【正文】 =計算簡圖見右圖：得主龍骨截面最大彎矩為Mmax= P1 l2==mσ=M/W=106/53103=205 N/mm2c、撓度驗算w=5004/100106104=500/400=（符合）對拉螺栓驗算 KN。（抗彎）E=9000N/mm178。,fm=13N/mm178。混凝土運輸車能運輸10m3混凝土。采用機械振搗，振搗器采用插入式，筏板澆筑，采用梅花式插點，間距不得超過50cm，邊澆筑邊振搗，自下而上，快插慢撥。 ④混凝土澆筑過程中，不可隨意扭動鋼筋，經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。后澆帶兩側采用2030遇水膨脹止水條，后澆帶澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈，殘留在后澆帶內(nèi)的積水應予以清除。8）大體積混凝土施工 ①大體積混凝土的施工技術措施 A、混凝土配合比設計： 設計配合比：C35混凝土坍落度：160～180mm 水灰比： 材 料水泥砂石子外加劑粉煤灰Ⅰ級水配合比（kg/m3）3427401015//180 B、溫度計算 a、最大混凝土絕熱溫升： Th=mc其余部位按后澆帶留設施工縫，水平施工縫處安裝3㎜厚的止水鋼板止水。 ②澆筑混凝土時連續(xù)進行，不能間歇。嚴格分層澆注，且每層混凝土澆注厚度控制不大于80㎝，同時便于振搗密實，由于砼基礎面積大，為防止出現(xiàn)砼冷縫，應采取拉斜茬澆注，斜茬拉距一般不要太長，宜為8～15m，當砼攤鋪大于15m時，應采用木板封堵，使砼不繼續(xù)流淌。采用商品混凝土，地下室筏板、外墻、柱及地下室頂板采用混凝土汽車泵輸送混凝土，主樓筏板及主樓以北裙樓筏板一次澆筑，主樓及主樓以北裙樓地下室墻柱和頂板同時一次澆筑；剩余裙樓筏板和地下室待主樓主體完成后按施工段依次澆筑。=13N/ mm2 滿足要求撓度驗算ω=ql4/100EI=2004/（100900028800）=[w]=200/400= 滿足要求、板底木楞計算已知：fc=10N/mm178。螺栓直徑為φ16,A=256mm2 N==σ＝N/A=103/256=34 N/mm2＜170 N/mm2(可)立桿支撐（架桿）驗算橫桿步距l(xiāng)0=1500mm，φ48=λ=l0/i=1500/=，故壓桿穩(wěn)定系數(shù)φ=[查《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB500182002）]強度驗算：N/An=600/4892= N/mm2（立柱允許荷載）穩(wěn)定性驗算：N/(φA)＝600/(4892)＝（立柱允許荷載）滿足穩(wěn)定性要求板： 本工程現(xiàn)澆板模板支設采用12mm厚竹膠板，板下采用5080木方間距為200mm，橫鋼撐為雙排48，采用Φ48,取板面最大厚度為200mm計算。 :a新澆筑混凝土對模板側面的壓力F: F1= γct0β1β2 v1/2γc—t0—新澆混凝土的初凝時間 取t0=β1—外加劑影響系數(shù)，β2—混凝土坍落度影響系數(shù)，坍落度110～ v—混凝土的澆筑速度，v =5m/hF1= =2451/2 =F2=γCH=246=144KN/m2選F1與F2中較小值,取F=F1=B振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載F’:查《施工手冊》表866得: F’=4KN/m2由F、F’兩項荷載組合，得模板承受的水平荷載值為q=F+F’=+4= KN/m2（用于驗算模板及其支撐的強度）q=F= KN/m2（用于驗算模板及其支撐的剛度）木楞驗算a、計算如下：按三跨連續(xù)梁計算化為線荷載q1= =（用于強度驗算）q2= =（用于撓度驗算）b、強度驗算M===m σ=M/W=106/53103=fm=13N/mm2 次龍骨的強度滿足要求。④、模板拆除必須徹底，不得在梁柱節(jié)點處遺有木條，防止因梁底鋼筋過密，阻止砼進入形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。后澆帶模板圖如下：2001200后澆帶12mm厚竹膠板15mm厚腹膜板鋼架管50*100方木碗扣腳手架可調(diào)支撐8001200200筏板厚4150筏板后澆帶模板支設圖現(xiàn)澆樓板6001200600 d、后澆帶鋼筋在混凝土澆筑之前應做好成品保護，防止踩踏變形、生銹、腐蝕等，應在后澆帶上覆蓋一層塑料薄膜，然后鋪設膠合板防護。 ④在模板反面用紅漆注明結構部位，以便模板拆除后能夠按照尺寸要求分類堆放，且再次使用方便。③為防止漏漿，側模與底模交界面使用雙面膠條。混凝土澆筑前，為防止漏漿造成爛根，柱模板底部小縫隙粘貼雙面海綿膠條，模板底部用石膏封堵。加固用的斜支撐沿墻長3 m不少于兩道,墻長3 m加設一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板澆注混凝土時不變形。㎜墻體采用Φ14止水螺栓，間距500㎜放置一根，以支撐模板，為保證吊模位置，,在附加鋼筋上焊接吊模鋼筋。檢查鋼筋表面，不允許有油污和銹蝕。；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。，將全部鋼筋相交點全部綁扎牢，綁扎時注意相臨綁扎點的綁扎扣，要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋彎鉤要朝向混凝土內(nèi)。④在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂,縮頭或嚴重的彎頭等,必須切除。：符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》本工程基礎筏板、框架柱、梁鋼筋直徑大于等于18時采用直螺紋機械連接接頭；剪力墻暗柱采用電渣壓力焊，其余采用綁扎連接。三、基礎工程本工程地下防水為FS102自防水鋼筋混凝土及FS101防水水泥砂漿，由有資質(zhì)的實驗室提供配合比，具體施工方法同基礎混凝土施工。本工程基底采用第3層粉質(zhì)粘土層作為持力層，土方開挖至設計標高時由人工配合挖掘機將基底浮土清理干凈，基槽清理完后由勘察、設計、甲方、監(jiān)理及承包商五方共同驗收。當沉降量突然變化較大，每日或間隔幾小時觀測一次，當沉降量或沉降差超過規(guī)定時及時報告有關單位采取措施。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。2mm，高程誤差在≤177。 、支設上層梁板前，用水準儀和鋼尺將標高按照上述方法引測到柱上面，測出＋，經(jīng)檢驗無誤后，用墨斗彈上平線。傳遞時各區(qū)至少由３處向上引測，以便相互校核和分段施工。 、基礎軸線控制：將全站儀架設在軸線控制樁上，根據(jù)其他軸線控制樁定出基準軸線，以基準軸線根據(jù)施工圖紙用標準鋼尺量出其它軸線，并拉通線定出各梁、柱的中心線和邊線，然后彈出縱向、橫向控制線。混凝土工程：采用商品混凝土泵送施工工藝。并保證上道工序的完成為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工能保證上道工序完整不受損壞，本工程總體施工順序為先施工主樓及后澆帶以北裙樓部分，后施工剩余裙樓部分，具體施工順序及流向如下： 施工順序：①土方工程 ②墊層施工 ③筏板結構施工 ④地下室結構施工 ⑤主體結構施工 ⑥填充墻砌體施工 ⑦屋面工程 ⑧水、電、暖衛(wèi)等安裝施工 ⑨裝飾工程 ⑩散水、室外零星工程施工流向：根據(jù)本工程的特點及設計圖紙，平面作業(yè)由自東向西流水施工。施 工 機 具 需 要 量 計 劃序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率(KVA)需要量（臺）總功率1塔 吊QTZ8012施工升降機SC200/200661663砂漿機UJ－325121124調(diào)直機YGT51215切斷機QS401 276彎曲機GW4034149套絲機441610輪 鋸MJ114111電焊機BX131524912室外鏑燈313振動棒ZB40414高壓泵2012015水 泵516辦公區(qū)6516517伙房5015018合計///四、施工現(xiàn)場準備1 建立測量控制網(wǎng)。、施工機具以及其他設備需要量計劃，由材料員組織落實實施，及時辦理租賃運輸?shù)仁掷m(xù)，隨工程進度進廠，并按平面布置圖放置?？蚣苤善繁Ｗo：模板拆除后，采用廢舊復合板切割成寬100mm長2000mm，兩塊復合板形成陰角固定在柱陽角上，防止對陽角碰撞造成缺角掉楞。進貨檢驗和試驗計劃表（原材試驗）：嚴格按照國家及地方現(xiàn)行規(guī)范進行進場檢驗和取樣復驗，合格后方可使用于工程施工。防火封堵：對管道井及電氣豎井按施工工藝及規(guī)范要求進行防火封堵，逐層、逐個管道井檢查，確保防火封堵到位。澆筑混凝土板時應加強振搗，特別是預應力鋼筋的張拉端和固定端必須振搗密實，澆筑過程中嚴禁壓塌固定架、預應力筋。②筏板澆筑時分層澆筑，澆筑過程中在已澆筑的下層混凝土尚未凝結時，即開始澆筑直至澆筑完成；利用層面散熱減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。2地下防水FS102鋼筋混凝土自防水及FS101水泥防水砂漿配合比控制成品保護由施工單位委托具有資質(zhì)的商品混凝土公司配制，具體防水材料品種按設計要求購買并進行檢驗。負責糾正預防措施的實施。總等電位聯(lián)結均采用等電位專用抱箍卡子，禁止在金屬管道上焊接。各引下線鋼筋、45m以上外墻上的所有金屬窗、構件連接，外裝飾固定預埋件均應與均壓環(huán)可靠焊接。1）1變電器用于辦公用電 2）2變電器用于照明用電3）3變電器用于動力用電 4）4變電器用于空調(diào)用電防雷及接地本工程防雷等級為二類建筑物。接線形式及運行方式：至重要設備的低壓配電線路的配電方式采用放射式，至一般設備的配電方式采用放射與樹干相結合的方式。地下室及裙樓配電系統(tǒng) （1）照明配電：照明與插座均由不同的支路供電，所有插座回路與室外照明回路配裝安全剩余電流控制斷路器保護。(2)四層及四層以上采用二次加壓給水系統(tǒng)，在豎向分三個區(qū)：四～十一層為2區(qū)；十二至二十層為3區(qū)，二十層以上為4區(qū)。設計地耐力同上構造柱設置墻體轉(zhuǎn)角處、縱橫墻相交處、直墻端部、挑梁端部及電梯井道四角，墻長超過層高2倍時在墻中部適當位置設置構造柱。腰梁設置墻高超過4m時，墻體半高處（或門洞上皮）設置與柱、剪力墻連接且沿墻全長貫通的圈梁一道。(1)本建筑地下一層至地上二層為裙房公共服務區(qū)域，由市政管網(wǎng)直接供水（包括主樓三層）。辦公房間內(nèi)K1配電箱主斷路器2極50A，照明回路斷路器16A、線路3*（I類燈具）；插座回路斷路器20A、線路3*4平方毫米銅芯線。低壓配電柜的饋電線路均采用電纜沿電纜橋架敷設或采用密集型銅母線槽。變電所內(nèi)設有良好的機械進、排風系統(tǒng)及采取防水、防潮、屏蔽、降噪等措施。（3）為防側向雷擊，從一層頂板開始，每三層分別在頂板處利用兩根不小于Ф16結構圈梁鋼筋通長焊接均壓環(huán)（具體在1層、4層、7層…28層、機房層、機房層頂焊接）。各電梯井道底部與頂部預留總等電位聯(lián)結端子，采用40*4熱鍍鋅扁鋼與電梯導軌連接，在地下室各設備金屬管道進戶處預留總等電位電氣聯(lián)結接地端子。2施 工負責人宋開山黃 明參與施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）的會審，對組織設計（項目質(zhì)量計劃）中的資源配置的合理性及施工進度計劃的可行性負責；受項目經(jīng)理委托，負責本施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）的具體實施、對工程進度及施工質(zhì)量負責，調(diào)動人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工。管 理 人 員 職 責 表二、質(zhì)量目標分解三、計量器具統(tǒng)計表序號類別計量器具名稱數(shù)量出廠編號規(guī)格型號管理等級鑒定周期（月）有效期201020111LA全站儀1S58389NTS662RA123LG水準儀1B929157DSC232A124LS鋼卷尺10/5mC一次性5LS鋼卷尺2/50mC一次性6FM臺秤1599TGT1000B67架盤天平103582000gA128回彈儀10638ZC3AA129靠尺2JEQ2C9塔尺2/5mC10試模15組//11坍落度筒1//12線墜3/10 kg 、5kg、1kg13LG游標卡尺1840(0150) mm14FR絕緣電阻表1074589ZC254A1215FR接地電阻測試儀1080ZC29B2A1216FR壓力表10872A62011．17ER數(shù)字萬用表1019794VC9808A+B12四、工程重點、難點分析一覽表序號工程部位設計要求施工難點采取措施1大體積混凝土施工，混凝土強度等級