【正文】 外，另配備振動器5臺，振動棒6根。 5）加強砼澆搗方案和操作要領的技術(shù)交底，確保嚴格執(zhí)行。 （２）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 1)鋼筋的交叉點應用20＃鐵絲（或22＃）扎牢，不得有變形松脫和位移。５ 箍筋間距177。 3)鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格．品種．間距．尺寸．根數(shù)搭接位置與長度進行復核、驗收、不符合之處應及時派人整改直至合格?！　?）保證措施：　　a)所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增作細部構(gòu)造大樣圖。　?。担┠０宓牟鸪骸　∧０宓牟鹉舷铝幸?guī)定：　　a)不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，Ｒ＞(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。 6）墻、柱、模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾、雜物，墻模每隔３ｍ左右留設一孔。 （4）配料、過磅： ，在砼攪拌機旁掛牌公布，便于隨時檢查，攪拌機旁設二臺磅稱，每臺專人監(jiān)磅。鋼砼基礎的施工方法與技術(shù)措施： （1）鋼筋工程： 1）鋼筋表面應保持清潔，銹斑嚴重者不得進入現(xiàn)場施工。（3）砼工程砼全自拌，施工工藝前面已解決，不再重復。（二）配電值班室一般施工流程：測設水平→立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→磚墻砌筑→柱、梁、板模板安裝→鋼筋綁扎→澆砼→轉(zhuǎn)入上層工序流水。2）砌體要做到橫平豎直，灰漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰漿飽滿度必須在80%以上，上下錯必須≥6cm。磚砌體允許偏差值：序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移10用徑偉儀尺量檢查2墻體垂直度每層5用2m托線板檢查3墻體垂直度全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量6水平灰縫厚度10皮磚177。（2）圈梁模板：設有現(xiàn)澆圈梁，現(xiàn)澆圈梁模板支撐牢固、準確是確保圈梁質(zhì)量的關(guān)鍵，因此采用質(zhì)量較易保證的“硬架支模法”。5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設計強度后，才允許承受全部設計荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加臨時支撐。 現(xiàn)澆樓蓋砼施工方法及質(zhì)量保證措施： 1)砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認可，最后由相應的領導簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。各層樓面隨搗隨木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（為裝修工作創(chuàng)造條件），樓面地坪的平整度用2m木直尺檢查：≤５mm。門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲變度及裝配間隙應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。（4）洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm） 洞口寬度或高度墻體表面＜24002400~4800＞4800未粉刷墻面177。施工前準備（1）安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運輸保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。然后應將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入，并不得直接錘擊釘入。門窗框（含拼樘料）的水平度≤2000 mm177。用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔+用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+用深度尺鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度177。（3）應經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，當使用射釘槍時應采取安全保護措施。（2）安裝工程所用門窗質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品合格證及檢測單位的測試報告。觀察璃雙玻安裝好的玻璃應平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。屋面施工技術(shù)措施：（1）屋面工程施工前應對前項分部工程進行驗收，施工中應根據(jù)順序進行分項工程檢查并作好記錄，隱蔽工程經(jīng)驗收后方可繼續(xù)施工。外墻：涂料面。 （5）施工操作所有機械設備工具應做好機修保養(yǎng)準備，做到施工操作過程中正常運轉(zhuǎn)。 d)墻面括糙在表面插平的同時，對陰陽角，平頂與墻面夾角處應整理齊直，不留膩灰，操作時應用陰角器加以通直。內(nèi)墻涂料施工（1）新抹水泥砂漿墻面常溫齡不少于10天，冬期不少于20天，墻面含水率小于10%時方可施工。二、外墻裝飾施工 本工程粉刷按中級抹灰標準，一律二遍工序成品，抹灰表面平整，線角順直，接槎平整，外墻面磚貼面。 （２）墻面的陰、陽角必須自上而下掛線，并進行兜方，陽角應雙面掛線，做塌餅，出豎頭。6）新抹水泥砂漿濕度、堿度均高，對涂膜質(zhì)量有影響。施工操作要求（1）采用噴涂施工，～、以將涂料噴成霧狀為準，其噴口直徑：1）如果噴涂砂粒狀，～；2）如果噴云母片狀，保持在5～6mm；3）如果噴涂細粉狀，保持在2～3mm。（2）風力4級以上的時不宜施工。 （2）墻面彈好＋50cm水平基準線。面層上溢出的水泥砂漿應在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清先干凈。質(zhì) 量 驗 收 標 準項次實測項目板（磚）面層允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應將已鋪貼的地磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。 （3）砂：水泥砂漿用粗砂，嵌縫用中砂、細砂。（4）滾涂時先將涂料按刷涂作法的要求刷在基層上，隨即滾涂，滾刷上必須沾少量涂料，滾壓方向要一致，操作應迅速。（3）如稠度過大不易施工確需稀釋時，可采用自來水調(diào)至合適粘度，一般加水量10%。配合比為：水泥∶107膠∶纖維素（2%濃度）∶水=1∶∶適量∶適量（質(zhì)量比）。 （２）黃砂：宜用細度模數(shù)（Mx）─，顆粒堅硬潔凈，含泥量不大于３％，用時須過篩。待第一道干后（至少間隔2h），再刷第二道。 I)踢腳線上口修補應分括糙罩面分層修補，無接搓。 b)內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽角處做暗護角線，護角線必須掛直，大頭角必須兜方，護角線做成燈草圓粗細。 （3）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)中間檢查驗收合格。第九節(jié)：裝飾工程集水井、泵站池壁內(nèi)側(cè)及池底用20厚1:2水泥砂漿抹面，池頂板面用20厚1:2水泥砂漿粉面；池壁外側(cè)用20厚1:3水泥砂漿抹面。觀察框與墻體連 接門窗框應橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置應正確，間距應≤600mm，框與墻體應連接牢固，縫隙內(nèi)應用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫，填塞材料與方法等應符合的要求。觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)。（5）立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。 （四）施工安全與安裝后的門窗保護 施工安全 （1）施工現(xiàn)場成品及輔助材料應堆放整齊、平穩(wěn)，并應采取防火等安全措施。及線墜/鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度177。門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度≤2000 mm177。如果玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并做標記。15（5）組合的洞口，應在拼樘料的對應位置設埋件或預留洞。（3）對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持直線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。沉降觀測：按設計要求及規(guī)范標準埋設專用水準點及沉降觀測點。5) 澆筑樓板采用鋼制小馬凳控制上下鐵間距，特別是控制上部筋的受力高度。（7）板面上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部筋在支座處搭接。3）現(xiàn)澆樓板強度應≥70%，懸挑部分砼強度達到100%時，方可拆除。2）支撐模板的排架采用Φ48，扣件連接，排架立桿間距縱橫均為1m。8）鋼筋砼構(gòu)造柱先綁鋼筋，再砌磚墻，最后澆柱混凝土。5）砌筑前應立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角或交接處，其間距不超過15m為宜，立皮數(shù)桿要用水準儀來進行抄平，使磚墻頂面標高一致。5）回填土必須采用無雜質(zhì)的素土分層夯實，將每30cm填土壓實至20cm土，回填土的含水量應控制好，并做環(huán)刀試驗，基坑回填前，應清除坑內(nèi)雜，并抽干坑內(nèi)積水。 （2）模板工程： 本工程為條形基礎，根據(jù)坑面的控制樁投測至坑底的軸線，彈出條基外邊線，并沿外邊線立模。（二）配電值班室據(jù)《紹興袍江工業(yè)區(qū)北二路污水站施工設施圖》GS1號圖說明：配電值班室外擴1000范圍內(nèi)基底土層進行換填法處理，具體做法：待基坑開挖到設計標高后，以外墻條基墊層兩端點為始，分別沖切45176。 自拌砼施工要點： （1）自拌澆筑流程見下表：砂石進場 水 泥 石 子 砂 子 過 磅 過 磅 過 磅 加水（自動控制） 攪 拌 摻附加劑（專用勺子）裝入料斗 澆 筑 砼 試 塊 養(yǎng) 護 （2）備料： 為確保砼澆筑的連續(xù)性，黃砂、石子、水泥據(jù)需用量及時進貨，確保隨叫隨到?！　?）為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應插入下層砼５cm。 g)模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應有技術(shù)好、責任心強的木工和關(guān)砌“看?！保l(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。5截面尺寸（墻、柱、梁）＋－5層高垂直H≤5m H＞5m68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m范圍內(nèi)）5 （４）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施： 1)支模排架采用Φ48（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為1000mm1000mm。 （５）質(zhì)量保證措施： 1)樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設后安裝，使樓板底面砼保護層達到設計和規(guī)范要求。１０ 間距177。 2）做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安、等有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作會議，讓他們了解施工困難和工程進展，以取得支持。派專人與攪拌站共同工作，隨時控制砼的品質(zhì)，在混凝土運抵施工現(xiàn)場后，嚴禁任意加水。2）基礎砼采用JG—350攪拌機現(xiàn)場攪拌，基礎砼連續(xù)澆搗，現(xiàn)場搭設鋼管棧橋，上鋪竹腳手片，將砼輸送至各個澆筑部位。 (9)為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5m 長卡尺限位綁扎。 (4)設計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工， 并交監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。 保證施工安全和環(huán)境的技術(shù)措施: a)夜間挖土時，在施工區(qū)域內(nèi)應配置足夠的燈光照明。二、施工技術(shù)措施 挖土時每階段不得超深、超挖； 要有專人配合原體觀察測試，隨時記錄，及時反饋。 ７）土方開挖和模板施工時，不得隨意碰動井管。設備勞動力及能源需用計劃序號名 稱數(shù) 量1雙頭深層攪拌樁1臺2拌漿桶1個3UBH活塞式灰漿泵1臺4噴射桶1臺5注漿桶2臺6200A配電箱1個7電動空壓機1臺8潛水泵1臺9交流弧焊機1臺10卷揚機1臺11風鎬1套12電鋸1臺13大力剪1把14經(jīng)緯儀1套15水準儀1套16勺鉆2套17工程地質(zhì)鉆機1臺 (四)輕型井點降水方案 概況：本工程基坑降水采用2級輕型井點降水，總共設置三套輕型井點，大放坡區(qū)域布置2套輕型井點，坑底布置一套輕型井點。噴射機開機順序為：送風——送水——送料，關(guān)機順序反之。（2）定位、成孔成孔前應根據(jù)設計定出孔位，并做出標記，成孔時對土體注意保護，孔位誤差應小于50mm。 H、嚴格按設計要求施工，其余按國家行業(yè)標準《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)定》（YBJ22591）規(guī)定操作。C、道軌鋪設必須做到相對水平，地基必須穩(wěn)固隨時檢查調(diào)整底座下枕木位置，保證機座的平正和導向架對地面的垂直度，從而保證樁身垂直度誤差小于1%。在大放坡區(qū)域布置2套輕型井點，坑底布置一套輕型井點。技術(shù)施工人員針對結(jié)構(gòu)、建筑、水電、強弱電等各項圖紙節(jié)點、尺寸和相互關(guān)系，提出疑點，由設計單位明確圖紙疑點，說明以及補充設計圖與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位達成一致意見，并由施工單位負責將圖紙會審交底紀要整理成文，經(jīng)各方簽證認可，由建設單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀要作為設計文件的一組成部分。在任何情況下不得采用綠、黃雙色線作負荷線。2）用電制度A、現(xiàn)場臨時用電嚴格按照用電規(guī)定要求執(zhí)行。臨時用電方案（1）施工用電電線沿圍墻四周架空敷設，接業(yè)主提供的電源頭子。大門口設二級沉淀池及洗車槽，污廢水經(jīng)沉淀后排入已建的排水溝內(nèi)，統(tǒng)一排放。 各工種（鋼筋、模板、安裝等）應相互配合搭接，交叉施工，且要緊密配合，協(xié)同工作，為其他工種創(chuàng)造施工條件，不得相互扯皮。作業(yè)層由公司