【正文】 不利因素對(duì)施工的影響，利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。高程控制點(diǎn)也分別設(shè)在各控制點(diǎn)上，作為施工用高程基本點(diǎn)。3模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采用88cm厚6mm鋼板。1鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。10柱、梁177。嚴(yán)格按照施工配合比投料，外加劑應(yīng)均勻摻在水中投入攪拌機(jī)，不得直接投入。木模應(yīng)用水浸潤(rùn)模板?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋和灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。(c)同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比的混凝土，取樣不得少于一次。6)管道防腐凡有360176。同類設(shè)備盡可能采取同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)按照“常用建筑材試驗(yàn)取樣送樣”規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。本工程采用平面和高程控制，平面控制采用方格網(wǎng)控制；高程的控制點(diǎn)均設(shè)在各平面控制臺(tái)上，組成高程控制網(wǎng)，保證在施工測(cè)量中每站觀測(cè)都可以同時(shí)使用兩個(gè)以上的水準(zhǔn)點(diǎn)，便于校核。正式放線前做測(cè)量施測(cè)方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批?；娱_(kāi)挖：在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見(jiàn)，盡量保護(hù)原有的測(cè)量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。在大方量土方開(kāi)挖完成后，將每個(gè)土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。鋼筋的存放鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。無(wú)論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ18—96的要求。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對(duì)墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問(wèn)題。自制覆膜大模板每次使用前要進(jìn)行修整，對(duì)于板面有較大損壞的模板要及時(shí)更換鋼面板。第十七節(jié) 第五節(jié) 混凝土工程準(zhǔn)備工作：澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。砼采用商品砼，泵送澆灌，在輸送管砼出口處加設(shè)布料軟管。砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。變質(zhì)的外加劑。1施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥砂漿，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。40()導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距量較差1/5000⑤施工測(cè)量注意事項(xiàng)1)在兩個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。4)當(dāng)管道埋深大于4米時(shí)，采用工字鋼卡板支撐。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時(shí)，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實(shí)。③混凝土承插口管采用砂石基礎(chǔ)。管道安裝①管道運(yùn)輸管子在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)由防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施。采用兜底平吊管子時(shí)，吊繩與管子的夾角不宜過(guò)小一般夾角大于45176。④管道連接鋼管鋼管的連接采用坡口焊接。抹帶及接口用1：，水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于3%。管子鋪設(shè)前，應(yīng)清除承口內(nèi)和插口內(nèi)的油污、雜物；清除完畢后將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。試驗(yàn)步驟如下：(1)將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力管道種類工作壓力P試驗(yàn)壓力鋼管PP+鑄鐵及球墨鑄鐵管≤2PP+預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管≤P+現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠≥ 試壓前，試驗(yàn)段的管應(yīng)先充水浸泡。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對(duì)接口、管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。基槽回填基槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，具備條件的應(yīng)及時(shí)回填，防止管道曝露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。簡(jiǎn)單環(huán)路形成后，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)物的施工，結(jié)構(gòu)物施工完畢后，再進(jìn)行路基填筑以及路面施工。路面基層(灰土層)基層施工前，應(yīng)根據(jù)土源及土質(zhì)情況，對(duì)所采用的土測(cè)定其密實(shí)度、含水量，施工中應(yīng)掌握土的含水量以利壓實(shí)，過(guò)濕或過(guò)干應(yīng)翻曬或加水，以期達(dá)到最佳含水量。供貨商必須提供水泥、石灰、石屑混合料的原材料質(zhì)量保證單?；旌狭系暮拷咏罴褖簩?shí)含水量，最佳壓實(shí)含水量可在試驗(yàn)室內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀通過(guò)試驗(yàn)確定，對(duì)于水泥、石灰、石屑混合料最佳含水量一般為5～7％，混合料含水率現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)志一般以能用手握成團(tuán)，但不冒漿粘手、落地能教為宜。拌好的水泥、石灰、石屑混合料應(yīng)及時(shí)由自卸卡車運(yùn)送工地進(jìn)行攤鋪，混合料應(yīng)盡量做到隨拌隨運(yùn)。即縱向與橫向間距均勻地在路槽上卸料，以便用平地機(jī)或人工按松鋪厚度均勻攤鋪。水泥、石灰、石屑混合料要求在水泥終凝前壓實(shí)完畢。⑥早期養(yǎng)護(hù)碾壓結(jié)束后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，最好采用濕潤(rùn)的麻袋或草袋鋪蓋養(yǎng)護(hù)，不得使用壓力水直接沖，以免把基層沖成坑洞，濕水養(yǎng)護(hù)期不少于7天。①補(bǔ)充要求車行道所用水泥要求525普通硅酸鹽水泥(并要求同一條路采用同一品牌、同一標(biāo)號(hào)、同一廠名的免檢廠家產(chǎn)品)。每一工作班應(yīng)至少檢查兩次。①鋼筋橫向縮縫及橫向脹縫里設(shè)置傳力桿時(shí)，應(yīng)使它們與中線及路面平行，其偏差應(yīng)不大于5毫米。工程中所用的全部鋼筋的設(shè)置及綁扎都應(yīng)先經(jīng)業(yè)主代表同意后才能澆筑混凝土。③表面修整收漿必須在混凝土終凝前完成，不少于四遍，第一遍于整平完畢約15分鐘后進(jìn)行(根據(jù)氣候掌握)，主要是排除泌水及壓下石子，第二遍和第三遍繼續(xù)排除泌水和進(jìn)行整平抹光，第四遍是當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面呈潮濕時(shí)，將混凝土表面砂漿進(jìn)一步壓抹緊密。操作一次，將拉毛刷或壓槽機(jī)用水沖洗一遍。傳力桿采用圓鋼筋，傳力桿最外邊碴接縫或自由邊的距離，不應(yīng)小于15厘米。假縫采用鋸縫，應(yīng)按圖紙規(guī)定的尺寸鋸成。②橫向脹縫橫向脹縫按圖紙所示或業(yè)主代表指示，在設(shè)計(jì)指定的樁號(hào)及混凝土板與橋梁或其他結(jié)構(gòu)物、交叉口相接處設(shè)置。把3米直尺沿該脹縫立放時(shí)，脹縫線與直尺底部的偏差不得小于5毫米。質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收水泥混凝土路面盡量檢查和竣工驗(yàn)收，應(yīng)按照GBJ9787第五章及CJJ190第五章第一節(jié)進(jìn)行。4）砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴(yán)禁將硬化的砂漿搗碎后再次使用。12）抹灰工程驗(yàn)收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。d、裝飾工程的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《JGJ7391》的規(guī)定。4)面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。③對(duì)色編號(hào)瓷磚地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行試拼，先對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便于對(duì)號(hào)入座。⑧擦縫瓷磚飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦干凈。第十一節(jié) 機(jī)電設(shè)備安裝第二十二節(jié) 第一節(jié) 主要設(shè)備施工方法、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備安裝使用說(shuō)明書、裝配圖進(jìn)行施工。不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要在地面上鋪設(shè)木板或其它軟質(zhì)保護(hù)墊，施工用具要集中放在保護(hù)墊上。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。②鋪設(shè)要求在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)瓷磚，施工時(shí)一般應(yīng)頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。2)鋪貼砂漿用標(biāo)號(hào)較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1：：：6，灰漿厚度10—15mm。b、在正式施工前要先做樣板間或板塊，待業(yè)主和工程監(jiān)理有關(guān)人員驗(yàn)收認(rèn)可后方可大面積展開(kāi)施工。10）抹灰過(guò)程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。2）抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。 所有縱縫的縫線與平面圖所示位置之間的偏差在任何一點(diǎn)上都不得超過(guò)10毫米。在設(shè)置縫料時(shí)，橫向脹縫應(yīng)徹底掃凈，縫的側(cè)面均應(yīng)用封縫料制造廠家推薦的結(jié)合料抹涂。鋸出的細(xì)碴應(yīng)在混凝土干硬之前用水洗出路面?？s縫采用假縫形式，此縫應(yīng)做成一整條直線，不得有任何中斷，用3米直尺沿接縫量測(cè)，其偏差不得大于5毫米。在開(kāi)放交通之前，路面應(yīng)清掃干凈，所有接縫均應(yīng)封閉好。混凝土路面需做紋理，在表面泌水基本排除蒸發(fā)后，用食指輕輕按壓混凝土路面，能出現(xiàn)2毫米左右深的壓痕時(shí)，即可拉毛或壓槽?；炷翍?yīng)先用插入式震搗器搗實(shí)并用手控振動(dòng)整平器至少振搗兩遍，每遍均應(yīng)覆蓋整個(gè)板寬，混凝土拌和物經(jīng)振實(shí)塞平后進(jìn)行真空吸水，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。拉桿裝設(shè)時(shí)，不應(yīng)使其穿過(guò)已攤鋪好的混凝土頂面。根據(jù)業(yè)主代表已批準(zhǔn)推薦的配合比，我部負(fù)責(zé)生產(chǎn)出滿足本技術(shù)規(guī)范全部要求的混凝土。攤鋪時(shí)的坍落度：采用坍落度測(cè)定時(shí)，坍落度宜在10—25毫米范圍內(nèi)。2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6橫坡%177。水泥、石灰、石屑混合料要盡量縮短從拌和到碾壓之間的延遲時(shí)間，宜控制在3－4小時(shí)內(nèi)，必須延長(zhǎng)延遲時(shí)間，不應(yīng)超過(guò)水泥終凝時(shí)間。⑤輾壓整型后，當(dāng)水泥、石灰、石屑混合料處于最優(yōu)含水量177。混合料運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)控制每車數(shù)量基本相等。按分批分拌進(jìn)料，掌握好拌和時(shí)間，以保證拌和均勻，由拌和機(jī)拌出的混合料必須用鏟車進(jìn)行翻堆，以防粗細(xì)粒料分離。大于40毫米顆粒應(yīng)篩除，粒料壓碎值不大于30％。三渣層(水泥、石灰、石屑混合料)施工①水泥、石灰、石屑混合料的選擇水泥、石灰、石屑混合料應(yīng)根據(jù)供料單位的產(chǎn)品質(zhì)量、供料單價(jià)、運(yùn)距和服務(wù)的方便性綜合評(píng)價(jià)，選擇合適的供料廠商，以提供質(zhì)量好、價(jià)格低的產(chǎn)品。10毫米，高程誤差不超過(guò)20毫米。前期處理在正式填土前，在臨時(shí)路址處首先鋪筑山皮土(厚度50厘米)，用震動(dòng)碾壓機(jī)作壓實(shí)處理，碾壓6遍。m))。試驗(yàn)分兩步進(jìn)行，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。，管道線進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，然后再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試驗(yàn)前，管道及檢查井質(zhì)量已驗(yàn)收合格。抹帶完成后，應(yīng)立即用土工布覆蓋，3～4h灑水養(yǎng)護(hù)。)圖示壁厚(mm)4～9～～60～7010～26～～60177。非金屬管材應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對(duì)齊在一條直線上。嚴(yán)禁在地面上托拉管子?；A(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸?；炷琳駬v采用機(jī)械振搗，確?；炷撩軐?shí)。挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。2)當(dāng)管道埋深大于2米小于3米時(shí)，溝槽支撐采用斷續(xù)式水平支撐。④施工測(cè)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差177。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，說(shuō)明交接情況存在的問(wèn)題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水2—3次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部—半埋設(shè)在先澆的混凝土中。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時(shí)，注意其下的混凝土不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時(shí)開(kāi)設(shè)施工用的孔。1砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實(shí)。澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。大于8m的梁或板、懸臂長(zhǎng)度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除。⑥適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫(kù)，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過(guò)程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無(wú)論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。進(jìn)場(chǎng)鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對(duì)焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)焊接數(shù)量。到場(chǎng)鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部質(zhì)量部及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。施工排水、并有一定坡度坡向集水井。對(duì)所有鋼卷尺、皮尺應(yīng)定期進(jìn)行修正，對(duì)主要控制樁要有防護(hù)措施，重要的樁要保留到工程結(jié)束。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按照本工程的預(yù)算數(shù)量。 根據(jù)材料用量計(jì)劃選擇供貨方，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)定，從中選出合格的供貨方上報(bào)甲方，并經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)。第六章 主要施工機(jī)器、設(shè)備及材料投入計(jì)劃第九節(jié) 第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)置原則優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。、對(duì)稱的澆筑混凝土，此時(shí)振搗棒要傾斜，并盡量輔以人工插搗，此處一定要密實(shí)。試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。氣溫較高及澆筑時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可適當(dāng)摻入緩凝型減水劑。8綁扎完畢后，由質(zhì)量員檢查驗(yàn)收合格及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。20焊接骨架177。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于直徑的3倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90。3洞、槽、溝凈空、變形縫寬度177。2)模板工程1支模采用定型模板和木模相結(jié)合，采用穿墻螺栓作為拉條，支模拉頂相結(jié)合，以保證模板支設(shè)的牢固，具體結(jié)構(gòu)的施工根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的支模工藝施工。保證工期的技術(shù)措施1)施工測(cè)量作好控制點(diǎn)的保護(hù)工作。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。綜合辦公室負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)、文明施工、后