【正文】 待命 開工前 竣工后 架子工 7 待命 基礎完工后 竣工后 普 工 15 待命 開工前 竣工后 合計 117 13 主要施工機械配備計劃表 編號 機械名稱、牌號、產(chǎn)地 已使用年限 規(guī)格 （功率） 數(shù)量 （臺） 目前在何處 計劃進場及 退場時間 1 砼攪拌機 2 2 調(diào)度 開工 竣工 2 吊 車 1 35M6*4 6 調(diào)度 開工 竣工 3 振搗 器 3 ZX50 4 調(diào)度 開工 竣工 4 圓盤鋸 2 中型 600 2 調(diào)度 開工 竣工 5 經(jīng)緯儀 3 J1 2 調(diào)度 開工 竣工 6 人力手推車 新 30 開工 竣工 7 煨彎機 1 JQ4001 1 調(diào)度 開工 竣工 8 切斷機 1 GJ40A 1 調(diào)度 開工 竣工 9 打夯機 1 2 調(diào)度 開工 竣工 14 第三章 分部分項工程施工方案 一、土方及基礎工程施工方案 本工程位于 龍井市原美術 廠 。 (2) 柱 柱鋼筋綁扎完畢驗收通過后，進行豎向模板施工。 90176。 5mm。 10 尺量檢查 5 受 力 鋼 筋 間 距 177。 (3) 梁、板砼澆筑 a. 梁、板同時澆筑，澆筑方法采用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。 b. 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現(xiàn)露筋。 e. 門口過梁嚴格按圖施工。 抹罩面灰：當?shù)鬃踊椅辶筛?時進行罩面灰，表面應分兩遍用鐵 30 抹子壓實趕光。 D. 刷第一遍涂料：涂刷順序先頂板后墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。 （二）、屋面工程 屋面做法： 40 厚 C20 細石混凝土， SBS 改性瀝青防水卷材 4 毫米 ， 25 厚 1： 3 水泥砂漿 找平 ， 1： 6 水泥珍珠巖找坡層 3%， 130 厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板（ 21kg/立方米） ， 1 氈 2 油隔氣層 ， 20 厚水泥砂漿找平 ， 結構層 材料要求： （ 1）、水泥：應采用 普通硅酸鹽水泥 ,要求為同批產(chǎn) ,不過期 ,不受潮、結塊。砼收水后應進行第二次壓光。鐵腳至窗角的距離不應大于 180mm，鐵件間距應小于 600mm。 剪刀撐：不論雙排或單排腳手架應在盡端的雙跨內(nèi)和中間每隔 15mm左右的雙跨內(nèi)設置剪刀撐。搭接頭的方向應左 38 右相互錯開。設備材料入場應檢驗內(nèi)外饈產(chǎn)品合格 證，說明書有關技術資料，且應與設備要求材料吻合。給水立管管卡安裝，層高不小于或等于 5 米，每層須安裝一個，層高大于 5 米，每層不得少于 2 個。 若進度計劃某一節(jié)點工期拖后，應立即進行調(diào)查分析，采用對策，進行網(wǎng)絡計劃調(diào)整和優(yōu)化，使工期最終按期完成。我們主要制定下列工藝施工標準： ① 內(nèi)墻抹灰； ② 樓地面抹灰、貼面； ③ 屋面防水； ④ 防盜門 ； ⑤ 外墻貼面； ⑥ 衛(wèi)生 間地面。 (7)基礎回填前，主體結構的裝飾工程之前， 必須經(jīng)建設、施工、設計、監(jiān)理（質(zhì)監(jiān)）四個部門的人員共同進行結構中間驗收。凡發(fā) 現(xiàn)個別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬大于 5mm，深 50mm 頭縫，清除縫中垃圾、灰塵后，用石棉水泥嵌實。 (2)橡皮圈下用石棉水泥嵌密實。 冬季、夏季、雨季施工措施： ① 夏季：磚塊要澆水濕潤控制砂漿稠度，墻體、抹灰面和砼工程防曝曬，加緩凝劑以延緩砼的凝結時間，澆好的砼體進行覆蓋澆水養(yǎng)護。 雨后應對腳手架，塔吊及電氣設備進行重點檢查，以免發(fā)生事故。 c、 地面工程要保證有充分的養(yǎng)護期，一般規(guī)定在常溫條件下， 48小時以后施行灑水養(yǎng)護，三天內(nèi)不準行人，七天內(nèi)不準進行有拖拉摩擦和有振動的施工。 五、 腳手架材質(zhì) 腳手桿：已剝皮的落葉松，小頭直徑 70mm,長度 6～ 8M，無腐朽、拆裂、枯節(jié)。 小橫桿抽拆：除所有的連墻桿須保留外，其余的小橫桿可每隔 59 一步或上下左右每隔一根抽拆周轉使用。 （二）、腳手架 根據(jù)本工程的總體施工方案的要求，結合施工現(xiàn)場 的實際情況，本著外腳手架制作安裝應滿足適用、堅固、穩(wěn)定、安全等功效的原則，以檢驗標準為依據(jù)，特制定本施工方案。拆模時應謹慎小心，選擇適當部位撬動模板，以防損壞砼的邊角棱面。 54 混凝土、砂漿攪拌時充分考慮雨水對施工 配合比的影響。 標高控制措施： 施工應設置控制平面標點和水準基點，各層標高由底層向上逐層傳遞標高，利用皮數(shù)桿或鋼尺直 接丈量控制。 管兩端 (1)用 12＃鐵絲模擬銅管量出實際需要長度， 用之量出銅管長度，以鋸準銅管長度。 (3)外墻外側面洞口鑲嵌的磚或細石砼四周鑿出一道約 10x12mm 的縫，嵌實 1:2 水泥砂漿，縫面嵌實抹平。 (3)鋼材、水泥應有質(zhì)保單，進場后根據(jù)不同批號、規(guī)格按有關規(guī)范要求抽樣復檢（并請監(jiān)理代表送樣見證），未經(jīng)復驗或復驗不合格的鋼材、水泥一律不準使用。要廣泛宣傳、教育，使每個職工要有明確的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌意識， 激發(fā)職工質(zhì)量的責任心，調(diào)動職工勞動生產(chǎn)的積極性，勇于向上的進取心，充分發(fā)揮每一個作業(yè)人員的最大潛力，增強職工的集體榮譽感和責任感，為實現(xiàn)這一質(zhì)量目標而奮力拼搏。 施工進度計劃是否完成是我公司作為對項目考核的重要指標，公司對月進度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進度按預期目標完成或提前完成。 ④在水安裝工程中，管子的螺紋應規(guī)整。 掛網(wǎng)：密目網(wǎng)和安全網(wǎng)需采用有國標合格證并經(jīng)上級管理部門認可的產(chǎn)品。桿身順直者做橫桿，彎曲者做斜桿。無腐朽、扭曲、斜紋和橫透節(jié)，木跳板兩頭扎鐵線。 2）、 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準。 （ 3）、砼中可摻 3%防水劑，應準確計量，投料順序得當，攪拌均勻。砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%。 ：應刮三遍膩子，膩子重量配比為乳液：滑石粉：纖維素 31 ＝ 1:5:，第一遍用鐵板刮板豎向滿刮，一刮板緊接頭一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。其做法是：先根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1： 3 水泥砂漿層找平，待砂漿稍干后用護角器和純水泥漿盤出小圓角。 ，預留拉結筋 ,豎向間距為 500mm，壓埋 2φ 6 鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于 500mm，鋪砌時將拉結筋理直、鋪平。 (6)成品保護措施 a. 要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負筋，不碰動預埋件和插筋。 (2) 柱的砼澆筑 a. 柱澆筑前底部應先填以 5～ 10cm 厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗， 每層厚度不大于 50cm。 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。彎鉤，彎鉤平直段長度為 10d。 ▲ 挑檐模板支模采用三角架支模法，并對其進行抗傾覆核算。 工藝控制措施： a、 嚴格控制砼配合比，做到計量準確； b、 嚴格控制軸線及標高； c、 加固模板支設，確保不發(fā)生位移、 脹 模，加強技術復核 ,同時做好排水工作，確 保基槽內(nèi)無積水； d、 鋼筋綁扎及砼澆搗嚴格按設計和施工規(guī)范進行，并及時做好隱蔽驗收。水管穿過施工道路時，應有一定的埋置深度，并穿套管保護。 水電與土建穿插交叉施工，不占用工期。建筑設計使用年限五十年，建筑類別：三類、屋面防水等級：三級、 抗震等級： 6 度 。針對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)調(diào)同有關部門及時決解。并會同設計、建設、監(jiān)理單位及時隱檢或提出改良方案。模板拆除后應隨即進行休整和清理，然后集中，整齊堆放，以便周轉使用。 c. 鋼筋配料應厲行節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進 行。 (4) 綁扎與安裝 a. 作業(yè)條件： ①鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運至綁扎現(xiàn)場； ②已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理； ③整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注 20 意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡度不應大于 1:6； ④按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底； ⑤如果模板工程先行、 模板安裝要先做預檢，并清除模板內(nèi)雜物。 10 24 ⑥鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意事項： 鋼筋加工的形狀、尺寸 必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，無麻孔，無油污。 26 c. 澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留置時 應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 （四 ）、砌體工程 (1) 作業(yè)條件 a. 在結構墻柱上彈好＋ 500mm 標高水平線。砌體與構造柱之間應沿墻高每 50cm 設置 2φ 6 水平拉接鋼筋聯(lián)結，每邊伸入墻內(nèi)不應少于。 a、 根據(jù)設計效果要求，選配涂料顏色，先做好樣板，后墻。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 （ 3）、按設計分格縫位置設置找平層分格縫，寬 20mm。保溫材料、連接鐵件、嵌縫材料、防銹漆等五金配件配套齊 全。 36 ③、窗與非不銹鋼連接件接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿作窗與墻體之間的填充材料。連接方法是在墻體內(nèi)或柱上預埋 8鋼筋，用 8鐵線拉住立桿，用時將小橫桿頂柱墻面。 （ 3）小橫桿綁在大橫上，靠立桿時 宜綁在立桿上。在危險性較大及特殊危險處，當燈具距地面高度小于 時，應使用額定電壓 40 為 36V 用以下照明燈具，或采取保護措施。套管用高標號砼灌注密實，防止?jié)B水。 與水電等專業(yè)安裝工程密切配合，盡量創(chuàng)造條件，提前交付水、電設備安裝，保證安裝時間，以爭取土建收尾工作盡快完工。 對所有進場的材料，必須具備有效的出廠合格證和材質(zhì)檢驗單。 易積水和樓地面的四周應用現(xiàn)澆砼上翻 150mm，寬度 不小于120mm。 (2)落水頭做法 ① 專人負責 ② 鑿除洞四壁松動物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底崐模，充分灑水濕潤，刷一度摻 107 膠素水泥漿。 (3)女兒墻應采用實心磚砌筑，壓頂必須用鋼筋砼，并應做成向內(nèi)排水坡，坡度 ％。 提前做好各種材料準備，如砂子，石子等，保證雨季正常施工。 b、 各工種應做好相互間的移交接收工作，不得擅自開工，自接收日起負責對成品和半成品的保護工作。項目部建立各級各部門安全生產(chǎn)責任制，施工現(xiàn)場建立各級責任人員的安全職責，制定各工種的安全 技術操作規(guī)程，并用鏡框掛在現(xiàn)場辦公室。 七、 外腳手架的構造和技術要求 主桿間距： 大橫桿間距： 小橫桿間距： 1m、插入墻內(nèi) 120mm。本工程宜設置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，其最大寬度不得超過 6 跨。每次檢查實行“三定” 57 原則，即對查出的事故隱患，做到定人、定時、定措施整改。 d、 各班組、工種之間應加強聯(lián)系，多碰頭，在進入下道工序之前，應通知建設、施工單位進行驗收，符合要求簽章后才可進入下道工序施工。 在進行暫設工程施工階段，即搞好施工現(xiàn)場的排水布置工作。 52 (5)對已完成的工程，如有部分需要修補時，按指定細心的師傅來做，并做詳細交底，還得注意四周的色澤一致及產(chǎn)品保護工作。 ④ 施工后掛牌明示： 24 小時內(nèi)不得碰動。 （二）、防治滲漏技術措施 外墻 (1)鏟除預留洞四壁殘漿余渣， 清除干凈洞中垃圾和灰塵，充分灑水濕潤，予留洞四壁刷一度 107膠水泥漿 (107 膠摻量為水泥用量 15％ )并對洞的四壁刮抹 35mm 厚 1:3 水泥砂漿 (稠度 810cm)。 在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿等，應先設計配合比，并嚴格按規(guī)定制作試塊，實行取樣見證制。 二、工程質(zhì)量保證體系 １、 質(zhì)量保證體系圖： 公司 │ 項目經(jīng)理 項目技術負責 質(zhì) 檢 木工監(jiān)護 鋼筋監(jiān)護 砼監(jiān)護 安 裝 技術資料 技 術 計 量 觀 砌 翻 樣 施 工 施工班組 水電衛(wèi)通