【正文】 連接件進行焊渣清理，刷防銹漆。 連接件隔離墊板立柱連接插芯6）、 幕墻立柱安裝完畢后，要進行校核調(diào)整。在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性。驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對鋁材有無損壞，是否有不通的孔等。按圖準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的映象。橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于 橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時要注意橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。碳鋼與碳鋼之間焊接，焊條應(yīng)選用 E43 或 E50 系列；碳鋼與不銹鋼間焊接，焊條宜選用 A102，不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用 A132 焊條。 4）纜風(fēng)繩應(yīng)采用鋼絲繩，錨定在固 定的建筑物上面，在沒有固定的地方固定時，應(yīng)在地面上打地錨樁，地錨樁可采用鋼管，必須傾斜，深度不少于 。 4）鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合 GB502052020 附表的規(guī)定。 4）電弧電壓主要取決于弧長，電弧長則電壓高，反之則低。 7）熱鍍鋅鋼材在幕墻施工中廣泛使用，由于熱鍍鋅與冷鍍鋅不同，熱鍍鋅能侵入鋼材表面。 （ 2）焊條的表面是否出現(xiàn)裂紋，裂紋是焊條在保管過程中沒能妥善保管，通風(fēng)不好，受潮所致。它的行成是由于焊條在施焊前沒有充分烘干，藥皮內(nèi)部水份過大，施焊時大風(fēng)也可造成焊口氣孔現(xiàn)象。原因有：焊條的型號與母材的材質(zhì)不符，電弧在 6000℃～ 8000℃溶池中燃燒，強迫焊材與母材溶合，一旦濕度下降的速度加快，內(nèi)部應(yīng)力聚集，就容易產(chǎn)生裂紋。 預(yù)防：在收弧時焊條可在溶池中少加停留，給弧坑一個填充時間，然后再起弧，或收弧后在弧坑處再加點焊，這樣可避免弧坑和弧 坑龜裂現(xiàn)象。 相鄰三爪水平度； 同一爪兩孔水平偏差： 玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進行 100%的檢測。 打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。 鋁合金板安裝技術(shù)要求 （ 1）玻璃件須放置與干燥通風(fēng)處，并避免玻璃與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。 （ 9）注密封膠時，應(yīng)用膠紙保護膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。 ，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心 ，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清洗。 。但不能直接直接填塞水泥砂漿，以免堿性砂漿腐蝕鋁合金。主要原因是門窗存放過程中受壓、不均勻受力變形；吊運時著力點不合適或安裝時將門窗框用作受力構(gòu)件使用；安裝時未認(rèn)真錘吊和卡方就固定。主要是由于推拉窗下框設(shè)有軌道，加上內(nèi)外的封邊板，使得下框槽內(nèi)容易積雨水，如果下框有間隙，便會產(chǎn)生雨水滲漏現(xiàn)象。但應(yīng)注意，鉆孔時嚴(yán)禁將下框的板壁打穿，否則便成了新的滲水渠道。原因有：橡膠密封條、尼龍毛條丟失或長度不夠；橡膠密封條選型不當(dāng)，膠條小但縫隙寬造成松動甚至脫落，膠條大縫隙小則膠條壓不進去，應(yīng)選用斷面適宜的密封膠條；橡膠條材質(zhì)不好，過早龜裂和失去彈性而影響密封。因擠塑聚苯板耐火性能不好，我們在每層層間均增加水平防火帶，豎向軸線處增加豎直防火帶，消除消防隱患。包 裝箱上應(yīng)表明制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈重或重量、制造日以及“勿擠壓”、“勿雨淋”等字樣。 2）保溫棉安裝在主體墻外側(cè)，安裝在幕墻框架內(nèi)（距玻璃、石材、鋁板間隙不小于 20mm），保溫棉應(yīng)在板塊安裝的同時安裝，以避免被水淋濕。 施工方案和施工工藝。無窗檻墻的玻璃幕墻，在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于 、高度不低于 的不燃燒實體裙墻。 防火 巖 棉 板 應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，不得露天堆放。 幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火保溫材料填塞，不得采用水泥砂漿等干硬性材料填塞，內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉，接縫要嚴(yán)密，做到不滲漏不漏氣。 施工完畢，必須檢查所有的防火節(jié)點、防火隔斷是否都密封嚴(yán)密，各層間防火隔 段 是否都按要求填塞防火 巖 棉 板 ，其防火隔斷能否滿足防火規(guī)范要求。 防火 巖 棉 板 外形要平整，無明顯膨脹和收縮變形，不得有油漬和雜質(zhì)。 防火 巖 棉 板 鋪設(shè)要飽滿均勻無遺漏，拼縫不留縫隙。 防火鐵皮的安裝 防火鐵皮的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)地面貼緊，不宜留有空隙，射釘距離結(jié)構(gòu)邊緣應(yīng)﹥50mm, 射釘與射釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 300mm。從而構(gòu)成防火防竄煙體系。 2）交叉作業(yè)影響因素：保溫節(jié)能材料安裝與明火施工交叉作業(yè)時，一定要與 作業(yè)點火源 保 持安全距離；或用防火布或其他防火材料對保溫節(jié)能材料進行覆蓋后，再進行焊接作業(yè) 質(zhì)量控制文件 外保溫系統(tǒng)的設(shè)計文件，圖紙會審，設(shè)計變更和洽商記錄。 安裝施工 1）防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后，安裝于鍍鋅鋼板內(nèi)。 2）材料堆放：保溫材料屬易潮材料，室內(nèi)存放，保持通風(fēng)；如條件限制，需室外存放，必須用木方或其它材料墊起并加蓋防雨布，避免雨水浸泡。 陶板幕墻采用開縫體系。窗鉸變形多能修復(fù)，嚴(yán)重者則需要更換。所謂“排”就是對下框可能產(chǎn)生的積水即時疏導(dǎo)排出。濺上的水泥漿即時清理。吊運時表面應(yīng)用軟質(zhì)材料襯墊，用非金屬繩索捆扎，選擇平穩(wěn)牢靠的著力點；不得把門窗框扇作為受力構(gòu)件使用而在上面安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊；并要注意防止電焊火渣落到門窗上。 ，縫隙外可留 5~8mm 深的槽口，填嵌密封材料。 安裝工作一般應(yīng)在內(nèi)外墻抹灰等濕作業(yè)完工后進行。橫梁立柱和玻璃面板在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清潔后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。為避免密封膠污染玻 璃和鋁材，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護膠紙注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，取掉多余的膠。 （ 7）注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于鋁合金板與鋁合金（鋼）型材之間。 （ 2）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。 玻璃安裝及控制 A、玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場 質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進行 100%的檢測。 玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求： 兩鄰兩玻璃面接縫高低差： 上、下兩塊玻璃接縫水平偏差： 左、右兩塊玻璃接縫水平偏差： 玻璃外表面垂直接縫偏差： 玻璃外表面水平接縫偏差： 玻璃外表面平整度： H≤ 20m， 膠縫寬度（與設(shè)計比）：177。 m，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并 鎖緊，同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi) . ： 相鄰兩爪中心間距：177。在焊接過程中，焊條的角度不是不變的，隨著焊位的變化而變化。 預(yù)防：焊口的清理工作要做到位，有嚴(yán)重的銹斑時，用鋼絲刷或沙輪機清，如果焊口深處的污物不 好清理，可用氧氣進行燃燒清理，使焊口徹底干凈。 內(nèi)在質(zhì)量采用：正負(fù)壓力試驗，是否有泄漏壓力來決定質(zhì)量的好壞，根據(jù)設(shè)計要求進行拉力試驗，機械沖擊試驗，煤油滲透試驗、探傷都是焊接內(nèi)在質(zhì)量檢驗的 手段，用煤油試驗時可采用涂在焊縫上，由于煤油的滲透力特強，檢查焊縫的背面是否有煤油滲過，沒有煤油滲過則表明焊縫是合格的，反之是不合格的焊縫。 1）焊條參數(shù)說明：以低碳鋼為例 J422（國際 E4303） J 為結(jié)構(gòu)鋼電焊條 42 為在焊接縫中每平方毫米不低于 42kg 靜拉力 2 為第二種焊條藥皮的種類（鈦鈣型） 適用于全方位手工電弧焊 ，是低碳結(jié)構(gòu)材料和不重要的中碳鋼材料的焊接焊條，在使用前需要對焊條進行檢查。 6）受現(xiàn)場的工作條件制約，焊件的背面就是建筑結(jié)構(gòu)。 3）打底焊時，特別是焊接單面焊雙面成形焊道時，使用的焊接電流要小；填充焊時，通常用較大的焊接電流；蓋面焊時，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流稍小些。 2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時應(yīng)進行處理，檢查標(biāo)準(zhǔn)見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205－ 2020 中的附表。吊裝傾斜鋼柱時，當(dāng)調(diào)整好角度后，及時安裝支撐和相應(yīng)的連接構(gòu)件進行固定，還應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的纜風(fēng)繩，通過一定的錨定設(shè)施進行固定。 2mm，進出位誤差應(yīng)不大于 5mm。檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再安裝。在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有： （ 1）資料準(zhǔn)備。 。有的帶型窗的還要帶型窗用模具，每次施工前要準(zhǔn)備齊。 4）、 將立柱安裝到合適的位置，先用定位螺栓固定，如是鋼架結(jié)構(gòu)，可將立柱與預(yù)埋件電焊固定。三維空間誤差按制定范圍：垂直誤差＜ 2mm；水平誤差＜ 2mm；進深誤差＜ 3mm。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有找準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時復(fù)查分格是否水平。 。 。用水準(zhǔn)儀在每層抄平，抄平時要先選擇每根立柱的水平線。 （ 8）高層，超高層采用經(jīng)緯儀配合吊線。 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進行分割。 （ 3）固定必須牢固，穩(wěn)定。 ，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位，定位軸線，標(biāo)高、變截面的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。 立柱和橫梁等鋁型材主要加工完畢。 3）、陶土板與掛件之間和掛件與龍骨之間必須采用柔性連 接。 4）、吊運時采用專用的運輸架，防止撞擊。 防火棉、保溫棉安裝 立柱調(diào)整加固后，監(jiān)理驗收完畢。 （ 5）對橫梁進行包裝，以防臟物污染橫梁。同時安裝是一種連續(xù)安裝，有連續(xù)性作業(yè)，有的要一氣呵成。在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線，是否有遺漏或是否有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。對每一個組的工作都要檢查，防止出現(xiàn)誤差， 發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時要注明調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查。 誤差方案。水平線抄平后要測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，以便按樓層確定垂直分割線。 。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理，處理時要刷 23 道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。 。 。 。 豎龍骨安裝 陶板幕墻部分為雙層鋼龍骨，為保證龍骨平整度，先將兩層龍骨焊接成小桁架后，整體安裝。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于 2mm。 ，施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容：一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排 。 以確定好的控制點為基準(zhǔn)，將每對水平控制點和豎向控制點用鋼線連接 。 幕墻控制網(wǎng)的建立 ,以基準(zhǔn)點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。以基準(zhǔn)點開始，在每層的 1 米線處的作標(biāo)記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須予以保護不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差，層與層之間 ≤ 2mm，總標(biāo)高 ≤ 20mm。 四）平面控制網(wǎng)的測設(shè) : 首先，對總包 單位提供的控制點和有關(guān)起算數(shù)據(jù)用經(jīng)緯儀分別進行兩測回測角測距，檢測無誤后即將其作為該工程平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點和起算數(shù)據(jù)。 測量放線 一）測量放線技術(shù)方案 ，測定基準(zhǔn)軸線及邊線； ：中 — 邊 — 中 — 邊的循環(huán)測量方法，測定各支持點中心線位置； ； 。水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求 : 等級 每千米高差全中差 （ mm） 路 線 長 度 （ km） 水準(zhǔn) 儀型 號 水準(zhǔn) 尺 觀 測 次 數(shù) 往返較差、附合或 環(huán)線閉合差 與已知點聯(lián)測 附合或環(huán) 線 平地 （ mm） 山地 （ mm） 四等 10 ≤ 16 DS3 雙面 往返各一次 往一次 20L1/2 6n1/2 b) 控制點的確定 c) 使用水 平儀和長度尺確定等高線 、鉛垂儀確定垂直線 、鉛垂儀確定坐標(biāo)定位點及精度控制 、相互垂直的控制軸線及建筑標(biāo)高的構(gòu)成的三維坐標(biāo)系統(tǒng)，幕墻各控制點均可通過計算得出其精確的三維坐標(biāo)，在施工中精確給出其位置指引施工并對其校核是本工程幕墻外形保證和精度控制的關(guān)鍵。如圖所示建立一以級導(dǎo)線控制測量 : 制基準(zhǔn)點的建立 平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標(biāo)，一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點。 測量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差 以水準(zhǔn)測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收 使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。 后補埋件 因為設(shè)計變更原因， 303 樓需要埋設(shè)后補埋件。 ：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于 2mm。 ；對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達(dá)到要求。 。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根