【正文】 長的凈尺寸177。7）板之間的上下連接鋼筋其搭接倍數、焊接長度和焊接質量必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。當板筋為雙層雙向時，底筋與面筋之間按梅花形設置馬蹬為Φ。電渣壓力焊鋼筋在同一斷面的的焊接接頭應相互錯開并不小于35d和大于500mm。、鋼筋的絲接根據實際施工經驗，對于三級鋼筋超過直徑22鋼筋用對焊時焊接質量不能保證，本工程擬將直徑超過22的三級鋼筋采用絲接連接。2）泵送應連續(xù)進行，當發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔45min使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合料結塊或沉淀，同時開動斗中的攪拌器。1）柱澆筑柱澆筑宜在梁板模板安裝完畢，鋼筋未綁扎前進行，以利于上部操作和穩(wěn)定柱模。3）砼開始泵送時保持慢速運轉，并觀察泵壓（一般不超過200bar），及各部分運轉情況，待確認正常后再以常速泵送。②澆灌砼前對機械設備進行進一步檢查，應保證器具完好，配電線路暢通。進場砌體的性能應符合有關設計文件及規(guī)范標準的規(guī)定，必須有其出廠合格證及抽檢試驗報告。為了保證其不開裂，應注意表面濕潤，并以20%防水膠的水泥漿噴涂表面。墻垛采用C25砼澆筑，澆筑前采用喜德利植筋膠植筋按要求預留鋼筋。11）砂漿應隨拌隨用。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。③排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處理相似，所不同的是流動方向不應逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。分格縫應按設計要求填嵌密封材料。、腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜大于一步架。每副剪刀撐跨越立管的根數不應超過7根，與縱向水平桿呈45～60176。，當拆除至最后一節(jié)立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。砼表面按規(guī)定必須鉆麻面，保證其粘結要求。實踐證明，做好裝飾施工有關專業(yè)工種的配合工作，是保證工程順利進行、保證裝飾質量和減少返工浪費的有效措施，因此室內裝飾施工須作好以下穿插配合：（1）土建進入裝修階段應排出每月詳盡裝修計劃安排，發(fā)至相關單位或其它工種，以便于配合。②檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，～，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，灰餅的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角，護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明書和產品合格證。外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產品說明書的溫度控制。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。、內墻面抹灰1）工藝程序基層處理→打灰餅→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰。落實責任和獎罰措施。在裝飾裝修施工階段，由于各施工段先后進入裝飾裝修，且由于工序雜，各工序管理的松散性及相互交叉影響是整個工程質量、工期成敗的關鍵。，應有現場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調。、每根立管的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。鋪貼卷材前，收頭凹槽應抹水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致，并能順直、平整。⑥分格縫分格縫的設置是為了使防水層有效地適應各種變形的影響，提高防水能力。卷材在立面上應采用滿粘法，鋪貼寬度不小于100mm。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。砌體砂漿要求砂漿的配合比應采用重量比，配合比應先通過試配確定。4）墻頂部與上部結構的連接，應在砌體灰縫砂漿凝固后，用實心磚斜砌，抵緊或用木楔楔緊。砌塊墻在衛(wèi)生間等有水房間，其底部應先用水泥砂漿砌筑三線紅磚，砌體頂部與梁交界處用紅磚斜砌。⑤砼澆筑中應按規(guī)范要求分層、分段、分不同配合比和作業(yè)班次等項要求，進行取樣做強度試驗，以便搞好砼⑥嚴格控制砼的塌落度，根據監(jiān)理單位的要求，塌落度應控制在16cm以內。8）砼養(yǎng)護砼澆筑完畢并初凝后，應盡快加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數以能保證砼表面濕潤為準，澆水養(yǎng)護不少于7晝夜。、泵送砼施工要點：1）泵送砼時，輸送管路的起始水平管段長度不應小于15m，除出口處用軟管外，輸送管路的其他部位均不能用軟管，輸送道路須用支架、吊具等固定，不能與模板或鋼筋直接接觸。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關規(guī)定，即砼強度等級小于C30即為180分鐘，大于C30即為150分鐘（摻有外加劑時應根據試驗結果確定）。、泵送砼準備1）泵送前，應先開機潤濕整個管道，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分潤濕狀態(tài)。（e）防止焊包不均：鋼筋端面力求平整，填裝焊劑盡量均勻，延長焊接時間，適當增加熔化劑。c、焊劑盒應在焊渣凝固并松開操作桿后拆除，經允許充分冷卻后再去掉渣殼。11）鋼筋定位措施①柱豎向鋼筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，焊好定位箍，預防鋼筋偏移。5）鋼筋在安裝綁扎時，當鋼筋直徑＞20mm時，墻柱主筋采用電渣壓力焊，分段制作的梁主筋需要焊接時，在鋼筋就位后采用雙面電弧焊接長，焊接的質量應滿足《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求，焊工均持證上崗，試焊合格后方能正式施焊。檢查方法：鋼尺檢查。、鋼筋工程本工程現澆結構的鋼筋在現場加工制作，主要為：墻、暗柱、梁、板、樓梯。模板下腳采用1:3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統一。Φ48鋼管作墻箍和梁的豎檔及圍檁。7）在光斑靜止時，記錄光斑中心位置。內控點應設保護設施及做好標識。為了保證防水混凝土的密實度，我們將采取“分層澆筑、分層振搗，整體推進”的方法，既保證混凝土密實，又防止?jié)仓^程中形成冷縫。為了保證墻板水平施工縫的質量，采取“一毛、二清、三鋪、四緊”的措施，避免了混凝土接槎“穿裙子、流淚”的現象。、地下室防水結構施工措施預埋管件處應采取防滲措施；側壁支模用的撐拉螺栓中間加焊止水片；腳手架立桿采用防水底座；側壁吊模采用鋼筋馬凳，（內外模分設）。、施工縫處理在地下室施工中，只允許留設水平縫，嚴禁留設垂直縫。、地下室墻體砼地下室外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下室留下滲漏的隱患。根據砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況在每個澆筑的前后布置兩道振動器，第一道在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實，隨著砼向前推進，振動器跟進振搗。、梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁側模采用十五夾板加木楞組成。對本工程施工中使用的電焊、閃光對焊及電渣壓力焊必須按規(guī)范進行取樣，并及時送檢存檔，對復檢不合格的必須采取加固或全部割掉重焊。綁扎時應嚴格控制間距。放坡的基坑，綁扎底層鋼筋網面片時，應注意四角放射筋的綁扎，圖紙上對四角放射筋沒有特別說明，但配料時一定要按規(guī)范要求設置。、鋼筋制作地下室施工時，現場可利用的場地不多，而且工期較緊，故現場除設置一臺對焊機，需對焊接長的鋼筋在現場預制外，其余鋼筋均在場外制作，二次轉運裝車時要按規(guī)格分類掛牌堆放有序，并派專人送至現場，由人工通過坡道或井架運輸。磚胎模施工前，一定要進行基坑邊框尺寸的復核，保證承臺，邊梁的位置與幾何尺寸的正確。、回填料每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出料的質量密度，根據設計要求，取樣合格率不得小于90%。（4），并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內外抹水泥砂漿。、土方開挖：（1）土方開挖由西向東進行，分兩步開挖至基底設計標高以上300mm處，其余部分分一步開挖1米深，然后放條形基礎的邊線，最后由人工挖條形基礎土層。土方分層開挖，配以適量自卸載重汽車， 將多余土方運至指定地點。 、標高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層177。此外還應根據建筑物的大小適當考慮沉降測量。 （7）高程控制網是建筑場區(qū)內地上、地下建（構）筑物高程測設和傳遞的基本依據。其縱橫軸線的端點應盡量延伸至場地邊緣，既便于方格網的擴展又能確保精度均勻。 工程竣工時，沉降觀測提供以下成果： （1）建筑物平面圖：圖上標有觀測點位置及編號；（2）下沉量統計表：是根據沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和累積下沉量的統計值； （3）觀測點的下沉量曲線。豎向位置使用天頂法。 、變形觀測依據的基準點、工作基點和被觀測物上的變形觀測點，其點位要穩(wěn)定。自動天頂——天底準直儀。為減少激光束衍射而產生的誤差，利用最有效可靠的測程（30～40m），分段進行投點。自動天頂準直儀。、觀測時盡量做到前后視線等長。、線下端（或線墜尖）的投測人，視線要垂直結構面，當線左、線右投測小于3～4mm時，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2～3mm時，再取平均位置，作為投測結果。 、測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。 以與工程主軸線相對應的互成120176。其次，與甲方一道對現場的座標點和水準點進行交接驗收，發(fā)現誤差過大時應與甲方或設計院共同商議處理方法，經確認后方可正式定位。4)按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。建筑材料的準備主要是根據施工預算進行分析，按照施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸等提供依據。、審查設計圖紙及說明是否完整、齊全、清楚，圖中的尺寸、標高是否準確，圖紙之間是否有矛盾。 、安全目標：完全響應公司的安全施工管理規(guī)定，爭創(chuàng)省市安全施工工地。、工程特點、本工程具造型復雜、設計標準高、技術復雜、專業(yè)分包單位多等特點，因此，必須引起高度的重視，在建設單位及總承包單位的統一協調指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設計與先進的施工技術實現最佳的組合，以便優(yōu)質、高效、低成本完成本工程，把本工程建成國內一流的建筑精品工程；、工期緊，總工期為180天，我單位確保地下室工程在40天內完工，鋼結構吊裝在30天內完工，現澆樓板在25天內完工；、質量要求較高，整個工程質量標準：與建設單位協商，執(zhí)行標準；、地下室對防滲防裂要求高；、料具、機械設備需用量大；、由于工期緊，勞動力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各專業(yè)之間協調管理非常關鍵。室內消火栓及自動噴淋系統給水由區(qū)內統一設置的臨時高壓系統供水。、樓梯間欄桿：金屬欄桿。混凝土強度等級：構造柱、過梁等零星構建均為C20，其他現澆構建、樓板、樓梯為C25.、鋼框架部分采用混凝土箱型柱，H型鋼梁，柱與柱之間連接采用焊接；。本工程177。第二章 工程概況及特點、工程概況、建筑工程概況昆明王家營標準工業(yè)廠房建設項目生產主樓位于昆明市經開區(qū)，王家鐵路貨場附近?；炷翉姸鹊燃墸旱叵率壹袅Α⒘?、板C35，地下室墻體、底板、頂板（室外部分），水池側壁，混凝土均為S8抗?jié)B混凝土177。、頂棚：水泥砂漿噴涂料頂棚（面層噴乳膠漆取消），用于所有房間。消防給水由區(qū)內統一設置的臨時高壓系統供水。、建筑物防雷：本工程防雷等為三類，建筑物的防雷裝置應滿足防雷擊雷，防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結。 、質量目標：爭創(chuàng)省優(yōu)質工程。項目管理機構如下圖：、施工準備、技術準備、審查圖紙設計是否符合國家有關的技術規(guī)范，是否符合經濟合理、美觀適用的原則，做好設計交底。1)建筑材料的準備。3)根據各種物資的需要量計劃和合同，制定運輸計劃和運輸方案。、工程定位放線方法：、進場后首先對甲方提供施工圖進行復核，以確保設計圖紙的正確。、根據本工程的平面形狀，適宜于采用多邊形現場控制網。、外控法施工要點：施測時將經緯儀安置在建筑附近進行豎向投測。、懸吊時要上端固定牢固， 線中間沒有障礙，尤其是沒有側向抗力。所用鋼尺應經過檢定，量高差時尺身應鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。激光鉛直儀。將新建立的控制網作為施工全過程中豎向控制和施工放樣的依據，在以上各層樓面澆筑砼時，在對應于這4個控制點的位置處均預留150150mm垂線投遞孔，并在留孔處四周砌200mm高阻水圈，以阻擋投點時施工用水流灑在儀器上。自動天底準直儀。、變形觀測的基本措施：為了保證變形觀測成果的精度，除按規(guī)定時間一次不漏的進行觀測外，在觀測中應采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。觀測隨建筑物施工高度的增加，每30m實測一次，實測時應選在日照有明顯變化的晴天天氣進行，從清晨起每一小時觀測一次，至次日清晨，以測得其位移變化數值與方向，并記錄向陽面與背陽面的溫度。以確保觀測結果的準確。 （1）方格網的主軸線應盡可能選擇在場區(qū)的中心線上（宜設在主要建筑物的中心軸線上）。建筑物平面控制網的圖形，可以是一字形基線（兩個控制點組成的）、十字形控制網或平行于建筑物外廓軸線的其他圖形。在這些工作中，177。由于施工現場情況復雜，利用這些控制線的平行線進行投測較為方便。、開挖方案：土方采用機械開挖，自卸汽車運土。、基坑開挖程序：測量放線→部分機械大開挖留足預留土層（300mm）→人工清槽→其余部分機械開挖1米深→條形基礎放線→人工挖條形基礎土層。（3）坑內施工中，應派專人負責遠望，一旦出現危險預兆應及時通知撤離。、回填料采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。這樣做既部分土方量的垂直運輸，又可在工程樁施工時穿插承臺、地梁的胎模及墊層施工，縮短了地下室施工工期。②自然放坡面施工施工流程：機械挖土→人工清整→邊坡修整→邊坡拍壓、鋼筋工程本地下室工程承臺多而密，而且鋼筋的尺寸規(guī)格也較多，這樣給鋼筋的制作