a) 構(gòu)件焊接后的 變形，應(yīng)進(jìn)行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650℃，構(gòu)件矯正應(yīng)符合下列要求。 j)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查出原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。預(yù)熱和后熱的具體要求應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。焊接引弧板和引出板應(yīng)采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。構(gòu)件的組裝應(yīng)將其部件經(jīng)組裝、焊接、矯正、鉆孔、坡口后進(jìn)行。例如轉(zhuǎn)換桁架的斜支撐與水平和豎直桿件的接口就會(huì)出現(xiàn)斜面墊板。鋼板剪切后零件的允許偏差如下表： 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 加工樣板的角度 177?？己撕细窈蠓娇稍谠摲止┓教庍M(jìn)行材料采購(gòu)。為防止 U 型柱兩側(cè)面因焊接而翹曲，組裝后焊接前應(yīng)在 U 型內(nèi)點(diǎn)焊加支承條（ 1 件 /1m），待埋弧焊接成型并矯正后視需要用割槍將支承條割掉，用磨光機(jī)磨去遺留下來(lái)的焊鎦，意不要損壞板材。 ◆ 箱形柱隅角處縱縫焊接 縱縫焊接時(shí)，必須裝上與柱本體相同材質(zhì)和相同坡口形式的引弧板和熄弧板，同 一側(cè)的兩縱縫應(yīng)同步，同向、同規(guī)范進(jìn)行焊接，以防產(chǎn)生扭曲變形。 ◆ 裝配劃線工具（鋼卷尺、直尺）事先應(yīng)經(jīng)計(jì)量科檢驗(yàn)合格。 a）鋼板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或數(shù)控切割機(jī) 。 g、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹、油漆、摩擦面處理。 d、定位焊 a）定位焊的工藝要求應(yīng)同正式焊縫的工藝要求相同。 b、 火焰加熱矯正應(yīng)注意加熱均勻，保證正確的溫度范圍和冷卻方式。 d、在 H 型鋼三維數(shù)控鉆床上鉆孔。 根據(jù)材料厚度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)坡口采用 K 型坡口或單邊坡口，鈍邊設(shè)為 2~3mm，采用半自動(dòng)切割機(jī)下料。 4) 為確保鋼梁 、鋼柱、吊車(chē)梁等構(gòu) 件外形尺寸準(zhǔn)確，所有半成品條板下料必須預(yù)留長(zhǎng)寬尺寸余量，長(zhǎng)度尺寸余量按總長(zhǎng)的 2/1000mm 預(yù)留，寬度尺寸余量按總寬的 ?？傮w作業(yè)計(jì)劃需總經(jīng)理簽署，階段作業(yè)計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理簽署。 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ30088)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5025095) 和《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GJ5022195)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(JGJ8191)。 6) 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范。生產(chǎn)組的生產(chǎn)安全由公司安全主任直接負(fù)責(zé)。變更通知書(shū)需經(jīng)設(shè)計(jì)院和監(jiān)理簽字蓋 章。 b)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定工作，代表公司獨(dú)立行使施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。 c)在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)具體的施工過(guò)程（制作、安裝）給予技術(shù)指導(dǎo)，以保證施工的過(guò)程和結(jié)果都符合技術(shù)文件的要求。 項(xiàng)目經(jīng)理管理制 根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)、工期要求，公司決策層研究決定組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目經(jīng)理部，采用項(xiàng)目經(jīng)理管理制。 施工總工期 2021 年 7 月 1 日 ~2021 年 1 月 9 日 施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求 本工程執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)條件： 《建筑工程施工、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002200； 《鋼結(jié)