【正文】 的。 結(jié)構(gòu)我國設(shè)計制造的高壓凝氣式機(jī)組中，較多的是用射水抽氣器作抽氣設(shè)備。汽混合物的入口裝有止回閥。短喉部射水抽氣器和長喉部射水抽氣器的對比：①.無論是長喉部還是短喉部射水抽氣器，隨著工作水壓力的增高，雖然工作水流量隨之減少，但是功耗卻隨之增加，因此高工作水壓射水抽氣器的經(jīng)濟(jì)性不如低工作水壓下的經(jīng)濟(jì)性好。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間流速互不干涉原理，該型抽水器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣；所提供的后置式抽氣器也多為多通道，可供抽吸軸封加熱器之空氣。抽氣器在維持機(jī)組真空和機(jī)組的安全正常運(yùn)行有著十分重要的作用。汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組在啟動初期建立凝汽器真空以及運(yùn)行過程中保持凝汽器真空都需要抽真空系統(tǒng)完成。當(dāng)采用多背壓單殼體或多殼體時，可按每一壓力凝汽器殼體或每一殼體的一個壓力確定抽氣器裝置的總設(shè)計容量。(3) 混合物狀態(tài)參數(shù)。~。被抽吸的汽氣混合物溫度應(yīng)為吸入室壓力下，飽和蒸汽溫度減去下列兩個溫度值中較高的一者。根據(jù)演馬電廠的當(dāng)?shù)貧庀蠛蜋C(jī)組要求，工作水溫設(shè)計為20℃比較合適。 射水抽氣器選型計算 工作水壓工作水壓力就是射水抽氣器水室內(nèi)噴嘴前的絕對靜壓力。由《機(jī)械工程手冊》查得，其值一般為800~850，此處取為：ρ=830 Kg/ m （36） 抽出空氣容積流量抽出空氣容積流量由《機(jī)械工程手冊》查得，可按下式公式（37）計算 =29310D1 （37）式中 D1——抽出空氣量，D1= Kg/h。例如，對于高中壓母管制額定參數(shù)啟動的機(jī)組，工作蒸汽來源方便，多采用射汽式抽氣器。TD型射水抽氣器雖然效率高，耗能低，但由于不同類型的機(jī)組真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同，其真空嚴(yán)密性也有一定差別，所以為維持正常真空并降低能耗，選用適當(dāng)?shù)某槲康某闅馄鳎_的選用工作水耗用量及進(jìn)水壓力參數(shù)都至關(guān)重要。吸入室的幾何結(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉勁噴嘴面積比，喉長喉管徑比等都根據(jù)兩相流的最新研究成果、用新的計算方法、并經(jīng)試驗(yàn)確定。目前我國火力發(fā)電廠中小型汽輪機(jī)組常用射水抽氣器的型號如下表：表33 射水抽氣器型號汽輪機(jī)型號射水抽氣器型號抽吸能力kg/h配用水泵電機(jī)，水溫20℃型號流量M3/h揚(yáng)程米N6MW以下TD12IS1008016010032160M22（15KW）N12MWTDA12IS100806010032180M2（22KW）N25MWTD25IS125100200B17237180M2(30KW)N50MW（Ⅰ）TD18218SH13A28041Y200L2(37KW)N50MW(Ⅱ)TD3232250S39A43235Y250M4（55KW）N100MWTD4250S3948639Y280S4（75KW）N125MWTD4040250S3948639Y280S4（90KW）N200MWTD908914SH13A112036JA1164（155KW）本次射水抽氣器系統(tǒng)的設(shè)計是參照河南煤化集團(tuán)演馬電廠的汽輪機(jī)組為參數(shù)設(shè)計的。離心泵屬于葉片泵，離心泵應(yīng)用非常廣泛，其特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，效率高，流量大，結(jié)構(gòu)簡單，性能平穩(wěn)，容易操作和維修；其不足是：起動前泵內(nèi)要灌滿液體。流量Q在12020000 m2/h，揚(yáng)程H在10110米，流量大，揚(yáng)程低。單級雙吸式離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：(1) 結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。 泵結(jié)構(gòu)型式及標(biāo)號意義泵的根據(jù)結(jié)構(gòu)型式分為：（1）單級雙吸臥式，殼體為水平中開。為此配用合適參數(shù)的水泵尤為重要。其效率極低，我國在8O年代初采用。當(dāng)實(shí)際水壓偏低 ，面積比適當(dāng)增大以作部份補(bǔ)償； 反之， 則適當(dāng)減小面積比。5．射水池的設(shè)計和研究 射水池的作用和設(shè)計 射水池的作用 射水池是射水抽氣系統(tǒng)中不可缺少的一部分，射水池的設(shè)計是否合理關(guān)系到射水泵和射水抽氣器的效率和能力問題，即關(guān)系到機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性問題。射水泵出口閥門為閘閥或截止閥時，時間應(yīng)大于0．0333h；射水泵出口閥門為蝶閥時。③ 射水箱鋼制或混凝土都可以，地上式或地下布置也都均可，采用鋼制的水箱，地上布置較好，這是為了方便維修，如果采用鋼筋混凝土的水箱，地下布置較好，這樣布置的話可以節(jié)約更多的場地，同時也方便通行。 水箱的水位控制水箱的高低自控水位應(yīng)考慮保持一定的安全容積，高水位應(yīng)低于溢水管接口不少于100mm，低水位應(yīng)高于設(shè)計最低水位不少于200mm。所以本次射水系統(tǒng)的射水箱應(yīng)不小于：280=。為著在工作水溫升高時能抽吸處相同的漏人空氣量，則必然將會使抽吸壓力提高，以補(bǔ)償因溫度升高所增大的容積，以維持容積出力不變，亦即是隨著工作水溫的升高抽吸壓力亦將升高。從理論上說，該水箱水溫只能接近而會超過凝汽溫度，進(jìn)水溫度2O℃時，該系統(tǒng)假設(shè)既不泄漏也不補(bǔ)水，則水溫接近32℃需經(jīng)過(3220)／=363．6h。表61 按管道介質(zhì)的工作壓力劃分的管道類別序號介質(zhì)工作壓力（MPa）類 別序號介質(zhì)工作壓力（MPa）類 別1﹥超臨界4～高 壓2～亞臨界5～中 壓3～超高壓6﹤低 壓鋼管按制造方法不同，可分為有縫鋼管和無縫鋼管。通常使用在管徑大于300mm的大口徑管道上。在同一公稱壓力下，隨著介質(zhì)工作溫度的升高，管道的最大允許工作壓力降低。在進(jìn)行管道設(shè)計、制造及管件連接時，都采用公稱直徑作為管道的基本尺寸。按閥門的結(jié)構(gòu)分為截止閥、閘閥、旋塞閥、旋啟閥和蝶閥等；按用途分為關(guān)斷用閥門、調(diào)節(jié)用閥門和保護(hù)用閥門；按驅(qū)動方式分為手動閥、電動閥、液動閥和氣動閥。閘閥和截止閥只作為關(guān)斷用，不作為流量或壓力調(diào)節(jié)閥，否則閥門會迅速磨損導(dǎo)致泄露，失去嚴(yán)密性?？焖訇P(guān)斷閥是用以瞬間關(guān)斷或接通管內(nèi)介質(zhì)的閥門。 管道設(shè)計應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 管徑的選擇（1）管子的內(nèi)徑：對于單相流體的管道，按選定的允許介質(zhì)流速計算管徑時應(yīng)按下式計算： （61）式中Dn—管道的內(nèi)徑 代入數(shù)值 Dn==96mm（2）管壁最小厚度 （62）式中S1—管子的理論計算最小壁厚（mm） η取1，代入數(shù)值S1=（35）247。(3) 管道的防腐管道停止運(yùn)行后，外界的空氣必然會進(jìn)入管道系統(tǒng)。 管道和閥門的運(yùn)行維護(hù) 管道的運(yùn)行維護(hù)和防腐（1）管道的啟停注意事項水管道的投入要注意把管內(nèi)的空氣排凈，緩慢向管內(nèi)充水，并避免發(fā)生水擊現(xiàn)象，因?yàn)檫@種水沖擊的力量很大，往往能破壞閥門和設(shè)備。 本設(shè)計為射水抽氣器系統(tǒng)，設(shè)計供水溫度為20℃。③ 保護(hù)用閥門保護(hù)用閥門用于保護(hù)設(shè)備或管系安全運(yùn)行，包括止回閥、安全閥和快速關(guān)斷閥等。球閥密封面小，不易磨損，可裝于任意位置管道上。① 關(guān)斷用閥門關(guān)斷用閥門用于切斷或接通管道與設(shè)備之間的介質(zhì)通路，包括截止閥、閘閥、蝶閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥等。補(bǔ)償是指吸收管道熱膨脹、減少管道熱應(yīng)力及作用力的措施，常用的補(bǔ)償方法有熱補(bǔ)償和冷補(bǔ)償兩種。因此，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道內(nèi)徑等級作為公稱直徑，公稱直徑只是名義上的計算內(nèi)徑，一般并不等于管道的實(shí)際內(nèi)徑。表63 20號鋼制成的管子和管件壓力公稱壓力PN試驗(yàn)壓力PT設(shè)計溫度（℃）≤200250 300 350 400 425 450P20P25P30P35P40P45121454661010162016253125242219174050403935312722648064625650433626100125100978778685741160200160156140125108916620025020019517515613611482250313250243219195170142103320400320312280250217182132400500400390350312272228165500625500487438390340285207國家標(biāo)準(zhǔn)中將管道壓力分為若干個公稱壓力等級，管內(nèi)介質(zhì)溫度由0℃至材料允許的最高溫度間又分為若干個溫度等級，每一個溫度等級下的壓力值溫度等級下的允許最大工作壓力。無縫鋼管適用于壓力和溫度范圍廣，除用于主蒸汽管道、中間再熱蒸汽管道和給水管道外，還用于比較重要的低壓管道和具有腐蝕性介質(zhì)或易發(fā)生火災(zāi)介質(zhì)的管道，如主凝結(jié)水管、低壓給水管、燃油管、潤滑油管、酸堿管等。它的任務(wù)是把汽、水從一個設(shè)備輸送到另一個設(shè)備，或把他們排放到大氣、地溝里去。／h。水箱底部設(shè)置出水管。射水泵出口閥門為閘閥或截止閥時。 D水箱內(nèi)徑（m）。② 射水抽氣器排水和射水泵吸水管應(yīng)分別布置在射水箱水箱的兩格中。該廠的N50機(jī)組推薦射水泵出力為792 m3／h，射水箱容量儲存時間為5／792=O．0063h.一般水泵房吸水池的容量為3～5 m3。按表查按表查的，配用水泵8SH13A,流量280m3,揚(yáng)程為41m,配用電機(jī)為Y200L2(37KW)，這種水泵和所選的TD18比較合適。水流量為1 3m3/kg氣，面積比在4．7～5．3之間。該型抽氣器之兩相流進(jìn)入喉管后壓力恢復(fù)較快，故加長喉管不但無助于內(nèi)效率的提高，相反會增大水力損失。它最初與二十年代使用與勃朗—鮑浮利汽輪機(jī)上。吸口直徑為800m，揚(yáng)程為22m、臥式、正常葉輪直徑的單級雙吸式離心泵，其標(biāo)記為：800ShL22。分立式或臥式安裝。分立式或臥式安裝。按揚(yáng)程流量的要求并根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)組成級數(shù)分為：：泵有一只葉輪，葉輪上一個吸入口，一般流量范圍為：，H在8150米，流量小，揚(yáng)程低。容積泵的工作原理是利用工作容積周期性變化來輸送液體，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。汽輪機(jī)組的抽氣器容量選擇是否合理，對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要，因容量過大耗功大，容量過小，凝汽器的真空下降。TD型射水抽氣器由進(jìn)水室、吸水室、喉管束、軸封抽氣器等部分組成。但由于最初的射水抽氣器的效率比較低，為此，研究新型高效的射水抽氣器用于新的火電汽輪機(jī)機(jī)組十分重要。 ——工作水速, = m/s.Vw== m/s 容積引射系數(shù)容積引射系數(shù)由《機(jī)械工程手冊》查得，可按下式公式(310)計算: = （310)式中 ——抽出空氣容積流量，= m/s； ——工作水容積流量，= m/s。~。(2) 汽輪機(jī)主要規(guī)范表31 汽輪機(jī)主要規(guī)范額定功率25MW最大功率28MW旋轉(zhuǎn)方向順時針轉(zhuǎn)速3000r/min級數(shù)十三級回?zé)岢槠墧?shù)五級(3) 凝汽器參數(shù)表32 凝汽器主要參數(shù)凝汽器型號N2002Ⅰ型式分列二道制表面式管徑Φ25冷卻面積5400t/h管長6560mm管子材料Sus304設(shè)計冷卻水溫20℃冷卻水阻力管數(shù)3920 射水抽氣器選型計算所需要確定的量本次射水抽氣器選型計算所需要確定的量有：工作水壓、工作水溫、吸入室壓力P1。表23 工作水溫變化與射水抽氣器抽吸壓力的關(guān)系曲線對于凝汽器的工作水溫度選擇，一般按照當(dāng)?shù)氐臍庀蟆⑺臈l件及補(bǔ)水量。由式中，工作水溫度升高，對應(yīng)飽和蒸汽壓力增大，在抽吸的干空氣量不變的情況下，抽氣器吸入壓力增大，抽吸能力下降，凝汽器真空也隨之下降。 抽氣器的吸入壓力射水抽氣器的吸入壓力是指汽、氣混合物入口管法蘭前D1或610mm處的絕對靜壓力。(2) 排汽口總數(shù)。由于HEI標(biāo)準(zhǔn)給抽氣器裝置容量計算帶來了滿意的經(jīng)濟(jì)效果，所以被世界各國所公認(rèn)。除了不凝結(jié)氣體，還需要抽出一定的附帶蒸汽，以保證凝汽器的正常運(yùn)行，并產(chǎn)生合理的氣流速度，使凝汽器汽側(cè)的腐蝕減小到最小程度。⑤ 抽氣管喉部上側(cè)空氣管入口處裝有止回閥，可有效地防止汽機(jī)停機(jī)時凝汽器真空的快速下降。(2) 多通道抽氣器。這一點(diǎn)在短喉部射水抽氣器中是達(dá)不到的。工作水在擴(kuò)壓管中流速逐漸降低，由速度能轉(zhuǎn)變成壓力能，最后在擴(kuò)壓管出口其壓力升至略高于大氣壓力而排出擴(kuò)壓管進(jìn)入冷卻池。(3) 單通道射水抽氣器，單通道射水抽氣器即為單個喉管的射水抽氣器。在噴嘴中水的靜壓力能轉(zhuǎn)換成速度能，水以高速通過混合室形成高度真空，抽吸凝汽器中的不凝結(jié)氣體并與之混合一起進(jìn)入擴(kuò)散管，降入升壓后排入射水池。當(dāng)射水抽氣器的容量大小確定后，即可對該系統(tǒng)的設(shè)計安裝進(jìn)行研究和分析。原蘇聯(lián)“全蘇熱工研究所”較早發(fā)表這一成果,他們在液流能量方程的基礎(chǔ)上導(dǎo)出了射水抽氣兩相流的能量平衡方程,從理論上首先定量地闡明了長喉管對抽氣