【正文】 39 （一）、電氣安裝 電氣施工工藝流程 ①明確設(shè)備材料采購(gòu)者的質(zhì)量責(zé)任以及審批者、執(zhí)行者材料領(lǐng)用者的職責(zé)和權(quán)限，建立設(shè)備材料入、出庫(kù)的復(fù)驗(yàn)制度。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具、開(kāi)關(guān)、插座等非帶電金屬部分，應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺釘。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。因此，本施工進(jìn)度計(jì)劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃，以滿足業(yè)主和工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。 對(duì)不允許留置施工縫的主要部位，施工人員采用三班制不停機(jī)連續(xù)施工，加班加點(diǎn)，確保網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)按期完成。 二、工程質(zhì)量保證體系 １、 質(zhì)量保證體系圖： 公司 │ 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 質(zhì) 檢 木工監(jiān)護(hù) 鋼筋監(jiān)護(hù) 砼監(jiān)護(hù) 安 裝 技術(shù)資料 技 術(shù) 計(jì) 量 觀 砌 翻 樣 施 工 施工班組 水電衛(wèi)通 44 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖： ┌─────┐ │ 公司經(jīng)理 │ └──┬──┘ ┌──┴──┐ │ 工程師 │ └──┬──┘ ┌───────┼────────┐ ┌──┴──┐ ┌──┴──┐ ┌──┴──┐ │ 技 術(shù) 科 ├─┤ 項(xiàng)目經(jīng)理 ├──┤ 質(zhì) 安 科 │ └──┬──┘ └──┬──┘ └──┬──┘ └───────┼────────┘ ┌──┴──┐ │ 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)制 │ └──┬──┘ ┌──┬──┬──┬──┼──┬──┬──┬──┐ ┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐ │施││質(zhì)││材││資││機(jī)││計(jì)││財(cái)││核││試│ │工││量││料││料││管││量││ ││算││ 驗(yàn)│ │員││員││員││員││員││員││會(huì)││員││員│ └┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘ └──┴──┴──┴──┼──┴──┴──┴──┘ ┌───┴───┐ │ 各專業(yè)施工隊(duì) │ └───┬───┘ ┌───┴───┐ │ 各操作員工 │ └───────┘ 質(zhì)量管理系統(tǒng)： 1）、 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo) ,工程專職質(zhì)量員中間控制 ,各班組自檢 45 的三級(jí)管理系統(tǒng) .形成一個(gè)橫到邊縱到底的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)； 2）、 成立全面質(zhì)量管理 QC 小組，建立全面質(zhì)量管理組織體系，根據(jù)本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求的難點(diǎn)，決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專職質(zhì)量檢查員為副組長(zhǎng)，有關(guān)工程技術(shù)管理人員及各主要作業(yè)層骨干為成員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)主要工序及工程中高難度的分項(xiàng)工程，進(jìn)行 P（計(jì)劃）、 D（實(shí)施）、 C（檢查）、 A（處理）工作程序循環(huán)，不斷提高工 程質(zhì)量。 標(biāo)準(zhǔn)化管理 1)定工藝施工標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)目測(cè)觀感影響較大及容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項(xiàng)工程，從原材料，操作工藝及質(zhì)量控制等多方面，明確質(zhì)量要求和措施。 在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如混凝土、砂漿等，應(yīng)先設(shè)計(jì)配合比，并嚴(yán)格按規(guī)定制作試塊，實(shí)行取樣見(jiàn)證制。 (6)砼和砂漿試塊， 必須以單位工程在試塊上進(jìn)行編號(hào)并注明試塊的制作日期澆搗部位，試塊上的 編號(hào)和制作日期必須與砼施工日記相符。 （二）、防治滲漏技術(shù)措施 外墻 (1)鏟除預(yù)留洞四壁殘漿余渣， 清除干凈洞中垃圾和灰塵，充分灑水濕潤(rùn)，予留洞四壁刷一度 107膠水泥漿 (107 膠摻量為水泥用量 15％ )并對(duì)洞的四壁刮抹 35mm 厚 1:3 水泥砂漿 (稠度 810cm)。 (3)不能有瞎頭縫。 ④ 施工后掛牌明示： 24 小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)。 (1)落水頭外側(cè)墊橡皮圈，圈上部管。 52 (5)對(duì)已完成的工程，如有部分需要修補(bǔ)時(shí)，按指定細(xì)心的師傅來(lái)做，并做詳細(xì)交底，還得注意四周的色澤一致及產(chǎn)品保護(hù)工作。 ②堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整排水良好； ③堆放數(shù)量適當(dāng)支墊正確堆放穩(wěn)定。 在進(jìn)行暫設(shè)工程施工階段，即搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水布置工作。 每天注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，提前做好防雨準(zhǔn)備工作，進(jìn)入裝飾階段應(yīng)防止雨水淋入室內(nèi)給已裝修的建筑帶來(lái)?yè)p失，外墻裝飾遇大雨時(shí)停止施工。 d、 各班組、工種之間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，多碰頭，在進(jìn)入下道工序之前，應(yīng)通知建設(shè)、施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求簽章后才可進(jìn)入下道工序施工。 b、 木門框立好后，應(yīng)及時(shí)在門框下部釘上護(hù)框木條，以免被車子和工具碰撞造成損壞。每次檢查實(shí)行“三定” 57 原則，即對(duì)查出的事故隱患，做到定人、定時(shí)、定措施整改。 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，按用途采用非承重單排及雙拋外腳手架搭設(shè)方法，故本方案不設(shè)計(jì)計(jì)算書及卸荷方法。本工程宜設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，其最大寬度不得超過(guò) 6 跨。 八、 腳手架的搭設(shè)和拆除 基底處理：立桿、拋撐、斜撐的底端均要埋入地。 七、 外腳手架的構(gòu)造和技術(shù)要求 主桿間距： 大橫桿間距： 小橫桿間距： 1m、插入墻內(nèi) 120mm。 本工程結(jié)構(gòu)為六層磚混結(jié)構(gòu)，總高度為 米。項(xiàng)目部建立各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場(chǎng)建立各級(jí)責(zé)任人員的安全職責(zé)，制定各工種的安全 技術(shù)操作規(guī)程，并用鏡框掛在現(xiàn)場(chǎng)辦公室。 裝修和裝飾工程的成品何護(hù)措施 a、 做好的抹灰面均應(yīng)注意保護(hù)，搬物件和施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格避免碰撞，特別是線角和邊愣處更要當(dāng)心。 b、 各工種應(yīng)做好相互間的移交接收工作，不得擅自開(kāi)工，自接收日起負(fù)責(zé)對(duì)成品和半成品的保護(hù)工作。 屋面防水、保溫施工前，密切注意天氣變化情況。 提前做好各種材料準(zhǔn)備，如砂子，石子等，保證雨季正常施工。 基槽保護(hù)措施： ①基槽挖好后，立即進(jìn)行下道工序施工防止基底攏動(dòng)； ②設(shè)置排水溝集中機(jī)械排水以防浸泡； ③按規(guī)定放坡，防止塌方。 (3)女兒墻應(yīng)采用實(shí)心磚砌筑，壓頂必須用鋼筋砼，并應(yīng)做成向內(nèi)排水坡，坡度 ％。 (2)銅管兩端包好生料帶或厚白漆麻絲， 墊好橡皮圈，擰緊螺母，做好放水滲漏試驗(yàn)。 (2)落水頭做法 ① 專人負(fù)責(zé) ② 鑿除洞四壁松動(dòng)物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底崐模，充分灑水濕潤(rùn)，刷一度摻 107 膠素水泥漿。 (1)磚或砌塊隔夜大堆充分澆水濕潤(rùn)，沖除表面灰塵和垃圾。 易積水和樓地面的四周應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻 150mm，寬度 不小于120mm。 (4)砼工程的立模限位不得采用先做方盤的做法。 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的材料，必須具備有效的出廠合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)單。 b、 在質(zhì)保體系上有效運(yùn)轉(zhuǎn)上狠下功夫，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制。 與水電等專業(yè)安裝工程密切配合，盡量創(chuàng)造條件，提前交付水、電設(shè)備安裝，保證安裝時(shí)間，以爭(zhēng)取土建收尾工作盡快完工。 （二）、保證工程進(jìn)度的技術(shù)措施 科學(xué)合理安排施工 工序，結(jié)合平面與立面交叉作業(yè)，投入足夠的材力和物力，精心組織施工，加快施工進(jìn)度。套管用高標(biāo)號(hào)砼灌注密實(shí)，防止?jié)B水。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。在危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)處，當(dāng)燈具距地面高度小于 時(shí)，應(yīng)使用額定電壓 40 為 36V 用以下照明燈具，或采取保護(hù)措施。密目網(wǎng)的掛設(shè)應(yīng)從二層開(kāi)始，一層頂應(yīng)鋪設(shè)斗網(wǎng)或采用其它措施進(jìn)行封閉。 （ 3）小橫桿綁在大橫上，靠立桿時(shí) 宜綁在立桿上。 （ 1）主桿應(yīng)做到縱成線，橫正方，立垂直。連接方法是在墻體內(nèi)或柱上預(yù)埋 8鋼筋，用 8鐵線拉住立桿，用時(shí)將小橫桿頂柱墻面。 綁扎材料： 8鍍鋅鐵線 ，不受力處采用 10鐵線。 36 ③、窗與非不銹鋼連接件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗與墻體之間的填充材料。 3）、 防腐處理：塑鋼窗框兩側(cè)的防腐處理如無(wú)設(shè) 計(jì)要求進(jìn)可涂刷防腐材料，也可粘貼塑鋼薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與表面接觸，腐蝕塑鋼窗。保溫材料、連接鐵件、嵌縫材料、防銹漆等五金配件配套齊 全。 （ 4）、砼攪拌進(jìn)間不 應(yīng)少于 2min，運(yùn)輸過(guò)程中防止漏漿離析。 （ 3）、按設(shè)計(jì)分格縫位置設(shè)置找平層分格縫，寬 20mm。 施工順序，施工方法和操作要點(diǎn)： (1)先將基層清理和用水沖洗干凈，沖洗后，掃除積水。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后 磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 a、 根據(jù)設(shè)計(jì)效果要求，選配涂料顏色，先做好樣板，后墻。 抹底灰：抹混合砂漿，厚度約 1216mm，用 刮尺刮平，用木抹子搓平。砌體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50cm 設(shè)置 2φ 6 水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于。 c. 墻頂與樓板或梁底做一層定制斜砌標(biāo)準(zhǔn)紅磚。 （四 ）、砌體工程 (1) 作業(yè)條件 a. 在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好＋ 500mm 標(biāo)高水平線。 b. 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 26 c. 澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留置時(shí) 應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 10 24 ⑥鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意事項(xiàng)： 鋼筋加工的形狀、尺寸 必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈，無(wú)損傷，無(wú)麻孔，無(wú)油污。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 (4) 綁扎與安裝 a. 作業(yè)條件： ①鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)； ②已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理； ③整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，注 20 意位置調(diào)整時(shí)搭接筋彎折坡度不應(yīng)大于 1:6； ④按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底； ⑤如果模板工程先行、 模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。 e. 質(zhì)量要求： ①鋼筋成形形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象； ②鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象； ③鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)177。 c. 鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn) 行。 (二） 鋼筋工程 (1) 下料配料： a. 鋼筋因彎曲會(huì)使其 長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、 鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行休整和清理，然后集中，整齊堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 二、主體工程施工方案 施工程序 放線 ─→ 柱扎筋、支模架子搭設(shè)、鋼筋隱蔽驗(yàn)收 ─→ 柱支模 進(jìn) ─→ 柱、墻、樓梯砼澆搗 入 ─→ 梁及板底支模 上 ─→ 梁、板鋼筋綁扎 一 ─→ 鋼筋驗(yàn)收 層 ─→ 砼澆搗 ─→ 砼養(yǎng)護(hù)