展開式二級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說明書(存儲(chǔ)版)
【正文】 1=，KHN2=(10)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式（1012），得[бH]1=бHlim1 KHN1／S=600＝570Mpa[бH]2=бHlim2 KHN2／S=350=322Mpa[бH]= （[бH]1+ [бH]2）／2=（570+350）／2=460Mpa2）計(jì)算（1）試算小齒輪分度圓直徑d1t，由公式得d1t≥=（2）計(jì)算圓周速度V=πd1t n1／60000=π480／60／1000=／s（3）計(jì)算齒寬b及模數(shù)mntB=φd d1t=1= mmmnt=d1t cosβ／Z1=（cos15176。=圓整為141 mm2)按圓整后的中心距修正螺旋角ββ=arccos(Z1+Z2) mn／2a=arccos[(27+82)／2／141]=3) d1=Z1 mn／cosβ=27／= mm d2=Z2 mn／cosβ=82／=4)計(jì)算齒輪寬度b=φd d1=1= mm圓整后取B2=70 mm， B1=75 mm（二） 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算輸入功率PⅡ=，小齒輪轉(zhuǎn)速nⅡ= r/min 齒數(shù)比u=，工作壽命10年（每年工作300天），一班制1選定低速級(jí)齒輪的類型，精度等級(jí)，材料(1)選用直齒圓柱齒輪；(2)由于工作平穩(wěn)，速度不高，選用7級(jí)精度；(3)材料選擇：由表101選擇小齒輪材料為45（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，大齒輪材料為45鋼（正火）硬度為200HBS，二者材料硬度差為40HBS；(4)選小齒輪齒數(shù)為Z1=24，大齒輪齒數(shù)為Z2=24*=取Z2=56；5）選取螺旋角。（6）由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN1= KFN2=（7）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S= [бF]1= KFN1бFE1／S=500／= Mpa[бF]2= KFN2бFE2／S=380／= Mpa（9）計(jì)算YFa Ysa1／[бF]并加以比較YFa 2Ysa1/[бF]1=／=YFa 2Ysa2/[бF]2=大齒輪的數(shù)值大4） 設(shè)計(jì)計(jì)算mn =對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，mn大于由彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取mn=，已可以滿足彎曲疲勞強(qiáng)度，但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1=，于是由Z1=d1cosβ／mn=cos15176。中間軸：1） 求輸出軸上的功率P=，轉(zhuǎn)速n= r/min，轉(zhuǎn)矩T= 2) 作用在齒輪上的力中速級(jí)小齒輪：Ft= N Fr= Fa= Ft tanβ= N中速級(jí)大齒輪：因?yàn)橹兴偌?jí)大齒輪和高速級(jí)小齒輪嚙合，所以他們之間的力的大小相等，即 Ft= N Fr= Fa= Ft *tanβ= N3) 初步確定軸的最小直徑初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。齒輪的左端與左軸承之間采用軸套定位。查表151得[]=60MPa〈 [] 此軸安全減速器各軸所用軸承代號(hào)及尺寸型號(hào)外形尺寸（mm）安裝尺寸（mm）內(nèi)徑d外徑D寬度TdaminDamaxramax高速軸7208AC40801847731中間軸7210AC50902057831低速軸7213AC6512023721132輸出軸軸承計(jì)算角接觸球軸承7213AC的α=25176。較完善的通氣器內(nèi)部制成一定曲路，并設(shè)置金屬網(wǎng)。選M22 d)起吊裝置減速器箱體沉重，采用起吊裝置起吊，在箱蓋上鑄有箱蓋吊耳，為搬運(yùn)整個(gè)減速箱，在箱座兩端凸緣處鑄有箱座吊耳。油池應(yīng)保持一定的深度和儲(chǔ)油量。軸承外密封：在減速器的輸入軸和輸出軸的外伸段，為防止灰塵水份從外。由于減速器工作場合的需要，選用抗水性較好，耐熱性較差的鈣基潤滑脂（GB49187）。各級(jí)齒輪的圓周速度相對(duì)都較小，所以采用油脂潤滑。采用圓柱螺塞時(shí)，箱座上裝螺塞處應(yīng)設(shè)有凸臺(tái)，并加封油墊片。視孔蓋可用螺釘緊固在凸臺(tái)上，并應(yīng)考慮密封。mM2=（3）采用軸套進(jìn)行軸向定位。（3）取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離a=10mm。=（4）查表105取齒形系數(shù)，應(yīng)力校正系數(shù)YFa1= Ysa1= YFa2= Ysa2=(5)由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限бFE1=500Mpa。（6）由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN1= KFN2=（7）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S= [бF]1= KFN1бFE1／S=500/= Mpa[бF]2= KFN2бFE2／S=380／=（9）計(jì)算YFa Ysa1／[бF]并加以比較YFa 2Ysa1/[бF]1=YFa 2Ysa2/[бF]2=大齒輪的數(shù)值大2） 設(shè)計(jì)計(jì)算mn = mm對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，mn大于由彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取mn=，已可以滿足彎曲疲勞強(qiáng)度，但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1=，于是由Z1=d1cosβ／mn=cos15176。滿足要求7計(jì)算帶的根數(shù)1)計(jì)算單根V帶的額定功率PrN1=1440r/min ，dd1=16
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