【正文】 爆、防回火裝置泵站的出氣端設(shè)置放空管，用來排放泵站抽出的瓦斯。從針頂點向下作45176。抽放泵自帶停水?dāng)嚯娧b置，停水?dāng)嚯娛怯糜诒O(jiān)測水源供水的情況，避免泵站在無水情況下空轉(zhuǎn)，損壞泵體。XX礦抽放瓦斯泵站選擇在副平硐附近附合上述條件，對抽放泵、水泵供電方便，管路通過風(fēng)井進入井下，安裝較方便，安全系數(shù)高。 瓦斯泵房設(shè)備布置抽放瓦斯泵房的主體設(shè)備YDVI型瓦斯抽放泵站（包括電機、氣水分離器、檢測、監(jiān)測等設(shè)備見圖51）、管路、控制閥門等；主要附屬設(shè)備有放水器、防爆和防回火裝置、放空管、計量檢測裝置及避雷裝置等。4）電氣系統(tǒng)接線圖見圖52，按380伏電壓接線。瓦斯抽放泵給排水系統(tǒng)采用循環(huán)供水，采用獨立加壓供水方式，設(shè)立高、低位水池，高位水池設(shè)在山坡，低位水池內(nèi)安裝潛水泵，利用潛水泵從低位水池向高位水池供水，高位水池再向泵供靜壓水，同時抽放泵內(nèi)通過氣水分離器排出的水通過排水管流入低位水池，形成循環(huán)水。 泵房采暖和通風(fēng) 采暖根據(jù)礦區(qū)的氣候條件，冬天最低溫度一般不低于零度，暫不考慮泵房及值班室采暖。五、報告礦井瓦斯抽放工程設(shè)計文件及交工報告。軸承溫度一般不超過75度，即不燙手。負責(zé)隨時檢查水箱水位是否正常，水泵運轉(zhuǎn)是否正常。以上報表格式，可根據(jù)礦井的實際情況進行取舍和添加。抽放泵房防雷電、防火災(zāi)措施抽放泵房和泵房附近的防空管設(shè)置避雷裝置，避雷裝置的高度應(yīng)超過泵房、放空管5m以上，并將避雷導(dǎo)線埋入地表3m以下。未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)研究，任何人不得私自停開抽放設(shè)備，不得私自調(diào)整抽放系統(tǒng)的抽放負壓；(4)建立抽放參數(shù)定期檢查制度。對于安裝了泵站監(jiān)測系統(tǒng)的礦井，監(jiān)測儀器還包括瓦斯抽放系統(tǒng)監(jiān)測分站及各種傳感器一套，井下抽放系統(tǒng)檢測儀器儀表：高濃（100％）和低濃瓦斯?jié)舛葯z定器各1臺。9 礦井瓦斯利用瓦斯利用暫不考慮。泵房及地面管路檢測可采用泵配套的孔板流量計人工測量，如安裝了泵站監(jiān)控系統(tǒng)，可對抽放泵站的抽放參數(shù)進行時時監(jiān)控。圖71 過濾網(wǎng)及排渣裝置布置示意圖安全管理措施(1)泵房內(nèi)不得使用非防爆電器，杜絕明火；(2)建立抽放設(shè)備檢查制度。管路要進行防腐處理，地面管路采取采防凍措施 抽放泵站安全措施瓦斯泵地面管路要采取防回火、防爆炸措施。司機必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程進行操作。負責(zé)觀察添料軸是否發(fā)熱，松緊是否合理，要適當(dāng)調(diào)整。三 泵的操作移動抽放泵操作方法瓦斯抽放泵操作程序：第一次開啟:打開閥門→檢查工作(電器連接等)→供水→點啟動泵站→檢查運行方向→啟動電機 正常開啟：打開閥門→檢查工作(電器連接等)→供水→啟動電機停泵：關(guān)閉閥門→停電機→停水或關(guān)閉閥門→停水（自動停電）四、注意事項控制水量以排水溫度不超過55度為宜，通過調(diào)節(jié)供水、排水閥門控制水量。三、報表瓦斯抽放工程年、季、月、旬報表；瓦斯抽放量年、季、月、旬、日報表。如需要，供水明管需采用保溫措施。泵房內(nèi)用水均取自生活水源。2） 潛水泵電纜選擇潛水泵因功率較小，可選用10mm2電纜。 建筑物和構(gòu)筑物建設(shè)抽放站是有爆炸危險性的甲類廠房，設(shè)計考慮門窗作為泄壓面積，~，抽放站內(nèi)的建筑物和構(gòu)筑物須選用不燃性材料建設(shè)。圖 415 泵站瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)示意圖5 瓦斯抽放泵房 抽放泵房場地平面布置抽放場地的布置原則應(yīng)嚴格按照國家所頒布相關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，不占用良田，有效利用現(xiàn)有的場地，平面布置整齊、合理，便于安裝與維修。避雷針的結(jié)構(gòu)與安裝見附圖3。式中：qv——氣體體積流量，m3/s；K ——孔板系數(shù)（出廠時測定，給用戶提供該抽放泵站的K值）；Δh——U型管水柱壓差，mm。表42 抽放泵性能規(guī)格表型號最大抽氣量(m3/min)極限真空度(KPa)耗水量(L/min)電機功率(KW)供電電壓(V)外形尺寸(m)長寬高YDVI40－819175380/660 抽放瓦斯泵房主要附屬設(shè)施抽放瓦斯泵站除應(yīng)配置管路系統(tǒng)的控制閥門、測壓嘴、孔板流量計和放水器等附屬設(shè)施外，還應(yīng)配置下列附屬設(shè)施：瓦斯泵的進、出氣端的管道上，設(shè)置防回火裝置與水封式防爆器以防止井下管路瓦斯爆炸或地面防空管雷擊燃燒波及范圍擴大，因此在泵進氣及泵出氣口選用防回火裝置與水封式防爆器以熄滅燃燒火焰和釋放爆炸能量，減小波及范圍。K—壓力備用系數(shù)，K=。K/（x當(dāng)氣體經(jīng)管路通過孔板時，在孔板兩側(cè)產(chǎn)生壓差，通過壓差可以計算出管路中氣體的流量。泵站配置U型管水柱計、瓦斯檢定器（100％）、高負壓取樣器、氣壓計等檢測儀。圖42地面管路支撐架示意圖 圖43 地面管路支撐墩示意圖二、井下管路安裝敷設(shè)井下抽放瓦斯管路包括風(fēng)井管路、總回巷管路和掘進工作面管路。Q—抽放混合瓦斯量，m3/h。瓦斯抽放管徑選擇如表41 所示。抽放瓦斯管路敷設(shè)路線如圖41： 抽放瓦斯管徑選擇瓦斯抽放管徑選擇合理否，對抽放瓦斯系統(tǒng)的建設(shè)投資及抽放系統(tǒng)效果有很大影響。4 瓦斯抽放管路系統(tǒng) 抽放管路及抽放泵位置選擇原則抽放管路應(yīng)盡量選擇敷設(shè)在巷道曲線段少和距離短的線路中，盡可能避開運輸繁忙巷道，首選回風(fēng)巷內(nèi)鋪設(shè)，還要考慮安裝、檢修方便。同煤層傾角3075以上兩種方法中，掘進工作面先抽后掘影響掘進的進度，而邊掘邊抽雖不影響掘進速度，但需打鉆場增加工程量，可以通過現(xiàn)場使用比較，選擇效果較好的一種抽放方法。鉆孔封孔器與抽放管路的連接如圖38所示。該聚氨酯封孔材料膨脹倍數(shù)20倍以上，聚氨酯發(fā)泡均勻、細小，孔隙又不聯(lián)通，還有可塑性，適于動壓區(qū)封孔；在抽放瓦斯負壓60～80KPa、正壓2MPa下，鉆孔密封嚴實不漏氣。抽放方法：在掘進工作面向迎頭打順層鉆孔，在工作面掘進前進行預(yù)抽，降低或消除掘進工作面瓦斯突出的危險。）傾角（176。 對于采空區(qū)瓦斯涌出量較大的工作面，如果采取上隅角淺部插管效果不好，無法解決瓦斯超限問題，可以考慮在回風(fēng)巷打木垛，將鐵管插入采空區(qū)較深的位置，隨著工作面的推進，不斷的向外拖拽插入的管路，插管長度可根據(jù)情況確定，一般510m左右，如果插管伸入采空區(qū)較深（20m以上），也可叫做采空區(qū)瓦斯抽放，見圖33。本煤層瓦斯預(yù)抽今后再考慮。表31 可行的抽放方案抽放方法抽放工藝理 由備注采空區(qū)瓦斯抽放上隅角淺部插管上隅角瓦斯?jié)舛容^高工藝簡單，可解決上隅角附近小范圍瓦斯超限問題。此時煤層與巖層之間形成的空隙與裂縫，不僅可儲存卸壓瓦斯，而且也是良好的瓦斯流動通道，為防止鄰近層瓦斯向開采層工作面涌出就應(yīng)當(dāng)用抽放的辦法來處理這部分瓦斯。采落煤及煤壁瓦斯涌出來自開采煤體，采空區(qū)瓦斯涌出則可包括以下幾部分，即圍巖瓦斯涌出、未采分層瓦斯涌出、丟煤瓦斯涌出和鄰近層瓦斯涌出等。此外，今后為預(yù)防17?？赡馨l(fā)生煤與瓦斯突出，須考慮進行煤層預(yù)抽。礦井南區(qū)目前總風(fēng)量1500m3/min左右。此外根據(jù)紅果縣煤炭局反映，17＃煤在掘進時有過動力現(xiàn)象發(fā)生（未經(jīng)權(quán)威部門鑒定），該煤層有發(fā)生煤與瓦斯突出的可能性，今后紅果礦如有煤與瓦斯突出現(xiàn)象發(fā)生，掘進和開采17＃煤層時須考慮進行預(yù)抽，防止煤與瓦斯突出。結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定可靠1510. 8～0－1頂板以泥質(zhì)粉砂巖或粉砂質(zhì)泥巖為主，底板巖性為泥巖或粉砂巖。F103正斷層：位于井田北部，井田內(nèi)走向300m，斷層走向北東，傾向南東，傾角60186。 地質(zhì)構(gòu)造XX煤礦井田位于盤關(guān)向斜的西翼南段，地層總體走向NNE，傾向NEE，傾角22～70186。三條河流均為山區(qū)雨源性河流，流量變化幅度大。1 礦井概況 井田概況 交通位置XX煤礦位于貴州省盤縣南紅果鎮(zhèn)松山村境內(nèi)，隸屬盤縣煤炭工業(yè)管理局管轄。四、設(shè)計的主要內(nèi)容設(shè)計的主要內(nèi)容為：XX礦瓦斯賦存情況、抽放瓦斯的可行性及必要性、抽放量預(yù)計；瓦斯抽放方法及抽放工藝設(shè)計，抽放瓦斯鉆場與鉆孔參數(shù)設(shè)計；地面抽放泵站的泵房布置、供電、供水、通訊等設(shè)計；工程中所需設(shè)備、儀器、儀表及附屬裝置等選型及安裝設(shè)計；抽放泵站及井下管路的檢測、監(jiān)控布置；抽放瓦斯管理措施及安全措施；抽放所需主要設(shè)備及材料清單及工程投資概算； 安裝及施工圖紙的繪制。井田中部有崗寨河，楊梅河、南部有沙陀河，崗寨河河流流向自西南向東北，楊梅河老河河流流向自北向南，沙陀河流向自西向東。井田內(nèi)的含煤地層為上二迭統(tǒng)宣威組，系陸相沉積，巖性由灰色細砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成，厚度170m～230m，一般185m。在中沙陀寨子附近斷層是上下盤均為煤系地層，落差大于60m，斷層破壞全煤系的完整性。結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定可靠120. 37～1. 350－1頂板以砂質(zhì)泥巖為主，泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖次之，底板巖性為泥巖或粉砂質(zhì)泥巖。因此必須提高安全意識，嚴格礦井瓦斯管理，搞好監(jiān)測監(jiān)控及瓦斯抽放工作。 礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)方式采用分區(qū)抽出式，主斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，風(fēng)機采用ZT524No13型防爆軸流通風(fēng)機兩臺，一臺工作、一臺備用，電機功率15KW。XX礦2201工作面采空區(qū)瓦斯涌出量大，上隅角濃度經(jīng)常達到4％以上，如果增加工作面配風(fēng)量，采空區(qū)漏風(fēng)也增加，采空區(qū)瓦斯涌出量增大，造成上隅角瓦斯?jié)舛雀y控制，因此單純依靠增加風(fēng)量并不能解決上隅角瓦斯超限問題，此外由于采空區(qū)瓦斯涌出量大，工作面回風(fēng)巷時有超限，必須采取瓦斯抽放，才能解決工作面回風(fēng)巷及上隅角瓦斯超限問題。3 瓦斯抽放方法與工藝采煤工作面瓦斯涌出包括三部分，即落煤、煤壁及采空區(qū)瓦斯涌出。在煤層群條件下，受開采層的采動影響，其上部或下部的鄰近層煤層得到卸壓，而產(chǎn)生膨脹變形，煤層透氣性大幅度提高。本煤層打鉆孔預(yù)抽等抽放方法今后也要考慮，詳表31。如采空區(qū)抽放效果不理想，再進行鄰近層瓦斯抽放試驗。上隅角插管瓦斯抽放是制造一個負壓點，讓周圍瓦斯向負壓點流動，然后通過排放管路，抽出工作面，負壓點在什么地方最合適，頂板巖性不同，頂板的冒落程度不同，對負壓點的選擇都將有較大影響，為確保抽放點的合適位置（使吸入口瓦斯?jié)舛容^高），在抽放管路末端的的一段鋼管帶48個分支的擴散器，分支出幾個支管，支管出口接1寸或2寸膠皮軟管，軟管插入上隅角后呈發(fā)散排列，可提高抽放效果，如圖32所示。表32 鉆孔技術(shù)參數(shù)表 孔號孔徑φ（mm）方位（17