【正文】 防護(hù)符合安全要求。 1操作者在操作利用具有彈性的物體進(jìn)行工作時躲開反彈的范圍，并且不能傷害到別人。 加強(qiáng)對參建人員職業(yè)道德教育，著裝整齊、紀(jì)律嚴(yán)明奉公守法、尊重當(dāng)?shù)孛袼住⑸贁_民，盡量減少由于施工給當(dāng) 地群眾帶來的不便。 1搞好生活區(qū)的公共衛(wèi)生，工棚搭設(shè)要整齊，保持室內(nèi)外整潔，周圍環(huán)境清潔干凈。 5．現(xiàn)場環(huán)保規(guī)劃 (1)根據(jù)工程實(shí)際情況，對現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃。 (3)盡量減少管構(gòu)件敲擊產(chǎn)生的噪音。發(fā)生泄漏時，應(yīng)對廢機(jī)油進(jìn)行回收，按危險廢棄物處理。 10．現(xiàn)場倉庫內(nèi)外整齊干凈，怕潮、怕曬、怕淋、易碎、易燃物品應(yīng)入庫保管。我公司承諾： 創(chuàng)建用戶滿意工程，在中水管道工程竣工驗(yàn)收后一年之內(nèi)，我們將對用戶使用過程中出現(xiàn)的問題當(dāng)日之內(nèi)及時進(jìn)行解決、答復(fù)。 若本表不夠，可加附頁 。 十 六 工程交驗(yàn)后服 務(wù)措施 經(jīng)過多年施工，我公司深刻意識到對于中水工程來說，必須在施工過程中時刻為建設(shè)單位及運(yùn)行單位著想。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng) 料、材料包干制度。 (2)施工中的燃料、油、廢料和垃圾等有害物質(zhì)等堆放嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接排放，現(xiàn)場設(shè)置危險廢棄物收集箱，做到集中收集，集中處理。 (2)首先做好周圍企業(yè)的工作，對 施工帶來不便敬請他們諒解。 隨時檢查各類車輛的油箱、油管、液壓系統(tǒng)等部件，發(fā)現(xiàn)問題后及時更換，避免燃油污染地面及環(huán)境。 在過往行人及車輛必經(jīng)之路搭設(shè)便橋，以保證車輛及行人安全通行。 十 四 現(xiàn)場文明施工措施 施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的施工標(biāo)志，施工場地要清潔，材料堆放有序，施工機(jī)械、工具的擺放要整齊、正規(guī)，非工作期間不得占用交通道路。 作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離排除隱患，確保安全。 十 三 . 施工安全保證措施 進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品。 用電必須按要求架設(shè)，并有專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的檢查維護(hù)。 應(yīng)有可靠的排水設(shè)施防止泥砂進(jìn)入管腔內(nèi)。 施工時對挖槽露出的電纜及各種管道應(yīng)采取吊裝保護(hù)措施，不得對原有電纜、管道損傷。 為確保排水暢通，必須經(jīng)常對投入的水泵進(jìn)行檢查。負(fù)責(zé)竣工后工程的維修服務(wù)工作。 6)建立材料進(jìn)出及報耗臺帳、產(chǎn)品標(biāo)識臺帳、顧客提供產(chǎn) 品臺帳、不合格品控制臺帳等，做到臺帳登記清晰，帳、物、卡相符，并進(jìn)行匯總。配合項(xiàng)目部核實(shí)物資用量，協(xié)助其它管理人員搞好項(xiàng)目管理工作。 3)施工前及時向班組進(jìn)行計劃、定額、技術(shù)、安全書面交底。搞好技術(shù)交底及技術(shù)復(fù)核工作，解決施工中存在的技術(shù)問題，建立技術(shù)臺帳及工程三項(xiàng)費(fèi)用對比臺帳。 2．項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 1)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求 ,嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工 ,開工前依據(jù)施工圖編寫施工組織設(shè)計。抓好項(xiàng)目內(nèi)成本核算工作，本著實(shí) 事 求是的工作作風(fēng)，分析盈虧原因，找出處理辦法。 施工現(xiàn)場項(xiàng)目班子嚴(yán) 格執(zhí)行各自職責(zé)，把好各工序質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量： 1．項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) : 1)堅決執(zhí)行國家的政策、法規(guī)及上級有關(guān)規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)指揮、行政管理。 5）．水壓試驗(yàn)時的注意事項(xiàng) (1)水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐及管道兩端嚴(yán)禁站人。期間應(yīng)準(zhǔn)確計量降壓所泄出的水量，當(dāng)計量降壓所泄出的水量大于允許泄出最大水量時 , 應(yīng)停止試壓。 1）預(yù)試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定： 壓降至大氣壓，并持續(xù) 60min,期間應(yīng)確保空氣不進(jìn)入管道。水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時間 不銹鋼 管不少于 24h，球墨鑄鐵管不少于 72h。后背墻面必須平直，與試壓后背的寬度和長度進(jìn)行安全核算。 3）、回填材料： 根據(jù)設(shè)計圖要求全部回填 2： 8 灰土。按要求留試塊，要有齊全的質(zhì)保資料和質(zhì)檢資料。 (4)閥門傳動桿（伸長桿）的夾角不應(yīng)大于 30176。 (2)閥門的清洗 閥門的清洗應(yīng)解體進(jìn)行。 閥門及附件安裝 1）． 安裝前的檢查及試驗(yàn) (1)閥門檢查的項(xiàng)目如下： 、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。 d、 焊縫或焊接接頭的無損檢驗(yàn)，硬度、光譜、金相試驗(yàn)、機(jī)械性能測 試按 業(yè)主要求 進(jìn)行。 f、 進(jìn)行熱處理時，測溫點(diǎn)應(yīng)對稱布置在焊縫中心兩側(cè)，且不得少于兩點(diǎn)，水平管道的測點(diǎn)應(yīng)上下對稱布置。 j、 對需做檢驗(yàn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其他工序。見圖 1。 c、 厚壁大徑管若采用填加物方法點(diǎn)固，當(dāng)去除臨時點(diǎn)固物時，不應(yīng)損傷母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整。 對口應(yīng)將焊口表面及面?zhèn)?15mm 母材內(nèi)，外壁的油、漆、垢、及氧化層等清理干凈，直至露出金屬光澤，并對坡口表面進(jìn)行檢查，不得有裂紋、重皮、毛刷及坡口損傷等缺陷。 c、 氬弧焊所用氬氣純度不低于 %。 橡膠密封圈材質(zhì)應(yīng)符合 ZBQ4300187 的規(guī)定，橡膠圈的形狀為“○”形，表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果 的缺陷。 無論采用何種施工工藝應(yīng)事先征得建設(shè)單位批準(zhǔn)，施工中不得破壞邊坡及管基。安裝接口時，拉進(jìn)速度應(yīng)緩慢，隨時檢查插口 插入 是否均勻。若施工場地受限，現(xiàn)場也可采用吊車將管子先下到溝槽內(nèi)，再使用龍門吊和倒鏈安裝的方式。 除進(jìn)行常規(guī)檢查外，還應(yīng)仔細(xì)清掃承口內(nèi)表密封面及插口外表面的沙土等雜物，并仔細(xì)檢查橡膠圈，不得粘有任何雜物。（見圖 一 ） (3)切管 因裝卸不當(dāng)，造成部分管子插口碰裂或變形太大，需將這部分管子切掉，有時在施工中，由于安裝彎管、閥門等要求不同長度的管子，其長度只有在施工現(xiàn)場決定，因此也必須進(jìn)行切管，切管一般采用砂輪片切割，不可用氧炔焰切割。 3)． 檢查與準(zhǔn)備 (1)常規(guī)檢查 球墨鑄鐵管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，承口內(nèi)工作面及插口外工作面應(yīng)光滑，不得有影響接口密封性的缺陷，尺寸 應(yīng)符合 國家標(biāo)準(zhǔn)。 (3)運(yùn)輸 運(yùn)輸工具根據(jù)現(xiàn)場需要采用汽車。 (4)放好溝底中心線，檢查接口坑。 (8)在街道、廠區(qū)、居民區(qū)及公路上開挖溝槽，應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志，夜間懸掛紅燈，紅燈的間距約 30 米。 5)． 溝槽開挖注意事項(xiàng) (1)溝槽開挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不能長時間晾槽。 3)．掘出物的處置 (1)承包單位應(yīng)將所有開挖出來的、不為工程需要的物質(zhì)運(yùn)走并處置掉，找一個經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)的合適的地方堆放上述物質(zhì)，且將其與他物分開堆放。超挖的溝槽應(yīng)用石料、砂回填， 直填至溝槽底高程。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┍Ｗo(hù)這些設(shè)施，必要時，應(yīng)請這些設(shè)施的主管部門到現(xiàn)場。 2）、施工單位根據(jù)樁 、線位置和施工圖放出管道中心線，中心線每隔 50 米設(shè)一中心樁。配備足夠的運(yùn)輸車輛、抽水設(shè)備、熱熔機(jī) 、電焊機(jī) 設(shè)備等同時加強(qiáng)施工機(jī)械管理、調(diào)度、提高利用率，現(xiàn)場配備機(jī)修人員，搞好機(jī)械設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率。 3） 根據(jù)工程特點(diǎn)及管線走向的自然、地理?xiàng)l件，認(rèn)真分析施工難度，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，做好管線穿越的施工方案及施工便道修建、管道水壓試驗(yàn)方案等的編制、審核、審批和交底實(shí)施工作，做到方案經(jīng)濟(jì)、合理、切實(shí)可行。 3） 物資供應(yīng)保證 ，提前編制材料需用計劃。 8．針對性地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)熟練程度。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計和重點(diǎn)施工方案，在施工過程中進(jìn)行實(shí)時的全過程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修整方案，調(diào)整計劃。我公司是有厚重經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)和豐富資源的正規(guī)企業(yè)，同時有良好的社會信譽(yù)。此支隊伍經(jīng)過以前多條管線工程施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù) 力量強(qiáng)，作風(fēng)好，能打硬仗。 臨時用電：由于工程位于 再生水廠外 ，我單位擬優(yōu)先使用附近電源。 5） 積極與建設(shè)單位、監(jiān)理部門、設(shè)計人員取得聯(lián)系，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時處理。本工程需要分階段施工，替代現(xiàn)有管道。 6）工程現(xiàn)場實(shí)際勘查資料 。 5）我國現(xiàn)行有關(guān)設(shè)備機(jī)具和材料的施工要求和標(biāo)準(zhǔn)。 3）新建管道管位附近有現(xiàn)狀 DN600mm 紀(jì)莊子再生水廠出廠管。 4） 根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場調(diào)查情況編制施工組織設(shè)計，工程開工前與建設(shè)單位、監(jiān)理公司取得聯(lián)系，出據(jù)開工報告。 二 施工現(xiàn)場平面布置（ 見表 3） 1．生產(chǎn)、生活臨時用水、用電 臨時用水：工程施工用水主要是管道試壓水，根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場條件，擬采用就近取水的方式。 三 勞動力計劃 （見表 1） 為了組織好工程施工，使該標(biāo)段管線工程優(yōu)質(zhì)按期完成，公司決定抽調(diào)工作能力最強(qiáng)的隊伍進(jìn)行組織施工。 3．針對本工程時間緊、工期短的特點(diǎn)，我公司將投入大批技術(shù)訓(xùn)練的工人，同時 組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，派遣公司的骨干力量擔(dān)任本項(xiàng)目經(jīng)理等職位，解決施工過程中出現(xiàn)的各類問題，確保本項(xiàng)目工期目標(biāo)。 6．嚴(yán)格控制分項(xiàng)、分部工程進(jìn)度，確保按時完工。充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢，盡量安排機(jī)械施工，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。 2） 資金保證 公司財務(wù)部為保證該工程進(jìn)度，及時支付所需的各項(xiàng)費(fèi)用，并控制資金合理使用，做到專項(xiàng)專用，確保工程資金不被挪用。 2） 按《施工組織設(shè)計方案》的技術(shù)管理規(guī)定，在組織好施工圖紙和設(shè)計意圖，將圖紙中的問題解決在工程施工以前，以保證工程施工順利進(jìn)行。擬采用挖掘機(jī)挖土，25t 吊車下管，人工及機(jī)械回填。 六 主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃 序 號 設(shè)備名稱 數(shù) 量 單 位 備注 1 發(fā)電機(jī) 75kw 2 臺 自開工日期起至工程竣工 2 挖掘機(jī) (1m3) 3 臺 自開工日期起至管道安裝完畢 3 汽車吊 25t 2 臺 自開工日期起至工程竣工 4 汽車吊 12t 2 臺 自開工日期起至管道安裝完畢 5 逆變電焊機(jī) 4 臺 自開工日期起至管道安裝完畢 6 米勒焊機(jī) 2 臺 自開工日期起至管道安裝完畢 7 手砂輪 8 把 自開工日期起至管道安裝完畢 8 汽車 2 輛 自開工日期起至工程竣工 9 4 寸潛水泵 6 臺 自開工日期起至工程竣工 10 等離子切割機(jī) 2 臺 自開工日期起至工程竣工 11 氣割設(shè)備 2 套 自開工日期起至管道安裝完畢 12 焊條烘干箱 2 臺 自開工日期起至管道安裝完畢 13 J2經(jīng)緯儀 2 臺 自開工日期起至工程竣工 14 水準(zhǔn)儀 2 臺 自開工日期起至工程竣工 15 焊接檢驗(yàn)尺 3 把 自開工日期起至管道安裝完畢 16 振動沖擊夯 4 臺 自開工日期起至工程竣工 17 GBS20 型導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管鉆機(jī) 1 臺 自開工日期起至工程竣工 18 DCI Mark III 20m 探棒型導(dǎo)向儀 1 臺 自開工日期起至工程竣工 19 泥漿泵機(jī)組 1 套 自開工日期起至工程竣工 20 鉆具 1 套 自開工日期起至工程竣工 七 施工方案或方法 測量放線 1）、開工前由建設(shè)單位組織有關(guān)部門進(jìn)行交樁、交線，并提供測量控制點(diǎn)。 （ 2）在開挖溝槽中所選用的方法、施工設(shè)備和臨時工程不得影響任何公共設(shè)施，包括管道、排水溝、電纜、通道，也不得使任何地下的構(gòu)筑物下沉、傾斜。 （ 6）在達(dá)到溝槽底高程時，須經(jīng)建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理、設(shè)計單位驗(yàn)槽。這些雜物包括樹根、有機(jī)物質(zhì)、淤泥、殘留建筑材料和有毒物質(zhì)。 在無法使用機(jī)械而必須使用人工的地段，堆土高度不超過 米。開挖設(shè)槽底標(biāo)樁，避免超挖。超挖應(yīng)回填夯 實(shí)，欠挖應(yīng)挖至標(biāo)高。 (2)吊裝 嚴(yán)禁采用穿心吊，球墨鑄鐵管吊裝時必須使用專用吊鉤，裝卸時要做到輕裝輕放，管子的承、插口要使用軟體材料妥善包扎，以防碰傷。在距管兩端 800mm～ 1000mm的下面分別墊上支撐木，同時最底層管兩端應(yīng)用木楔固定，防止管子在儲存或吊取時發(fā)生滾滑。在校圓時，避免損壞水泥涂層，應(yīng)使用與管子形狀相近的硬木墊塊。管子下溝前，應(yīng)逐根檢查管材和承口、插口有無損壞現(xiàn)象。下管時管子不得與溝壁發(fā)生碰撞，不得與安裝的另一條管子相碰，管底與管基要嚴(yán)密接觸。在按下一根管子時再重復(fù)上述過程，但前兩根管子仍需鎖住，以防安新管時將已安管子拉出，直至進(jìn)入下一循環(huán)時才可拆下手搬葫蘆和鋼絲繩。 嚴(yán)禁將管子向溝底滾放，在上節(jié)管子未被回填或固定前，禁止下節(jié)管入溝。為保護(hù)外露的鋼承插口不受腐蝕需要在管外側(cè)進(jìn)行防腐處理。 b、 不銹鋼管道焊接材料的保管、焊劑、烘干、發(fā)放、回收由各項(xiàng)目負(fù)責(zé)，按《焊接材料保管程序》執(zhí)行。 b、 對口質(zhì)量要求 ，如有錯口，其錯口值應(yīng)符合對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的 10%，且不大于 1mm。 b、 在坡口根部點(diǎn)固焊時，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。 e、 氬弧焊打底時薄壁管的次層焊接時，背面應(yīng)充氬保護(hù)，采用可溶紙封堵做成氣室。再焊時，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。 e、 熱處理加熱時，力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻，恒溫時在加熱范圍內(nèi)注意兩測點(diǎn)間溫差應(yīng)低于 50℃。 焊縫不允許有嚴(yán)重氧