煤礦＋500水平b36瓦斯抽放設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 522水平B6巷道口→+522水平～＋545水平回風(fēng)井→+545水平B6巷道→+545水平～+568水平回風(fēng)井→+568水平B6回風(fēng)大巷。9085/300額定轉(zhuǎn)矩()最大給進(jìn)力(kN)最大起拔力(kN)功率(kW)整機(jī)質(zhì)量(kg)190012077371120二、瓦斯管路選擇，預(yù)抽瓦斯?jié)舛热?0%來(lái)選擇管徑。QZ Hz——阻力損失,Pa；γ——混合瓦斯對(duì)空氣的相對(duì)密度，見表D．2。（二）附屬裝置閥門：在瓦斯抽放管路（主、干和支管）上和鉆孔的連接處，均需安設(shè)閥門，主要用于調(diào)節(jié)與控制各個(gè)獨(dú)立抽放瓦斯地點(diǎn)的抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、抽放量等，同時(shí)修理和更換瓦斯管時(shí)可關(guān)閉閥門切斷回路。本設(shè)計(jì)選用孔板流量計(jì)作為計(jì)量裝備。水封式防爆器水封式防爆器安裝在抽放瓦斯泵吸氣側(cè)和排氣端的管路上。抽放管路過巷道采用“U”形管貼巷道頂板通過。蘆草溝變電所向西，經(jīng)水鐵線，水葦線與葦湖梁發(fā)電廠并網(wǎng)，向北經(jīng)鐵廠溝露天礦變電所、米泉變電所、三宮變電所與紅雁池發(fā)電廠并網(wǎng)、電力供給安全充足。四、對(duì)抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證，以便確定合理的綜合抽放方法。三、在抽放區(qū)主管和分支管路上安設(shè)有瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測(cè)裝置，同時(shí)還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測(cè)，以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。給管路打 ，持續(xù)時(shí)間24小時(shí)，則管路為合格。七、管路安裝要求管子之間用法蘭盤連接，每個(gè)法蘭盤連接螺栓螺母齊全，并用扳手?jǐn)Q緊，相接管法蘭盤間必須加一個(gè)膠墊或石棉墊。自動(dòng)排渣放水器負(fù)壓自動(dòng)排渣放水器，集排渣，排水為一體，可有效防止管路堵塞。計(jì)量裝置：FKL孔板及孔板流量計(jì)瓦斯流量是瓦斯抽放工作中的一個(gè)重要參數(shù)，只有準(zhǔn)確的測(cè)定它才能真實(shí)地反映瓦斯抽放效果。最大抽氣量(m3/min)極限真空度(hpa)電機(jī)功率(kN)110160132轉(zhuǎn)速（r/min）電壓耗水量(L/min)44966080200ZWY110/1329型移動(dòng)瓦斯抽放泵主要技術(shù)參數(shù)五、瓦斯管路系統(tǒng)附屬裝置一）管路敷設(shè)要求煤礦井下的環(huán)境條件較惡劣，且巷道高低不平，坡度大小不一，巷道受壓變形，空氣濕潤(rùn)易銹蝕等，為此對(duì)煤礦井下抽放瓦斯管路的敷設(shè)有如下要求：瓦斯管路應(yīng)采取防腐、防銹蝕措施；抽放瓦斯管路安裝采用沿巷道側(cè)幫敷設(shè)，管路用橫擔(dān)支撐，卡子固定。 Q——瓦斯流量，m3／h； m3/min四、瓦斯抽放泵選型抽放瓦斯泵流量必須滿足抽放系統(tǒng)服務(wù)年限之內(nèi)最大抽放量的需要。ZDY1900S型全液壓鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)鉆孔深度(m)鉆孔直徑(mm)鉆桿直徑(mm)鉆孔傾角（176。抽放孔布置立面圖 抽放孔布置平面圖22第三章 瓦斯抽放系統(tǒng)第一節(jié) 瓦斯抽放系統(tǒng)構(gòu)建由于目前礦井為低瓦斯礦，抽出瓦斯?jié)舛容^低，基本上不能利用，故此抽放系統(tǒng)僅為安全生產(chǎn)考慮，首選在井下設(shè)瓦斯抽放泵站。當(dāng)?shù)诙寺窆鼙宦襁M(jìn)約5m時(shí)，把第二趟埋管接入瓦斯抽采支管，同時(shí)撤去第一趟埋管并封閉接口，防止采空區(qū)瓦斯涌出。礦井瓦斯涌出總量為6550 m3/d。因此，根據(jù)礦井的瓦斯賦存狀況、礦井開拓及抽放瓦斯的目的，結(jié)合抽放瓦斯方法選擇的原則，確定礦井抽放瓦斯方法為工作面上部采空區(qū)瓦斯抽放和工作面端頭瓦斯抽放相結(jié)合進(jìn)行抽采。⒉ 應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出來(lái)源及涌出量構(gòu)成分析，有針對(duì)性地選擇抽放瓦斯方法，以提高瓦斯抽放效果。二、工作面布置與開采順序工作面沿傾向布置，沿走向后退式回采。根據(jù)昌吉大隊(duì)1957年的地質(zhì)勘探并沿用至今的劃分方法，按煤層賦存特征分為四組，一組煤為B1～2，二組煤為B3～6，一、二組煤位于在西山窯組的下段，為兩組特厚煤層，三、四組煤位于西山窯組的上段，以中厚煤層為主，現(xiàn)對(duì)各組煤分述如下：二組煤（B3～6）：煤層底板距一組煤頂板110米。產(chǎn)狀穩(wěn)定，無(wú)褶皺出現(xiàn)，只是在某些巖層局部發(fā)現(xiàn)撓褶現(xiàn)象，不影響生產(chǎn)。僅有F1逆斷層斷距達(dá)4米以上，F(xiàn)1見于+660水平東二運(yùn)輸石門的B20和+710水平回風(fēng)石門的B20，平移斷距4米，B15～B19煤層全被切割，該斷層初見東二北石門B9北約120米，當(dāng)時(shí)因斷層帶的水煤泥物沖填巷道，以后又在三個(gè)多月的清理中多次冒落，最后只得后退50米，繞道掘進(jìn)，掘至B16再遇該斷層時(shí)已能順利通過。第四系松散沉積物全區(qū)發(fā)育。54′。一、編制本設(shè)計(jì)的依據(jù)《烏東煤礦南采區(qū)礦井地質(zhì)報(bào)告》。頭屯河組（J2T）為河湖相沉積的一套紫紅色、雜色粉砂巖、泥巖，厚度為510米,與下伏地層整合接觸，與第四系地層不整合接觸。井田里至今沒有發(fā)現(xiàn)小型
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