【正文】 .................... 13 四、運輸順槽設(shè)備的安裝 ...................................................................................................... 14 五、輔助系統(tǒng)安裝 ................................................................................................................ 15 第五章 調(diào)試運轉(zhuǎn) ....................................................................................................................... 16 一、工作面刮板運輸機試運轉(zhuǎn) ............................................................................................... 16 二、轉(zhuǎn)載機試運轉(zhuǎn) （同刮板運輸機） .................................................................................... 17 三、膠帶運輸機試運轉(zhuǎn) ......................................................................................................... 17 四、煤機試運轉(zhuǎn) .................................................................................................................... 18 五、聯(lián)合試運轉(zhuǎn) .................................................................................................................... 18 第六章 勞動組織 ....................................................................................................................... 19 第七章 安全技術(shù)措施 ................................................................................................................ 19 一、頂板管理 ....................................................................................................................... 19 二、機電運輸 ....................................................................................................................... 20 三、設(shè)備的安裝、使用管理 .................................................................................................. 22 四、避災(zāi)路線 見附圖 ......................................................................................................... 25 五、通防管理 ....................................................................................................................... 25 六、其它安全措施 ................................................................................................................ 25 2 150102 綜放工作面安裝調(diào)試施工安全技術(shù)措施 說明： 根據(jù)公司安排，我礦 150102 工作面設(shè)備，全部由 150101 工作面轉(zhuǎn)用。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、公司及礦相關(guān)規(guī)定，編寫此安裝安全技術(shù)措施，待審批后傳達(dá)執(zhí)行。 高抽巷凈寬 、凈高 ，凈斷面 ，矩形錨網(wǎng)支護。 前部刮板輸送機、采煤機、后部運輸機運輸線路： 150101 回風(fēng)順槽→ 150101→軌道運輸下山→ 02 運輸順槽→ 02切眼（從機尾向機頭方向卸車）。 移動變電站、開關(guān)車及泵站。 鋼絲繩安全系數(shù)數(shù) 247。 三）、 150102 回風(fēng)切眼上頭 18絞車校驗 JH20絞車參數(shù)：拉力 200KN；功率 22KW； 鋼絲繩參數(shù) :直徑Φ 26； 巷道長度： 170 米；傾角 15 度； 最大件與平板車重量： Qz+ QK =+=23T； 鋼絲繩重： p= kg/m 礦車運行 阻力系數(shù) f1=， 絞車 最大靜 張力 ： FZ1= 16kN， 鋼絲繩運行阻力系數(shù)： f2= 鋼絲繩公稱抗拉強度破斷力： QS=408kN 7 最遠(yuǎn)點靜拉力計算 Qb 根據(jù)公式： Qb=[（ Qz + QK) ( sinα + f1cosα )]+[Lp( sinα + f2cosα )] =23000（ +） +170 （ +） =6187+ = kg = 絞車牽引力校驗： ＜ 80（ KN），牽引力滿足要求。 帶入以上數(shù)據(jù)計算得， m=,故滿足使用要求。 帶入以上數(shù)據(jù)計算得， m=,故滿足使用要求。 所有絞車須經(jīng)生產(chǎn)科、技術(shù)科、運輸科、使用單位驗收。 運輸設(shè)備的巷道，沿途的安全設(shè)施及聲光信號必須齊全完好，靈敏可靠。前、后部部刮板輸送機的所有刮板鏈，待整機安裝以后再進車，并及時穿鏈。 第四章 設(shè)備安裝 一、工作面刮板運輸機 先安前部刮板輸送機，后安裝后部運輸機。鋼絲繩穿過鏈環(huán)，使用相應(yīng)的繩卡子卡牢固，不能少于兩道，連接環(huán)安齊銷子，防止脫節(jié)。 運輸機安裝前有關(guān)單位要設(shè)專人現(xiàn)場確定機頭（尾）位置，并標(biāo)注明確。用 17絞車留住平板車，用 18回柱絞車將支架拉下平板車，卸下支架。調(diào)好位置后，接通供液管路，升起前梁、伸縮量、打起護幫板，翹起尾梁，接實頂板。 4)、調(diào)架時，回撤點柱隨調(diào)架隨回撤，確實影響，需提前回撤時不得超過 4m。 三、采煤機的安裝 安裝煤機地點：切眼內(nèi)準(zhǔn)備好的煤機組裝硐室。 設(shè)備到位后，按順序卸車，根據(jù)設(shè)計找出轉(zhuǎn)載機與皮帶機的安裝中線，然后按照定位線將轉(zhuǎn)載機尾臥在工作面后部運輸機機頭下面后 500mm，使接煤適中，鏈條從機尾槽穿過，繞過機尾鏈輪，鋪底鏈。 各部件安裝準(zhǔn)備，螺絲、墊圈齊全，對槽入位，緊固有力，橋身平整。 （三）膠帶運輸機安裝 皮帶機機尾與轉(zhuǎn)載機同時安裝連接。 安裝機頭儲帶倉張緊絞車，穿繩時要按設(shè)計繩路，防止穿錯，張緊用鋼絲繩使用φ ，并將繩頭卡接牢固。 工作面通訊照明線路均吊掛在支架前后立柱間頂梁掛鉤上，順槽內(nèi)線路吊掛在吊鉤內(nèi)。 各部螺栓是否擰緊。 17 檢查連接板的內(nèi)外夾板是否與相鄰擋板連接好，錐形銷。 試車時，機頭、機尾及中間要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)絡(luò)信號。 機尾皮帶跑偏調(diào)整時，必須停機，只允許調(diào)整軸承座的頂絲，嚴(yán)禁往滾筒與皮帶之間撒反向物料。 試運轉(zhuǎn)要由煤機組長親自指揮，不能脫崗，同時煤機組長要指派專人在各個地點進行觀察，觀察人員要與煤機保持足夠的安全距離。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，必須發(fā)出信號，所有人員躲到安全地點后，再試運轉(zhuǎn)。 切眼內(nèi)的點柱或隨調(diào)安支架隨撤除，嚴(yán)禁推倒不用或提前拆除。 1嚴(yán)禁用錨桿起吊重物。 絞車司機做到六不開，即：絞車不完好不開；鋼絲繩打結(jié)、斷絲超限、纏繞排列不整齊不開；超掛車不開；信號不清不開；安全設(shè)施不齊全不開；絞車道有行人不開。確保礦車不碰支柱或棚體，杜絕事故出現(xiàn)。 22 2使用絞車前，要首先檢查絞車的穩(wěn)固情況，基礎(chǔ)框架的完好情況，基礎(chǔ)螺絲、絞車底盤螺絲的連接情況，確保牢固可靠。 2運輸過程中，導(dǎo)向輪、繩道周圍嚴(yán)禁站人，人員必須躲至安全地帶。 無地錨的絞車四壓四切（用直徑不小于 180mm圓木生根）齊全，牢固，可靠，并拴好安全繩，有固定基礎(chǔ)的小絞車其固 定螺絲齊全，牢固無松動。 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，所有開關(guān)在停電后都應(yīng)閉鎖，有人工作時先驗電，并設(shè)專人看護停電開關(guān)，設(shè)置警示標(biāo)志牌，嚴(yán)格停送電制度，做到“誰干誰停，誰停誰送”。 檢修搬遷移動井下電器按《煤礦安全規(guī)程》第 445 條規(guī)定執(zhí)行。 1堅持現(xiàn)場交接班制度，做好檢查維修工作，防爆電器必須及時檢修，所有電氣設(shè)備都不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。 泵站壓力不足時不許升柱，必須保證泵站壓力，支柱升緊后，再持續(xù)注液 5 秒鐘右右，以保證支柱的初撐力。 1新下井的三用閥領(lǐng)存和運輸?shù)倪^程中，要全部放在箱內(nèi)，不準(zhǔn)零散帶下或隨地亂扔。 泵站司機操作時精力要集中，開停及時，堅守崗位，認(rèn)真操作。各液壓管路分類盤放整齊，并用塑料薄膜或海綿扎口，以防進入雜物。 使用手拉葫蘆起吊、拉移物件時，要嚴(yán)格按照手拉葫蘆的操作方法執(zhí)行。 所有工作人員嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》和本規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 在處理支架落道時要特別注意工具使用方法和人員站位，確保安全。 六、其它安全措施 人員抬放物件時，前后應(yīng)相互照應(yīng)，呼號一致，做到同起同放，所有擺放物件 26 應(yīng)放平穩(wěn)安全。 堅持現(xiàn)場接班制度，將當(dāng)班的運行情況進行記錄，并 向下班交接清楚。 乳化液泵在啟動之前，應(yīng)首先檢查各部件、潤滑油位、泵箱液體各種保護等無問題方可開泵。 1支柱卸載時使用卸載手把，卸載手把要連上 2m以上長繩，若出現(xiàn)“死”柱，要先打好護身柱，維護好后退路，用臥底方法處理。 使用單體支柱時，發(fā)現(xiàn)滴液、卸載的支柱必須及時更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。 1電器設(shè)備的各種整定值必須合理，需調(diào)整時，按負(fù)荷審批手續(xù)報機運科調(diào)整。試驗后的檢漏裝置必須靈敏可靠。 （二）、電氣設(shè)備 井下所有電氣設(shè)備，必須始終保持良好的防爆性能，必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 絞車使用完畢后，絞車?yán)K要盤齊，然后放好按鈕，切斷電源并閉鎖。同時，人員嚴(yán)禁在支架及其他設(shè)備歪斜側(cè)的范圍內(nèi)進行與上道有關(guān)的工作。 1運輸中的各類安全設(shè)施一坡三擋要齊全、靈敏、有效，并堅持正常使用（無極繩絞車除外）。 1絞車司機把信號放在絞車附近，只準(zhǔn)聽點不準(zhǔn)打點，把鉤工傳遞信號要正確、清晰，嚴(yán)防誤操作，并且打點時人員要進入安全硐室內(nèi)（信號要進入安全硐室內(nèi)）。 絞車司機對絞車加強保養(yǎng)，嚴(yán)禁閘上有油、水和其它污垢，保持絞車和周圍清潔，閘下方不得有任何雜物，以免影響閘的正常操作。 設(shè)備運輸、安裝、改棚須替柱時，嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”和“敲幫問頂”制度，嚴(yán) 禁空頂作業(yè)。 施工前認(rèn)真檢查巷幫變化情況，對于