【正文】 鉆桿與鉆桿相撞擊，鉆桿與電煤鉆相撞擊而產生撞擊火花。六、抽放效果評價抽放前后△h2值對比4152機巷抽放前△h2（1個月數(shù)據(jù)，每次測定的最大值）平均值為280pa，采取抽放措施后，△h2平均值為150pa，%。時，50′02″～27176。礦井含煤巖系為測水組下段，共含煤3層，由上而下命名為6煤層，5煤層為可采煤層，6煤層為不可采煤層。瓦斯抽放初見成效，全礦管理人員及職工消除了對瓦斯抽放的模糊認識，樹立了信心。㈥、隨著礦井向深部的逐漸延伸，回采工作面、回風巷瓦斯超限的問題逐步加劇，我們雖然采取了間隙作業(yè)措施，但還是不能降低回風巷瓦斯（傾斜長70m的回采工作面，風量達到400m3/min），間隙一天只能推半12全文查看第四篇：煤礦瓦斯抽放工作情況總結煤礦瓦斯抽放工作情況總結免費文秘網免費公文網煤礦瓦斯抽放工作情況總結20100627 22:59:32免費文秘網免費公文網煤礦瓦斯抽放工作情況總結煤礦瓦斯抽放工作情況總結(2)一、煤礦基本情況煤礦位于，地理坐標為：北緯27176。2007年該礦與比鄰馬興煤礦整合，目前正在進行整合改造，擬形成9萬噸/年生產能力。2006年建立了地面瓦斯抽放系統(tǒng)率先推行了本煤層瓦斯預抽技術，對煤層機巷采取了超前預抽和邊掘邊抽技術，礦井基本消滅了瓦斯突出事故，瓦斯超限現(xiàn)象也明顯減少，煤巷掘進速度加快，安全生產形式明顯好轉。㈤、為了解決施鉆瓦斯超限問題，我們于2008年2月成功研制實施了高壓瓦斯封孔引流技術，利用封孔器，密封裝置配套抽放系統(tǒng)，將高壓瓦斯與鉆屑分離，將瓦斯引入抽放系統(tǒng)，瓦斯不再涌入作業(yè)空間，徹底解決了施鉆噴孔造成瓦斯超限的問題，噴孔鉆屑直接進入礦車內，不會淹埋鉆機，不再堆積巷道，不需再用人工清理鉆屑，既提高了安全系數(shù)，又提高了工效，降低了工資成本。（二）23031綜放面瓦斯抽放狀況23031綜放工作面主要實施上隅角插管、采空區(qū)埋管、低位鉆場高位鉆孔抽放瓦斯技術，工作面安裝了二臺2BEP42型水環(huán)式瓦斯抽放泵，一臺運行，一臺備用。區(qū)直人員定期到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題責令其立即整改，并進行相應的處罰，以提高其責任意識。在今后的瓦斯抽放工作中，我們還要繼續(xù)加強現(xiàn)場管理，提高瓦斯抽放技術水平，為礦井安全生產提供強有力的保障。要求抽放泵司機必須精心操作，密切注意抽放泵運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停泵檢查。安裝地點：21延深下段輔助軌道車場臨時瓦斯抽放硐室內。提前布置底板鉆孔，加大了鉆孔的抽放時間，為機巷掘進抽放奠定了良好的安全基礎，必將加快機巷的掘進速度，大大降低了機巷鉆孔突出危險性。二、我礦瓦斯抽放工作的由來 1997年我礦率先推廣“四位一體”綜合防突措施，1997年至2006年，我礦一直采用小直徑鉆孔超前預排措施的防突措施防治瓦斯突出，基本上可以滿足礦井 的需要，可是隨著開采水平的延深，礦井瓦斯突出頻率和突出強度日趨增大。力達煤礦始建于1995年4月，1996年4月投產，井田走向長，傾斜寬，面積。但由于高壓瓦斯從鉆孔噴出導致了施鉆巷道瓦斯嚴重超限，局部通風很難解決，影響施工安全。生產期間瓦斯突出和瓦斯超限現(xiàn)象頻繁發(fā)生，超前鉆孔排放瓦斯的防突措施逐漸不能滿足礦井安全生產的要求，回采工作面不能正常生產，瓦斯問題嚴重制約了礦井的生存，惡劣的自然條件迫使我們尋求礦井生存的出路，依靠科技進步，由深孔密排措施過渡到瓦斯抽放措施。至2009已開采近13年，礦井設計生產能力1萬噸/年，2008年實際生產原煤約5萬噸。八、瓦斯利用情況擬建瓦斯發(fā)電廠，裝機容量1000kw，已開始安裝發(fā)電機組。材料：每進行一個循環(huán)的抽放措施，共需消耗抽放用塑料管242=48根，按6元/根計算，486=288元；2450=720元；共計需材料費用1008元，平均掘進4米，需材料252元/米；需消耗鉆桿、鉆頭等材料50元/米；合計需材料302元/米。封孔時必須準確掌握鉆孔在施工過程中遇到的老孔影響地方在什么位置，聚胺脂封孔必須到實煤體，保證封孔長度達到 ～１米。五、瓦斯抽放工作要注意的問題通風：檢查作業(yè)地點通風、瓦斯等情況，每個作業(yè)當頭必須安裝兩個瓦斯傳感器，一個安裝在掘進工作面回風流中，一個安裝在作業(yè)當頭，嚴格執(zhí)行風、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖，%，堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。采取改善工作環(huán)境，提高福利待遇，安排適當?shù)脑露泉劷鸷湍杲K獎金。（2）、安全副礦長：把瓦斯抽放工作擺在全礦安全工作的重中之重，重點督查抽放量，控制煤巷掘進，工作面回采放炮前的效檢到位，抽放措施施工安全。底板抽放鉆場施工采用zy150型液壓鉆機，鉆孔沖擊器打孔，專門進行底板瓦斯抽放鉆場施工，按孔底間距6米計算，編制鉆場現(xiàn)場施工圖，控制鉆孔方向和角度，鉆場布孔21個左右。二臺尾巷瓦斯抽放泵，主泵和備用泵為are195mw型羅茨鼓風機（配45kw防爆電機）。㈥、隨著礦井向深部的逐漸延伸，回采工作面、回風巷瓦斯超限的問題逐步加劇，我們雖然采取了間隙作業(yè)措施，但還是不能降低回風巷瓦斯（傾斜長70m的回采工作面，風量達到400m3/min），間隙一天只能推半排，還會造成回風巷瓦斯超限，嚴重制約了生產，靠通風無法解決問題。瓦斯抽放初見成效，全礦管理人員及職工消除了對瓦斯抽放的模糊認識，樹立了信心。礦井含煤巖系為測水組下段，共含煤3層，由上而下命名為6煤層，5煤層為可采煤層，6煤層為不可采煤層。50′02″～27176。同時，為防止大量的水突然進入放水器時，筒內壓力增大而使浮原無法浮起的問題，在筒上沒有平衡管，與進水管連通，以保證故水器能正常工作。瓦斯管直徑選擇的恰當與否對抽采瓦斯系統(tǒng)的建設投資及抽采效果均有影響。④抽采瓦斯泵站的位置，應考慮利用瓦斯的方便。瓦斯抽放有效性系數(shù)是指抽放瓦斯后較抽放瓦斯前回風流中瓦斯涌出量的減少程度，計算公式為：K=q0q1100%（q0是抽放瓦斯前回風流中的瓦斯涌出量；q1是抽放瓦斯q0后，回風流中的瓦斯涌出量）其一是為了確保礦井安全生產，防止或減少瓦斯?jié)舛瘸?；其二是為了開發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。（3）在測量的流量和壓差值相同時，由于噴嘴的截面比比孔板的截面要小，所以，在此情況下，噴嘴的測量精度較高，而且需要的直線段長度也較短。（3）測試結果的穩(wěn)定性，一般認為，測試結果是否穩(wěn)定也反映了該方法在理論上是否合理，在測定時是否準確。（2）工藝流程①鉆井②測井③固井④射孔⑤壓裂（1）基本原理在鉆孔內運用高壓水射流對鉆孔二側的煤體進行切割，在鉆孔二側形成一條具有一定深度的扁平縫槽，利用水流將切割下來的煤塊帶出孔外，由于增加了煤體暴露面積．且扁平縫槽相當于局部范圍內開采了一層極薄的保護層，因而使得鉆孔附近煤體得到了局部卸壓，改善了瓦斯流動條件。（2）運移規(guī)律①在垂直于工作面的走向上，近工作面采空區(qū)由于漏風流流速大，受到的紊動作用大，浮煤吸出的瓦斯和鄰近層涌人的瓦斯隨漏風流經上隅角進人回風巷，瓦斯?jié)舛容^低；隨距工作面距離的增大，采空區(qū)瓦斯受擾動作用減小，因而瓦斯?jié)舛仍龈?。地面鉆孔抽采法、井下鉆孔抽采法和頂板巷道結合鉆孔抽采法。③該方法是在采區(qū)掘進準備工作完成后(或掘進過程中)進行的。即使這樣，經過較長時間的抽采后，這些巷道的冒頂和坍塌的情況往往仍較嚴重，給以后修復和生產造成一定的困難。（2）采區(qū)深部截取式布置該布置方式為，在現(xiàn)采區(qū)與深部采區(qū)之間的階段煤柱上，其特點是：①可提前抽取下部煤層中的瓦斯，為深部煤層的投產創(chuàng)造安全回采條件；②可截取下部煤層瓦斯，使之不向上部采區(qū)流動，減少現(xiàn)采區(qū)瓦斯量； ③不受采區(qū)投產時間限制，有較長的抽放時間，以取得較好的抽放效果。（2）如果瓦斯主要來自于開采煤層的頂、底板鄰近煤層內，則可采用開在頂?shù)装迕骸r中的巷道，打一些穿至鄰近煤層的鉆孔，抽采鄰近煤層中的瓦斯。：地層靜壓力、構造應力、浮力、水動力 ：擴散運動和層流運動：單向流動、徑向流動和球向流動：指利用瓦斯泵或其它抽采設備、抽取煤層中高濃度的瓦斯、并通過與巷道隔離的管網，把抽出的高濃度的瓦斯排至地面或礦井總回風巷中。第一篇：瓦斯抽放總結礦井瓦斯抽放知識點：吸附、游離、吸收 （1）煤層的埋藏深度埋深的增加不僅會因地應力增高而使煤層及圍巖的透氣性變差，而且瓦斯向地表運移的距離也增長，這二者都有利于封存瓦斯。③當裂隙寬度大于107m時，煤層中瓦斯的運移主要呈層流運動④當裂隙寬度小于107m時，一般情況下，瓦斯分子不能自由運動，呈擴散運動。（2）抽采瓦斯的方法 ①按瓦斯來源分類本煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放 ②按煤層是否卸壓分類未卸壓煤層抽放瓦斯和卸壓煤層抽放瓦斯 ③按抽放瓦斯與采掘時間關系分類煤層預抽瓦斯、邊采邊抽和采后抽放瓦斯 ③按抽放工藝分類鉆孔抽放、巷道抽放和鉆孔巷道混合抽放（1）如果瓦斯來自于開采層本身，則既可采用鉆孔抽采，也可采用巷道預抽形式直接把瓦斯從開采層中抽出，且多數(shù)形式采用鉆孔預抽法。（1）采取網絡式布置該布置方式為，根據(jù)采區(qū)設計布置的巷道，在構成網絡后，密閉巷道并插管抽放本煤層瓦斯，其特點是：①各抽放瓦斯巷道與采區(qū)準備巷道相吻合，不需另掘巷道； ②巷道網絡較密，煤壁暴漏面積大，抽放效果好；③在掘進巷道時，對本區(qū)的瓦斯狀況已有所查明，故而有利于安全回采。雖然大多數(shù)在生產時可使用，但需提前投資；而月為了防止巷道在抽采瓦斯期間發(fā)生坍塌，還要加強支護。